Información Básica.
No. de Modelo.
UL+Z-1800+255/4+8 Type
Rhythm
Flow Production Line
Automatic Production Line
Comprehensive
Production Scope
Product Line
Flexible Production
Intelligent Manufacturing
Casting and Rolling Machine
for Copper Rod with 8mm Diameter
Marca Comercial
Dong Fang
Origen
Deyang, Sichuan, China
Descripción de Producto
UL+Z-1800+255/4+8 la varilla de cobre y de colada continua línea de laminación
(nuevo producto de la tercera generación)
I.La línea está diseñada para producir φ8mm brillante de oxígeno bajo la varilla de cobre por medio de la rodadura y de colada continua, la materia prima es el cátodo de cobre o la chatarra de cobre. La línea se compone de un conjunto de 60t reverberatory horno, cinco ruedas tipo máquina de colada continua, tirando de la máquina automática, Shearer, el alisado y el borde de la máquina de afeitar, el cepillado de la barra de fundición continua de la máquina laminadora, brillante coiler orbital del sistema de control eléctrico, y así sucesivamente.( el horno, máquina de fundición, sistemas de abastecimiento de agua exterior de todas las máquinas de refrigeración y el compresor de aire debe ser suministrada por los consumidores.)
II. Breve proceso tecnológico
trozos de cobre de primer grado o grado dos(alimentación de materiales) → parado reverberatory(horno de fundición y refinación) → Blanquear(Protección de la masa fundida del cuerpo) → casting cuchara →máquina de colada continua(barras de colada de fundición) → bar(la esquila la unidad de tratamiento para alisar los bordes de afeitado → → → La extracción de restos ) → La laminadora entrada(el envío de materiales de forma automática)→ laminador continuo(rolling varillas) → la varilla de cobre de la unidad de refrigeración de superficie de la varilla (recuperación)→ anular continuo de la unidad de varilla oscilante(preformar) → coiler orbital (la varilla de cobre en la bobina)
III. ()La demanda de materias primas (trozos de cobre)
.
El eje de la fusión y horno horno de la celebración nacional requieren de cátodos de cobre grado uno de sus materias primas.
,.
Si la chatarra de cobre se usa, debe ser el cobre trozos de primer grado o grado dos.
1. (Pb<100,Sn<300,ni<50,Zn<50,FE<50,Sb<20)
,,,.
Los restos de cobre de grado (<100 Pb,Sn<300,ni<50,Zn<50,FE<50,Sb<20). Compuesto por limpio, no aleados alambres de cobre sin placa de estaño, que no debe incluir la quema de rotura de cables.
2. (Pb<1000,Sn<800,ni<150,Zn<300,Fe,Sb<500<100,S<200)
.,,.
Los restos de cobre de categoría dos(<1000 Pb,Sn<800,ni<150,Zn<300,Fe,Sb<500<100,S<200). Compuesto de pequeño diámetro alambres de cobre, que no son aislantes, como el cable telefónico, el barniz aislante de papel o hilos de cobre y placa de cobre, y limpie las barras de cobre.
:60%+40%
la proporción de las materias material enviado a el horno es la siguiente manera: 60% de cobre de la categoría de un +40% de cobre de segundo grado
IV principales parámetros técnicos
φ8mm
producida la varilla de cobre de dia. Φ8mm
16t/h de
capacidad de producción acerca de 16t/h
3.0-5.0 t
el peso de la bobina de 3.0-5.0 t
42×7.8×5,1 millones de
()
el tamaño total del equipo principal (no incluye horno de fundición, la circulación de la refrigeración y filting system) 42×7.8×5,1 millones de
() ~ 82
peso total de los equipos principales(excluye el horno de fundición) ~ 82t
() 600 kW de
potencia total de los equipos principales (no incluye horno de fundición) 600kw
V la norma técnica y composición
(ZL00244512.3)
cinco ruedas máquina de colada continua 1 (patente nº:00244512.3 ZL)
Φ1810mm
cristalizar el dia de la rueda. Φ1810mm
1.84-2.814r/min
velocidad de rotación de la rueda de la cristalización de 1.84-2.814r/min.
