Información Básica.
Contenido
75, 80, 92, 90, 95, 99, etc.
Uso
Química, Grind, Material refractario
Proceso del tipo
Tipo Rodando
Personalizado
Personalizado
Specific Density
>3.60g/cm3, >3.30g/cm3, >3.00g/cm3, etc.
Waer Rate
<0.012%, <0.02%, <0.03%(24h)
Water Absorption
<0.01%, <0.02%
Application
Grinding Media
Product Name
Alumina Ball
Payment Term
T/T, L/C, Paypal, West Union etc
Thermal Conductivity
3W/M.K
Static Water Absorbent
17~25%
Package
25kg/Paper Bag, 700kg/Super Sack, 150kg/Steel Drum
Paquete de Transporte
Drum, Bag
Descripción de Producto
Empresa
Guangdong Chaozhou Fengye Industrial Co., Ltd.
Chaozhou Fengye circonio Nuevo Material Co., Ltd.
Un profesional de la investigación y desarrollo de la producción de productos de zirconio y productos de aluminio empresas de alta tecnología, que abarca 60.000 metros cuadrados, con inteligente multi-funcional de la planta de producción de 28.000 metros cuadrados, 700 metros cuadrados y 10.000 metros cuadrados del centro de la prueba de I+D al estilo de jardín el personal de vivienda, es capaz de polvo de producción independiente, moldeo y sinterización la multa, el procesamiento de todos los procesos de producción de los grandes fabricantes.
La compañía introdujo prensa isostática, Festival de flujo, geles, inyecciones, la lechada y otros equipos de moldeo por avanzada, utilizando la tecnología patentada de alto rendimiento para producir productos de cerámica estructural por su alta dureza, la alta temperatura, desgaste
La resistencia, resistencia a la corrosión, el aislamiento eléctrico, no magnéticas, peso ligero y de superioridad incomparable de metal, ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la industria nuclear, petróleo, química, textil, alimentos, equipos médicos, maquinaria y otros campos.
Características:
1. Alta resistencia de desgaste de la alúmina bolas' de la resistencia de desgaste es mayor que la política común de la alúmina pelotas". Cuando está trabajando, la bola no contaminar el material de trituración, de modo que puede mantener la pureza y mejorar la estabilidad de triturado materiales especialmente cerámica vidriado. 2. La alta densidad de alta densidad, alta dureza y la molienda de alta caracteres guardar el tiempo de molienda, ampliar los smashing habitación. Por lo que puede mejorar la eficiencia de trituración. 3. Comparando con las bolas y piedras naturales, Flint guijarros, Francia, guijarros, nuestras pelotas le ayudará a ahorrar más de los costos: Coartar la molienda y el tiempo de molienda, mejorar la utilización de los molinos de bolas, disminuir la molienda y molturación de la pérdida y ahorrar electricidad 4. Tres tipos de alta alúmina bolas para molienda y un tipo de revestimiento de alúmina disponible.
Ficha técnica:
El tema | El 92% Al2O3 | El 75% Al2O3 | El 65% Al2O3 |
Al2O3(%) | 92 | 75 | 65 |
La densidad aparente(g/cm3). | 3.6 | 3.26 | 2.9 |
La adsorción(%) | < 0.00015 | < 0, 0003 | < 0, 0004 |
La abrasión(%) | ≤0.2 | ≤0, 25 | ≤0.5 |
La dureza de Mohs() | 9 | 8 | 7-8 |
El color | Blanco | Blanco | Amarillo tenue |
La formación de manera | El CIP | El CIP | El CIP |
De diámetro (mm) | 0.5-70 | 0.5-70 | 0.5-70 |
Aplicación:
Ampliamente utilizado en el procesamiento de precisión y la profunda transformación de diversos materiales cerámicos, esmaltes, gafas y gruesos y materiales duros en las fábricas químicas, como medios de molienda para ajustar Las máquinas de rectificado como molinos de bolas, de tipo molinos y almazaras de la vibración
Cómo optimizar el proceso de rectificado en el molino de bolas de Alumina bola:
1. En la situación de amolado húmedo
Generalmente, los costes totales de la alúmina pelotas en un molino de bolas no debe ser inferior a 55% del total de la molino de bolas de capacidad.
