Información Básica.
After-sales Service
Provided
Vida de Servicio
<15 años
Capacity
12t/Day Pyrolysis Plan
Material of Reactor
Q345r
Raw Material
Waste Tire, Plastic, Rubber
Fuel Material
Coal/Wood/Natural Gas/Oil
Final Product
Fuel Oil,Carbon Black,Steel Wire,Flammable Gas
Type
Batch/Semi-Continuous Type Pyrolysis Plant
Paquete de Transporte
Containers
Especificación
OD: 2600 x7500 Length
Descripción de Producto
Incinerador plástico de desechos de neumáticos máquina de reciclaje 12tpd planta de pirólisis por lotes/semicontrolados
Nuestro Taller
Perfil de la empresa:
Xinxiang Lefilter Filter Corp.,ltd Shangqiu Branch es una colección de investigación y desarrollo, producción, ventas y servicio post-venta en una de las empresas especializadas, intergradas. Estamos especializados en la producción de neumáticos de desecho máquina de pirólisis, residuos de plástico de pirólisis, residuos de equipo de pirólisis de caucho, aceite diluvio máquina de pirólisis, Aceite de neumáticos de desecho/aceite plástico, planta de destilación de aceite de motor de desecho, y máquina de clasificación de residuos sólidos municipales.todas las máquinas tienen como objetivo gestionar los residuos y reciclarlos a energía u otros recursos, que cumplen con nuestra misión.tenemos equipo de ventas de primera clase, equipo técnico profesional, sistemas de producción eficientes y un sistema de servicio al cliente perfecto.Somos una organización profesional se dedica principalmente al reciclaje de residuos plásticos, neumáticos, lodos de aceite, caucho residual y otros recursos de residuos, con más de 10 años de experiencia. Con varios artículos de patentes nacionales de China, CE e ISO relacionados con nuestra tecnología y equipos. Nuestra empresa cuenta con un centro provincial de investigación, desarrollo de equipos técnicos que convierten los desechos de neumáticos, caucho y plástico de desecho en aceite a través de la reacción pirólisis y se involucran en la investigación tecnológica y el desarrollo de programas. Gracias a esfuerzos incansables, la tecnología ha mejorado gradualmente. El producto ha cubierto el mercado nacional y las exportaciones a países extranjeros. Nuestros equipos han sido exportados a India, EE.UU., Brasil, Rusia, Turquía, Egipto, Nigeria, Tailandia, Indonesia, Australia, Inglaterra, Los productos se distribuyen en 78 países y regiones, tanto en el país como en el extranjero, y son ampliamente elogiados por los clientes.
descripción de producto
El equipo de pirólisis es un máquina de reciclaje para residuos sólidos como el neumático de desecho, plástico de desecho, lodo de aceite, MSW, residuos médicos, etc .puede reciclar los residuos a la energía, como el fuel oil, el carbono negro y el gas inflamable. Además de esta energía, la planta de pirólisis de los neumáticos de desecho también puede obtener acero de alambre después del procesamiento.el equipo de refinado de aceite de neumático de desecho dividirá el neumático de desecho a alta temperatura para obtener aceite de neumático, negro de carbono y alambre de acero, para realizar el máximo reciclaje de los recursos de desecho. Esta serie de equipos de refinado es un método de tratamiento térmico de grietas respetuoso con el medio ambiente y sin contaminación para los neumáticos de desecho. Lifeierte Shangqiu Branch es una empresa de producción profesional y técnica que se ha centrado en la utilización eficaz de los residuos durante muchos años. La caldera de reacción está hecha de placa de caldera profesional de acero Q345R, 16 / 18mm de espesor, que tiene las características de alta resistencia a la presión, puede soportar 25Pa-20 presión. El efecto de enfriamiento del refrigerador de la caja durante el funcionamiento del equipo puede alcanzar 180m, y el rendimiento del aceite puede alcanzar 40% - 45%.
Principales Productos:
(1). Plantas de pirólisis por lotes
Función de rendimiento
Alimentación completa de los neumáticos, sin necesidad de romperse, lo que reduce los costes.
Adopte una circulación de refrigeración multinivel para obtener más aceite combustible.
Proceso de descarga mediante el procesamiento de eliminación de polvo por impulsos, sin emisiones de polvo.
Fácil manejo, alta eficiencia y 2-3 personas para operar.
La planta adopta un proceso de soldadura por arco sumergido completamente automático, mediante detección de rayos X, para mejorar la seguridad de la planta.
Proceso tecnológico
Neumático transportado al reactor por transportador para pirolizar.