10.17-15.56 m/min
velocidad de la barra de fundición 10.17-15.56 m/min.
2250mm² de
sección de Casting 2250mm²
Y132S-4 5.5 kw 1440r/min ()
Motor S132S-4 5,5 kw 1440r/min (conversión de frecuencia)
0.3-0.5Mpa de
presión del agua de refrigeración 0.3-0.5Mpa
170 m³/h() el
consumo de agua de refrigeración 170m³/h (ablandar el agua es el mejor)
<35ºC de
temperatura del agua de refrigeración <35ºC de
2,2 KW 1400r/min
motor de elevación de la Cuchara de fundición 2,2 KW 1400r/min.
0,75 KW 1390r/min
motor de elevación de la luz estroboscópica de 0,75 KW 1390r/min.
QGBZ250-600-MB3
del cilindro de polea tensora QGBZ250-600-MB3
QGBZ200-125-MB3
pulsando el cilindro de la polea QGBZ200-125-MB3
QGBZ160-125-MB3
Cilindro de elevación QGBZ160-125-MB3
:la composición de cinco ruedas tipo máquina de colada continua
,,,,,,,,,,,,,.()
cinco ruedas tipo máquina de colada continua se compone de la cristalización de la rueda, al pulsar la polea la polea tensora, guiando la rueda, Cuchara de fundición, la refrigeración Device, dispositivo de secado de la correa de acero, la extracción de polvo de recubrimiento de carbono y el dispositivo, el lingote de recoger el dispositivo, tirar de la máquina, el acelerador, el sistema de control neumático y así sucesivamente. (El sistema de colada automática adicional se puede equipar según requerimiento del usuario).
:
Características y la innovación de cinco ruedas tipo máquina de colada continua
(:ZL00244512.3),"H",,,,,,,,,,,,.,..
Los cinco ruedas máquina de colada continua es producida por la técnica de patentes (Patente Nº:00244512.3 ZL), que, por un lado, protege a las barras de fundición de colada proveniente de la reunión de las correas de acero, de modo que las barras pueden ser enviados a la planta laminadora directamente sin tener que invertir los ángulos. Por otro lado, la cristalización de rueda es de "H" la forma y los métodos de enfriamiento controlable incluyen la refrigeración interior, exterior, al lado de refrigeración la refrigeración y en parte, el agua de refrigeración y de acero inoxidable es adoptada en todos los métodos. La válvula de ajuste está equipado respectivamente con el fin de controlar automáticamente el flujo de agua, mientras que el casting. La gran sección de refrigeración y un buen efecto de refrigeración velar por el cristal de cierre de cobre esmaltado y la igualdad, mientras que se proyecta. Los cinco ruedas máquina de colada continua tiene cinco ruedas en el mismo plano, que es conveniente para la instalación. Nivel puede hacer la fundición de cobre esmaltado flujo a la cristalización de la rueda sin problemas. Existen dos cucharones de fundición, y el superior controla el flujo se convierte a la pequeña inferior. El tensor de la correa de acero de neumáticos y mecánica de pulsar son adoptadas para garantizar la continua tensión ajustable y la presión.
2.
Shearer automática con la parte delantera tirando de la máquina 1 conjunto
S132S-4 5.5KW 1440r/min
motor tirando Y132S-4 5.5KW 1440r/min de conversión de frecuencia
SC80×350
tirando de cilindro de trabajo SC80×350
S180L-6 15KW G70r/min ()
Motor S180L-6 15KW G70r/min(la conversión de frecuencia)
700 mm de
longitud de la Esquila 700mm
W48Cr4V
Cuchilla de seguridad material W48Cr4V
:,,,700mm.