La fórmula empírica de la cantidad de bolas de alumina cargada en el molino de bolas:
M=3, 14xR2xDxLx25%+1000
Comentario M= cantidad de bolas de alumina cargada(kg)
D=alúmina de densidad de bola(g/cm)
R=Radio de molino de bolas Molino de bolas L = longitud
La bola de molienda de alúmina proporción:
Para una nueva y brillante instalado molino de bolas, bolas de alumina proporción depende de la capacidad del molino de bolas y la finura de
El chirrido de las materias primas
La cantidad de recarga de bola de almina
La cantidad de recarga=Cantidad de bolas principal de pérdida de desgaste de la bola**tiempo de molienda
2. En la situación de molienda en seco:
La molienda en seco se utiliza ampliamente en la minería, industrias cerámicas, hemos desarrollado las bolas de alumina realizado en la molienda seca de la situación con la pérdida de desgaste mucho menor, ayuda a resolver el problema de contaminación de los materiales.
La proporción de la alúmina bola para molienda seca depende de la dureza y la finura de molienda de la materia prima, por lo general, el CIP formado de rectificar la bola se utiliza para moler en seco.
Método de prueba de desgaste de la pérdida de la alúmina bola:
Este método es el método de prueba nacional chino, poner la bola de almina las muestras en el poliuretano jar, prueba de la pérdida de desgaste en la unidad de tiempo.
En primer lugar, poner la bola de alúmina 4kg y 4L de agua en el jar de molienda, coloque la jarra en la máquina de ensayo, moler 2h de la revolución del 80 r/min. Sacar las muestras que se sequen y obtener el peso M1.
En segundo lugar, poner las muestras de nuevo en el frasco, agregue 4L de agua, moler las 24h en la misma revolución del 80 r/min.
En tercer lugar, tomar las muestras secas y obtener el peso M2.
En cuarto lugar, la prueba de la promedio del diámetro de las muestras, obtener el diámetro promedio de D.
En quinto lugar, wearloss cálculo:
EWT(%s )=KD M 1 M2 )M 1
La fórmula empírica: EWT(%o)= (M1-M2)M1/24 /100*1000*D
descripción de producto
La guarnición de cerámica bolas también denominado alúmina inerte bolas están fabricados a partir de muy alta calidad de porcelana productos químicos materiales arcillosos.
Según los diferentes contenidos de Al2O3, la guarnición de bolas de cerámica se divide en: Cerámica común la bola, inerte, bola de cerámica de alúmina, media bola, bola de alúmina de alta y el 99% de la alúmina, actived bolas bolas de cerámica de alúmina, abriendo el orificio de bola de cerámica, micro porosidad de la cerámica bolas, bolas de cerámica de almacenamiento de calor.
Permítanme presentar un 92% de las ventas en caliente de molienda de alúmina de cerámica de la rótula de la muela
La resistente al desgaste microcristalina de molienda de alúmina Ball es un medio de molienda de alta calidad hecha de una selección de materiales de alta calidad, tecnología de moldeo por avanzada y calcinada en el túnel de alta temperatura horno. Poseía con alta densidad, alta dureza, bajo desgaste, con una buena estabilidad sísmica y buena resistencia a la corrosión de los productos son los más medio ideal para la molienda del esmalte, en blanco y el polvo mineral procesado, y se utilizan como medio de la molienda molino de bolas de cerámica, cemento, pintura, refractarios, el polvo mineral inorgánico y otras industrias.
