Información Básica.
Tipo
Beer Brewery Industry
Terminado Forma Farmacéutica
Líquido
Personalizado
Personalizado
Heat Way
Plate Heating, Tublar Heating, Coil Heating, Throu
Application
Tank Equipment Cleaning
Water Consumption
0.6-1 T/H
Control System
Manual, Semi-Automatic, Automatic
Cleaning Liquid Type
Cleaning Liquid Type
Especificación
100L~6000L
Descripción de Producto
Acero inoxidable automático del equipo del sistema de limpieza CIP limpio en colocar el sistema
La aplicación del producto
Actualmente, el sanitario automático sistema de limpieza CIP es ampliamente aplicada en industrias que tienen altos requerimientos para la limpieza
Como la fermentación de la biología, farmacia, etc, a fin de lograr el efecto de sanitarios y aséptico.
Principio de trabajo
Los líquidos de limpieza es automáticamente preparado por el sistema de limpieza CIP mediante el establecimiento del programa (ajustable). Todo el
Proceso de limpieza incluido el transporte de líquidos de limpieza, flujo de retorno y la circulación de la limpieza, el desempeño y la recuperación es completado
A través de la válvula de control neumática, bomba de transporte de líquidos y líquidos de la bomba de retorno. La limpieza automática en el lugar se realiza a través de la
Sistema de control compuesto por el detector de conductividad PLC y pantalla táctil.
Composición del sistema
1. Líquido de limpieza de preparación: Tanque de ácido fuerte, Depósito de álcali fuerte.
2. La bomba de la entrega de la entrega de ácidos y álcalis fuertes al depósito.
3. Ácido diluido el depósito de licor, Licor de ácido tanque, tanque de agua caliente.
4. Intercambiador de calor.
5. Bomba de alimentación de PIC, PIC de la bomba de retorno.
6. Instrumentos de detección en línea: Conductividad, temperatura, presión, etc.
7. Tuberías, válvulas, sistema de control.
8. Sistema de control: Panel de Control, armario de control, armario eléctrico.
9. Válvula de solenoide de armario de control.
10. Interruptor de las válvulas de junta.
La función de cotrol
Todo el trabajo de limpieza se ejecuta automáticamente al pre-seleccionado procedimiento de limpieza, el operador sólo tiene que seleccionar qué equipo
Limpiarse y el encendido/apagado del procedimiento de limpieza.
1. Detectar el nivel del líquido de cada depósito.
2. La alimentación automática de agua y ácido/alcalina licor.
3. El control de temperatura de calentamiento.
4. Encendido/apagado automático de control de todas las válvulas y bombas.
5. Condición de funcionamiento en línea mostrar.
6. Se detiene automáticamente y la alarma si el fallo.
7. Los registros de datos históricos y consultas.
8. La estimación de la limpieza rendimiento mediante la medición de conductividad en línea.
9. La detección de devuelto el licor de limpieza a presión, estimación de la corte de licor o no.
Proceso de Control detallado
Fase preparatoria
1. Cortar la electricidad o el sistema apagado, todas las válvulas en el estado.
2. Activar la electricidad, el grupo mostrará la interfaz de bienvenido, entrar en la interfaz de operación.
3. Visualización de parámetros: Temperatura del tanque, el nivel del líquido, la limpieza de la conductividad, la presión de la limpieza, limpieza de la temperatura.
4. Ajuste de parámetros: Configuración de la figura del depósito alarma de nivel alto y bajo nivel de alarma, estableciendo el tiempo de limpieza, ajuste interior del tanque de limpieza constante
Ajuste de temperatura, la figura de la alarma de alta presión.
Ajuste de los equipos necesarios para limpiar.
El cambio de válvula de la junta directiva deberá mostrar la posición de los equipos necesarios para la limpieza, a continuación, conecte las tuberías de suministro de bebidas alcohólicas con el equipo.
La limpieza automática
1. La circulación de la limpieza de licor.
2. Activar la válvula neumática y la bomba.
3. Registrar el licor de limpieza de la presión P4, la temperatura T4, la conductividad C4.
La limpieza con agua potable o agua limpia
1. Observar la conductividad de devuelto el licor de limpieza, para ajustar si el licor deberán ser reciclados o no.
2. Activar la válvula, el retorno del almacén de licor, cuando se alcanza el nivel requerido, activar la bomba.
3. Registrar la presión de agua limpia, la temperatura T8, la conductividad C8.
4. Cuando la temperatura llega a T8 en el tiempo necesario, desactive la válvula y bomba.
Aire comprimido retrolavado, detectar la presión para comprobar si el acabado de lavado o no.
Acabado de limpieza
Dibujo sencillo (el dibujo puede ser diseñado de acuerdo a los clientes requisitos y proceso)
Dirección:
No. 619 Mingzhu Road, Economic & Technological Development Zone, Wenzhou, Zhejiang, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía, Seguridad y Protección, Transporte
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, OHSAS/ OHSMS 18001, GMP
Introducción de Empresa:
Zhejiang Tanlet Machinery Co., Ltd. Was founded in 1998, with registered capital of CNY 40.68 million and annual sales amount over CNY 300 million.
Tanlet Machinery already becomes a service-oriented high-tech enterprise, which is integrated of Phytoextraction Production Line, Biological Fermentation Equipment, Seasoning Production Line (Bone soup, Ossein), Dairy/drinks Production Line and Craft Brewery Equipment, and is qualified concerning design, manufacture and installation of pressure vessel. Tanlet Machinery also owns one subcompany named as Kunming Tanlet Automation Engineering Co., Ltd.
With a number of national invention patented technology developed over the years, and being authorized as National Innovation Fund Project Enterprise, National Torch Program Enterprise, National High-Tech Enterprise, Provincial Research & Development Center, and Zhejiang provincial famous trademark, Tanlet is committed to becoming the leading supplier of intelligent integrated fluid system over the world.