La composición automática de shearer: es accionado por motor, y adopta cycloidal rueda dentada reductor de velocidad para reducir la velocidad. Se equipa dos cuchillas de cizallamiento en el lado opuesto de las ruedas de rodadura de la automática shearer, y la longitud de la esquila es de unos 700mm.
:Automatic shearer características:
,,,.
La automática shearer está diseñado con alta resistencia, se utiliza principalmente por la esquila el bar emitidos originalmente por la línea de producción antes de ser enrollada y se utiliza cuando hay un fallo en el equipo de fundición, pero debería ir. La rotura de la barra de cobre es recogida para ser enviado de vuelta al horno. El dispositivo fotoeléctrico en la automática shearer puede corregir la esquila cuchillas en el mismo lugar todo el tiempo.
3.
Enderezar y afeitado de borde fundido & bar de la máquina de cepillado el
cepillado de la barra de fundición 1 juego
YEJ motor90S-6 B5) de 0,75 Kw 910r/min.
Motor de 3 YEJ90S-6 B5) de 0,75 Kw 910r/min 3 piezas
SC50×75 3
cilindros, la barra de hierro fundido el cepillado SC50×75 3 juegos
SC80×300 1
Cilindro para el canto del afeitado SC80×300
SC100 de 1×75 2
Cilindro para enderezar el SC100×75 2 juegos
:.
La composición de enderezado y afeitado de borde fundido y cepillado de la barra de la máquina: está compuesto por parte de enderezado, edge parte de afeitado y el reparto de cepillado de la barra de parte.
:
Características de enderezado y afeitado de borde fundido & bar de la máquina de cepillado:
,,,,,.
Hay 5 orientar las ruedas en la parte enderezado, de los cuales dos son la parte superior y los otros tres se encuentran por debajo, hay dos lijadoras herramientas en el borde parte de afeitado para afeitar el elenco bar. Reparto de cepillado de la barra de la máquina se usa para cepillarse los restos dejando en el elenco bar después de los ángulos son fresados. Los dos rodillos de cepillado son impulsados por el motor, respectivamente.
4.
Continua de alimentación automática máquina laminadora 1
Z4-355-32 450KW 750r/min 450kw (DC),
principal motor Z4-355-32 450kw 750r/min 450kw (CC)
10m/s de
velocidad final de laminación a unos 10m/s
Φ8 mm
producida la varilla de dia. Φ8 mm
1535 mm de
altura central de rodadura 1535 mm
12
de laminación de stand nº 12
4
Dos rodillos soporte rodante 4
Y. El 8 de
tres rodillos de laminación y tipo stand 8
Φ255mm de
diámetro nominal de rodillo. Φ255mm
CA100B75-AB(10A-5)
del cilindro de mecanismo de alimentación CA100B75-AB(10A-5)
1#2# 1.42
La relación de velocidad entre el 1 de 2###,rolling representa 1,42
2#3#4#
Relación de velocidad de 1.475 entre 2#3#4# rolling significa 1.475
,5 4##
La velocidad de 1,414 relación entre el 4#5# rolling significa 1,414
5#6#7#
Relación de velocidad de 1.357 entre 5#6#7# rolling significa 1.357
7#8#9#,10#
Relación de velocidad de 1.302 entre 7#8#9#,10# rolling significa 1.302
10#,11,12##
Relación de velocidad de 1.250,11 entre 10####,12 stands de rodadura 1.250
5CrMnMo
material rodillo 5CrMnMo
:,,,, 8φ255Y
Composición de la máquina de laminación continua: se compone de mecanismo de alimentación automática, la transmisión principal caso motivity, cada uno de los dos conjuntos de tipo horizontal y vertical de dos rodillos soporte rodante, 8 conjuntos de φ255y soporte de laminación de tipo
continua :máquina laminadora características
,,40Cr,500,20CrMnTi QT,,,,.8"y".,,,,,,,,,,,,1.,,,,,,1800 mm²2250mm²,,,,,,,,,.
