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ZKS-1: (Uno mismo-combinar) SIC enlazado reacción
A-SIC se mezcla para arriba con el carbón, según diversos tamaños de las partículas. El SI está implicado en el proceso de la reacción, durante la sinterización. Así pues, hay silicio libre del cerca de 10% presente en el RB del SIC, que limita su uso. Este material no se puede utilizar en ácido hidrofluórico, álcali fuerte y medio oxidante, y es temperatura de trabajo máxima es 1200.
ZKS-2: Presión sinterizada uno mismo menos SIC (SSIC)
El polvo puro α-SIC y los pequeños añadidos se moldea en diversas formas, que entonces se envían al proceso de la sinterización debajo de 2000 a 2300. La pureza de los productos de SSIC está sobre el 98%, y la temperatura de trabajo máxima hasta 1600. SSIC es químicamente inerte a casi todas las clases de ácidos, de álcali, y de medio oxidante fuerte. Es tan una resistencia térmica excelente, una resistencia de desgaste y un material de cerámica de la resistencia a la corrosión.
ZKS-3A / ZKS-3B: SIC con el contenido del grafito de 5 - del 30%
Con la tecnología de desarrollo, el material regular del SIC no puede cubrir la demanda de los altos usos del valor del picovoltio. La compañía desarrolló tan un nuevo grado de material - el SIC cargado grafito (con el contenido del grafito de 5 - del 30%), que aumenta la autolubricación y la conducción termal del material. Este material también es ofrecido por el coeficiente de fricción bajo y el coeficiente mejorado de extensión termal. De una manera combina tan la ventaja del SIC y del carbón.
ZKS-4: SIC con porosidad controlada
Una película líquida muy fina debe ser mantenida entre las caras del sello, para asegurar la operación lisa de los sellos mecánicos y de una vida larga del sello. El grado a estrenar de SSIC - SIC con porosidad controlada - es hacer la porosidad de 2 - del 12% (agujeros) en la cara del sello de SSIC. Estos agujeros son en el tamaño del metro del micrón 50 to200, y son alrededor, cerrado, independiente de uno a, y son nuestros separados uniformemente. Tal clase de productos ayudará a mantener una película líquida estable entre las caras del sello, y disminuye el calor de la fricción. Así pues, ayudará a aumentar un sello confiable, con vida larga del sello.
A-SIC se mezcla para arriba con el carbón, según diversos tamaños de las partículas. El SI está implicado en el proceso de la reacción, durante la sinterización. Así pues, hay silicio libre del cerca de 10% presente en el RB del SIC, que limita su uso. Este material no se puede utilizar en ácido hidrofluórico, álcali fuerte y medio oxidante, y es temperatura de trabajo máxima es 1200.
ZKS-2: Presión sinterizada uno mismo menos SIC (SSIC)
El polvo puro α-SIC y los pequeños añadidos se moldea en diversas formas, que entonces se envían al proceso de la sinterización debajo de 2000 a 2300. La pureza de los productos de SSIC está sobre el 98%, y la temperatura de trabajo máxima hasta 1600. SSIC es químicamente inerte a casi todas las clases de ácidos, de álcali, y de medio oxidante fuerte. Es tan una resistencia térmica excelente, una resistencia de desgaste y un material de cerámica de la resistencia a la corrosión.
ZKS-3A / ZKS-3B: SIC con el contenido del grafito de 5 - del 30%
Con la tecnología de desarrollo, el material regular del SIC no puede cubrir la demanda de los altos usos del valor del picovoltio. La compañía desarrolló tan un nuevo grado de material - el SIC cargado grafito (con el contenido del grafito de 5 - del 30%), que aumenta la autolubricación y la conducción termal del material. Este material también es ofrecido por el coeficiente de fricción bajo y el coeficiente mejorado de extensión termal. De una manera combina tan la ventaja del SIC y del carbón.
ZKS-4: SIC con porosidad controlada
Una película líquida muy fina debe ser mantenida entre las caras del sello, para asegurar la operación lisa de los sellos mecánicos y de una vida larga del sello. El grado a estrenar de SSIC - SIC con porosidad controlada - es hacer la porosidad de 2 - del 12% (agujeros) en la cara del sello de SSIC. Estos agujeros son en el tamaño del metro del micrón 50 to200, y son alrededor, cerrado, independiente de uno a, y son nuestros separados uniformemente. Tal clase de productos ayudará a mantener una película líquida estable entre las caras del sello, y disminuye el calor de la fricción. Así pues, ayudará a aumentar un sello confiable, con vida larga del sello.
Dirección:
No. 23, Fenghua City, Ningbo, Zhejiang, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Maquinaria de Procesamiento
Introducción de Empresa:
Nuestra empresa profesionalmente investiga, desarrolla, fabrica y vende el carburo en cerámica. El fundador, el Sr. Xu Zhengkai, produjo el primer lote de reacción la servidumbre de carburo de silicio en el comienzo de la década de 1980 y desarrollado el material de carburo de silicio añade carbono en el medio de la década de 1990, que alcanza el nivel de avance en el mundo.
Al mismo tiempo, se llena el espacio en blanco en el material de sellado en el hogar. A partir de 2001, nuestra empresa fabrica de carburo de silicio sinterizado en cantidades enormes, el índice de rendimiento que alcanzan el nivel mundial...
La línea de producción de la reacción la servidumbre y SIC SIC sinterizado, a partir de las materias primas para productos terminados, se nacionalizó, después de nuestra empresa apoya a la investigación de carburo de silicio, el diseño y equipamiento para la producción, con la tecnología perfeccionada.
Al mismo tiempo, se llena el espacio en blanco en el material de sellado en el hogar. A partir de 2001, nuestra empresa fabrica de carburo de silicio sinterizado en cantidades enormes, el índice de rendimiento que alcanzan el nivel mundial...
La línea de producción de la reacción la servidumbre y SIC SIC sinterizado, a partir de las materias primas para productos terminados, se nacionalizó, después de nuestra empresa apoya a la investigación de carburo de silicio, el diseño y equipamiento para la producción, con la tecnología perfeccionada.