El 92% inerte bolas de cerámica de alúmina Características y ventajas
1. Alta resistencia mecánica (monolítico esferas no dividir, grietas o spall en uso).
2. Resistencia a altas temperaturas
3. Reducir la absorción de agua
4. Excelente estabilidad química
5. Puede resistir la corrosión de ácido, álcali y otros disolventes orgánicos
6. Una excelente resistencia a choques térmicos (puede soportar la temperatura se han producido cambios urgentes en el proceso de producción)
7. Sin problemas el llenado de los reactores debido a la alta fuerza de aplastamiento
8. No enchufe catalizador la cama, optimizando la eficiencia del proceso por el mantenimiento de la caída de presión baja y alta actividad de catalizadores
9. No contaminar el catalizador, debido a maximizar la resistencia al desgaste, la ampliación de la actividad de catalizadores vida y reducir los costes de operación
El 92% inerte bolas de cerámica de alúmina solicitud:
Las bolas de alumina inerte se utilizan ampliamente como la cobertura o apoyo a los medios de catalizadores en los reactores y embalaje de la torre en muchos campos como el petróleo, industria química, el fertilizante químico, el gas natural y la protección del medio ambiente, etc. La principal función es amortiguar el impacto de líquido y gaseoso al catalizador en el reactor, proteger el catalizador y mejorar la distribución del líquido y gas en el reactor.
El embalaje y entrega
Bolsa de 25kg/1T/Palet.
Aplicación
En la petroquímica e industrias de fertilizantes, es ampliamente utilizado como un catalizador y catalizador de la operadora. Purificadoras de agua moderna alúmina activada tiene características de adsorción y sirve como un desecante para gases y líquidos, como un adsorbente de depuración de gases, como un agente deionizing para agua potable, como un color y olor Eliminar agente para aguas residuales industriales.
Puede ser utilizado junto con la extracción de flúor en el hogar de los cilindros y es ideal para agua potable defluoridation dispositivo en la familia. El material filtrante defluorination también puede utilizarse junto con el flúor de dispositivo de eliminación de la planta de agua o el dispositivo de retiro de flúor para uso industrial. La activación del filtro de extracción de flúor para el hogar en flúor de equipo de eliminación: Disponer de solución de sulfato de aluminio (3 litros de agua, 0, 3 kg de sulfato de aluminio sólido), la alúmina (Al2P3) defluoridation filtro en la solución anterior, el remojo de 5 a 10 horas para desechar el líquido (deben estar debidamente estimulado durante el enjabonado), y entonces lavó 3-5 veces con agua, cada vez con el agua alrededor de 2 litros, o regenerados por el ajuste de pH, el pH es controlada en 7.5. Alúmina activada defluorination filtro se puede utilizar de forma continua durante 6-8 años. Cuando la superficie parece marrón amarillento, el efecto de eliminar el flúor, obviamente, es reducido. Esto es causado por la impureza de la contaminación en el agua. Por lo tanto, es mejor tratarlo una vez cada medio año con 3% de ácido clorhídrico diluido. El método de funcionamiento es el mismo que el método de regeneración.
Propiedades físicas
Además, es necesario que la tasa de disolución de la alúmina en la criolita fundir es rápido, la parte inferior del depósito de la celda electrolítica es profundo y profundo; El aislamiento térmico de la shell en el electrólito es bueno; La humedad no es absorbido en el aire, la pérdida de vuelo es pequeño, la fluidez es buena, y el transporte es conveniente. Y para facilitar la alimentación automática de la celda electrolítica. Todas estas propiedades dependen de las propiedades físicas de la alúmina.
Los indicadores utilizados para caracterizar las propiedades físicas de la alúmina son: Ángulo de reposo, la α-Al203 el contenido, la densidad aparente, el tamaño de partículas y específicos de superficie, y coeficiente de desgaste.
El uso y propiedades de las bolas de alumina
1. El ángulo de reposo. La alúmina ángulo de reposo se refiere a la inclinación del material de forma natural la acumulación de un plano liso. La alúmina con un mayor ángulo de reposo es más soluble en el electrólito, y puede ser bien comprendidos en la corteza de electrolitos durante el proceso de electrólisis, y la pérdida de vuelo también es pequeño.
2. Una-Al2O3 de contenido. El contenido de Al2O3 en la alúmina refleja el grado de tueste de alúmina. Cuanto mayor sea el grado de
La calcinación, más una-Al2O3 de contenido, la higroscopicidad de la alúmina disminuye con el aumento de Al2O3 de contenido.