El índice de velocidad de las marchas en el tronco principal está diseñada como la más apropiada la relación de velocidad entre las gradas.40Cr, QT500 y 20CrMnTi marchas con poco ruido, larga vida y de alta precisión se aprobó en el tronco principal de acuerdo a diferentes tensiones mecánicas de la demanda. La relación de compresión de las barras de cobre en el laminador está garantizada la igualdad, de modo que la situación de que algunos componentes están dañados debido a la desigual carga mecánico es eficientemente evitar. El continuo máquina laminadora sistema se compone de 8 de tres rodillos laminadores "Y". Con un único método de rodadura peinado alto pedestal de rodadura de 2 y 3 de alto pedestal de laminación, el laminador se titula mangy ventajas. Por un lado, el áspero soporte rodante adopta el 2 de alto pedestal de rodadura, que tiene una gran relación de compresión y es bueno para rodar y la conformación de las barras a la perfección. De esta manera, la densidad de las barras es mayor. Por otro lado, el stand de rodadura de acabado de la adopción de las 3 de alto pedestal de laminación, pueden hacer uso de las 3 de alto la laminadora la característica de afeitado de las partes por igual, para que la varilla de cobre es una buena función y calidad. La potencia de alimentación automática de la transmisión principal proviene del tronco y las barras son enviados en el stand nº1 en el cilindro. El pasador de seguridad se corta automáticamente en caso de sobrecarga resultante de accidentes en el proceso de laminación, en fin de proteger a los engranajes y ejes. En comparación con la planta laminadora de generación uno y dos, el índice de velocidad entre los stands vecinos es más razonable y la promoción de la gradual es adoptado. La sección de la barra de fundición se incrementa hasta 2250Mm²from ex 1800 mm², que es más bien para la fundición de control de flujo. El aumento de la compresión entre los vecinos de laminación y el cambio gradual de la velocidad de varios mejorar y perfeccionar la compactación en la organización interna de las barras de cobre, y mejorar considerablemente la capacidad de los bares para eliminar las posibles grietas y burbujas. Así, la calidad en las varillas de cobre se ha mejorado drásticamente.
5.
Sistema de lubricación de la emulsión de continuo máquina laminadora 1
Es100-65-200 Q=100 m3/h h=50m 2
bomba de emulsión100-65-200 Q=100 m3/h h=50m 2 juegos
S180M2-6, 22kW
Motor de 2 S180M2-6, 22kW 2 juegos
GLQ-100 1
filtro GLQ-100 1 piezas
50 m2
Intercambiador de calor de 1 a 50 m2 de 1 pieza
:,,,,,.
Composición: sistema de lubricación de la emulsión de continuo máquina laminadora está compuesto de emulsión bomba centrífuga, el motor, filtro, intercambiador de calor, tubo de goma y la canalización, etc.
6.
Características: sistema de lubricación para la emulsión de continuo máquina laminadora
,,,,,,,,,.
La emulsión desemboca en el tubo en la caja de transmisión principal pasando a través de la bomba centrífuga, filtro y el intercambiador de calor. La emulsión regresa a la piscina a través de el regreso del tubo y la vertedera regresar después de haber lubricados y refrigerados de los engranajes y stands, respectivamente. Configuración del sistema de doble puede garantizar la buena fabricación.
Sistema de lubricación de aceite de máquina laminadora 1 conjunto
2CY-18/0.36-2 2
bomba de engranajes 2CY-18/0.36-2 2 juegos
S132M2-6 5.5kW
Motor de 2 S132M2-6 5.5kW 2 juegos
0.1-0.3Mpa de
presión de trabajo 0.1-0.3Mpa
GLQ-80 1
Filtro GLQ-80 1 set
5 m³
Depósito de aceite 1 de 5 m³ 1
:,,,.
Composición: sistema de lubricación de aceite de máquina laminadora está compuesto por bomba de engranajes, motor, filtro y la canalización.
:Las características de sistema de lubricación de aceite de máquina laminadora
,,,..
El aceite fluye desde la bomba y filtro a la red fija en la caja de velocidades de conducción y a través de la junta del tubo se distribuye en 3 líneas en la rama boquilla de pulverización y acabados de las salpicaduras de lubricación a los trenes de laminación. Todo el aceite retorna al depósito a través del tubo. Configuración del sistema de doble puede garantizar la buena fabricación.
7
Coiler 1
:,(,),,,,,,.
Composición: el coiler se compone principalmente de la varilla soporte de recogida, de viaje trolley de enfriamiento de agua, bebidas y devolver el sistema de canalización(introducción canalización, la devolución de canalización, y saliendo de tramitación), sistema de enfriamiento y secado activo, el nuevo dispositivo de extracción, círculo de varilla oscilante canasta de dispositivo, haga doble dispositivo de transporte, el funcionamiento de la plataforma, etc.
:,,,,,,,,,,,,,,,.
Características: La coiler tiene una hermosa apariencia y concisa, y es muy resistente. La varilla de cobre puede ser profundamente conmovido por las bebidas agua y el regreso del efecto es bueno. Después de haber rodado por el laminador, la varillas de cobre de entrar en el alcohólico y devolver la canalización de agua de refrigeración a través del sistema de afeitado de rodillo de dispositivo, y el sistema de enfriamiento y secado hace que las varillas rápidamente volvió, refrigerada y seca. A continuación, los bastones son enviados a la varilla de círculo dispositivo balanceo activo por el nuevo dispositivo de extracción. Después de ser por fuerza centrífuga cabeza colocada por el círculo rod dispositivo oscilante, las varillas caída en las cestas de transporte de dispositivo y el cesto colectiva es la rotación lenta y por fuerza centrífuga para formar las bobinas de orbital conveniente para pagar. El arco del tubo de rectores está en un carro-orientar la construcción para proteger a las varillas' apariencia y reducir el cero a la varillas de alambre ' de la superficie.
,,,,,,,,.11,1,214,,..2.
Las bebidas agua de la bomba centrífuga entra en el tubo de suministro de agua principal a través del el intercambiador de calor, y regresa a la piscina de almacenamiento después de pasar por el regreso del sistema y el principal sistema de agua de regreso. La principal entrada de agua en el tubo está dividido en 9 partes para que el agua, y está conectado con el tubo de el regreso del sistema. El medidor de presión se fija en todas las 9 partes, y el flujo de agua se ajusta por la válvula para asegurarse de que las varillas de cobre se enfría rápidamente, regresó, y pulidos. Hay un total de 11 bolsas de agua que retorna el agotamiento de gas, 1, 2 de la bolsa de aire que entra en bolsa, y el 14 de juegos de guiar a los dispositivos. Todos los enlaces están hechas de acero inoxidable duradero. El regreso del sistema está relacionado con el principal sistema de agua regresar por las bolsas. El espacio se mantiene en la introducción de gas de 2 bolsas para la cera que cubre la interfaz, que es conveniente para la instalación.
1) viajar trolley
,.
El arco del tubo de rectores está en un carro-orientar la construcción para reducir el cero a la superficie de las varillas y mejorar la calidad de las varillas de cobre' de la superficie.
2)
Bebidas refrigeración por agua y la recuperación del sistema de canalización
100-65-250 Q=100 m3/h h=50m 2
bomba de agua de consumo de alcohol es100-65-250 Q=100 m3/h h=50m 2 juegos
S200L2-2 37kW
motor de 2 S200L2-2 37kW 2 juegos de
80m2 (100t/h) 1
El intercambiador de calor a 80m80M2 (consumo de agua de refrigeración 100t/h) 1
,,,.