Por lo tanto, la alúmina para la electrólisis es necesaria para contener una cantidad determinada de Al2O3. Sin embargo, la solubilidad de Al2O3 en el electrólito es inferior al de Υ-Al203.
3, el peso. La densidad aparente de la alúmina se refiere al peso de una unidad de volumen de material en un estado natural. El aluminio, que generalmente tiene una pequeña densidad aparente, facilita la disolución en el electrolito.
4. Tamaño de partículas. El tamaño de partículas de la alúmina se refiere al grado de su espesor. El tamaño de partículas de la alúmina deben ser apropiados, demasiado grande en el electrólito para disolver lentamente, o incluso precipitar; Las reglas son fáciles de volar la pérdida.
5. Área de superficie específica. La superficie de la alúmina se refiere a la superficie total de la suma de la parte exterior del área de superficie por unidad de peso del material y de la superficie del interior de los poros. Es un importante indicador del nivel de actividad material. La alúmina disponer de una gran superficie específica tiene buena solubilidad en un electrolito y es activo, pero es higroscópico.
6 Coeficiente de desgaste. El llamado coeficiente de desgaste es el cambio porcentual de las fracciones de contenido en la muestra después de la alúmina se frota en una de lecho fluidizado bajo condiciones controladas. El coeficiente de desgaste físico es un indicador de la fuerza de la alúmina.
De acuerdo a las propiedades físicas de la alúmina, alúmina generalmente puede ser dividido en tres tipos: Arena, la harina y el intermedio. Estos tres tipos de alúmina tienen grandes diferencias en las propiedades físicas. La arena, al igual que la alúmina tiene una pequeña densidad aparente, una gran superficie específica, una ligeramente más pequeño ángulo de reposo, y una menor cantidad de Al2O3, y las partículas gruesas son más y más uniforme, y la fuerza es mayor. Como harina de la alúmina tiene una gran densidad aparente, una pequeña superficie específica, contiene una gran cantidad de Al2O3, más las partículas finas, y la falta de fuerza. Las propiedades físicas de la alúmina intermedios son algo intermedio.
Dirección:
Yinhuai North Road, Chaozhou, Guangdong, China
Tipo de Negocio:
Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Artes y Antigüedades, Bolsas, Maletínes y Cajas, Equipo y Componentes Industriales, Maquinaria de Procesamiento, Piezas y Accesorios de Auto y de Moto
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001
Introducción de Empresa:
Nuestra empresa ofrece una variedad de productos que pueden satisfacer sus múltiples demandas. Nos adherimos a los principios de gestión de la "calidad en primer lugar, el cliente en primer lugar y el crédito" desde el establecimiento de la empresa y siempre hacemos nuestro mejor esfuerzo para satisfacer las necesidades potenciales de nuestros clientes. Nuestra empresa está sinceramente dispuestos a cooperar con las empresas de todo el mundo a fin de lograr una situación win-win, ya que la tendencia de la globalización económica ha desarrollado con anirresistible la fuerza.
Chaozhou Fengye circonio Nuevo Material Co., Ltd
un profesional de la investigación y desarrollo de la producción de productos de zirconio empresas de alta tecnología, que abarca 60, 000 metros cuadrados, con inteligente multi-funcional de la planta de producción 28, 000 metros cuadrados, 700 metros cuadrados y 10, 000 metros cuadrados del centro de la prueba de I+D al estilo de jardín el personal de vivienda, es capaz de polvo de producción independiente, moldeo y sinterización la multa, el procesamiento de todos los procesos de producción de los grandes fabricantes.
La compañía introdujo prensa isostática, Festival de flujo, geles, inyecciones, la lechada y otros equipos de moldeo por avanzada, utilizando la tecnología patentada de alto rendimiento para producir productos de cerámica estructural por su alta dureza, temperatura alta, resistencia al desgaste, corrosión, resistencia de aislamiento eléctrico, no magnéticas, peso ligero y de superioridad incomparable de metal, ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la industria nuclear, petróleo, química, textil, alimentos, equipos médicos, maquinaria y otros campos.