Válvula de entrada de agua, el medidor de presión de agua, la devolución de las bolsas, acero inoxidable link
3) sistema de enfriamiento y secado
,.,,.
En la parte superior de la refrigeración y la devolución de sistema de gasoductos, utilizadas principalmente para secar la superficie de la ha devuelto las varillas de cobre. Además, el espacio se mantiene para la cera que cubre la interfaz, que es conveniente para la instalación.
4) activo Dispositivo de extracción de
12 m/s
tirando de la velocidad Unos 12 m/s
S132M-4 1440r/min 7,5 kW ()
tirando el motor S132M-4 1440r/min(la conversión de frecuencia de 7,5 kW)
5)
dispositivo de varilla oscilante de tipo círculo
Φ1800mm de
diámetro de la bobina. Φ1800mm
S132S-4 1440r/min 5.5 kW () la
vara del motor de bobinado Y132S-4 1440r/min (conversión de frecuencia de 5,5 kW)
.
Las varillas se pasa a través de los ejes por la potencia de tracción, y pasar a través de la espiral del tubo oscilante que se realizan, finalmente caen en la recogida de la canasta.
6) ()
enrollando carro (cesta doble dispositivo de transporte)
10A-2CD 200-B2400-y
de trolley modelo cilindro móvil 10A-2CD 200-B2400-Y.
Φ1800mm
cesta de la bobina de dia. Φ1800mm
1500mm de
altura de la cesta de la bobina 1500mm
1420r/min 3kW()
del motor de la cesta de rotación orbital 1420r/min 3kw (conversión de frecuencia)
10A-2CD 200-B150-Y el
cilindro de intercambio de calor Orbital 10A-2CD 200-B150-Y
,.,.
Existen dos cestas de recogida de la varilla en el carro y cesta de recogida de la varilla es impulsada por el motor a través de la rueda de fricción para recoger la bobina. Un cilindro está instalado en la parte inferior del dispositivo para cambiar las cestas.
8.
Sistema de control eléctrico 1
: AC~380V 50Hz,
condición de fuente de alimentación AC~380V, 50HZ
:,AC~220V
circuito de control: monofásica, AC~220V
,,,,,,.plc.
Incluir el control eléctrico ordinario, indicación automática de temperatura de la barra de producidos, fundición, la máquina laminadora, contemporáneo de la velocidad y control de la varilla coiler. El equipo suministrado está formada por el armario de control, control de la plataforma, y sensor de temperatura. Todo el sistema adopta PLC y el control de la interacción de interfaz de máquina, que puede controlar y visualizar el parámetro de máquinas, así como indicar el fallo.
:1,2,3.(abb):,.4 ,5 6 .
El control eléctrico parte consta de : 1. el armario de control de la máquina de fundición; 2. el armario de control de la máquina auxiliar; 3. El armario de control de la planta laminadora continua; el control del motor principal SIMENSE (ABB) totalmente digital de control, y la forma de control es el único control de máquina de control del motor principal y el control de la interacción de bobinado. 4. El armario de control de la coiler; 5. el armario de control de la emulsión y la línea de aceite; 6. El funcionamiento de la plataforma
.PLC,,,.
El sistema de transmisión de la línea de producción en el tipo de motor dc, lleno de ajuste de velocidad digital. Mediante la adopción de PLC y la interfaz hombre-máquina, puede controlar el host y la asistencia a las partes en el tipo de línea completa de interacción. También puede controlar y visualizar el parámetro de máquinas, así como indicar el fallo.
7. Otros
1. ,,.
El lavar y el calor sistemas de conservación de la lavar y la cuchara de fundición son producidos por el comprador
2. ,.
El dibujo de los sistemas de abastecimiento de agua exterior de la máquina de fundición y la máquina de refrigeración es ofrecido por el proveedor, pero producida por el comprador.
3. ,.
Excluir el horno, y el exterior del sistema de suministro de agua de la máquina de fundición y la refrigeración de la máquina.