El aceite y el gas de la pirólisis entran en la torre de separación gas-líquido y se separan, y entran en el condensador para licuar , para obtener el aceite combustible, y luego entran en el depósito de almacenamiento de aceite.
El negro de carbono grueso y el alambre de acero de la pirólisis son salidas por el removedor automático de escoria, transportadas al sistema de procesamiento de negro de carbono por medio de un elevador de enfriamiento. Separe el cable de acero y el negro de carbono a través del separador magnético para obtener el negro de carbono industrial y el cable de acero.
Alambre de acero extraído por el cabrestante, comprimido en pedazos, y hacer el proceso de chatarra de acero.
El gas inflamable entra en el tanque de gas residual y se procesa. Luego extraído por bomba de vacío, entre en el tanque sellado con agua y enviar al horno de aire caliente para quemarse.
(2). Plantas de pirólisis semi-continua
Función de rendimiento
Diseño integral, sin necesidad de premoldear la cimentación, instalación rápida y sencilla.
Suministro de material hermético a alta temperatura, lo que ahorra tiempo de calentamiento y reduce la pérdida de temperatura.
Adopte un diseño de refrigeración multinivel para obtener más aceite combustible.
Calefacción por aire caliente, diseño de ciclo de calor único, calentada de manera más uniforme, reduciendo el coste de operación.
Escoria hermética de alta temperatura, sin polvo, limpia y respetuosa con el medio ambiente.
Proceso tecnológico
Neumático roto transportado al alimentador primero por el transportador y luego al reactor.
El aceite y el gas de la pirólisis entran en la torre de separación gas-líquido y se separan, y entran en el condensador para licuar , para obtener el aceite combustible, y luego entran en el depósito de almacenamiento de aceite.
El negro de carbono grueso y el alambre de acero de la pirólisis son salidas por el removedor automático de escoria, transportadas al sistema de procesamiento de negro de carbono por medio de un elevador de enfriamiento. Separe el cable de acero y el negro de carbono a través del separador magnético para obtener el negro de carbono industrial y el cable de acero.
Negro de carbono más plano, para obtener negro de carbono industrial después de un procesamiento profundo. Alambre de acero comprimido en un trozo de procesamiento de chatarra.
El gas inflamable entra en el tanque de proceso de gas residual para desulfar. Luego extraído por bomba de vacío, entre en el tanque sellado con agua y enviar al horno de aire caliente para quemarse.
Comparación de diferentes operaciones:
No | Funcionamiento | Descripción |
1 | Tipo de lote | Δ capacidad 5T-15T por día, bajo coste de inversión, se puede cargar con neumáticos enteros, sin necesidad de triturar. Δ Descarga automática de carbón por tornillo , sin polvo que vuele , alta eficiencia. Δ condensador de diseño modular, más conveniente para la instalación y el transporte, la puerta de horno (forma y tamaño) puede diseñarse en función de las necesidades del cliente. Δ sistema especial de purificación de emisiones. |
2 | Tipo semi-continuo | Δ capacidad 15-16T por día, sistema de alimentación automática. Los materiales deben ser triturados menos de 50mm. Δ carga a alta temperatura, no es necesario esperar a que se enfríe el reactor. Sistema de producción totalmente cerrado. Δ Descarga automática de carbón por tornillo , sin polvo que vuele , alta eficiencia. Δ sistema especial de purificación de emisiones. |
3 | Tipo totalmente continuo | Δ capacidad 20-25T neumáticos por día, los materiales deben ser menores de 20mm. Alimentación automática y descarga automática de carbono 24 horas al día. Δ todo el equipo adoptar diseño modular, montado en fábrica de fabricación, acortar en gran medida el período de instalación. Δ no hay necesidad de fundación, fácil de transportar a otro proyecto. Δ producción completamente cerrada, sistema especial de sellado para garantizar la seguridad de funcionamiento, no se genera mal olor, no hay polvo que vuele. Δ sistema especial de purificación de emisiones. |
parametros de producto
1. Informe principal del proyecto de la planta de pirólisis :
No | Elementos | Contenido |
1 | Materias primas de entrada | Desechos de neumáticos/caucho/plástico/desechos médicos/desechos sólidos municipales/desechos vidrio orgánico |
2 | Productos finales | Fuel oil, negro de carbono, alambre de acero, gas inflamable. |
3 | N.O REF | LES-2600*7500 |
4 | Capacidad/24h | 12Ton/Lote |
5 | Producción de petróleo (T)/24h | 4 |
6 | Potencia (KW) | 7,5 |
7 | Agua de refrigeración (T/h) | 6 |
8 | Velocidad de rotación (r/min) | 0,4 |
9 | Tipo de calefacción | Calor directo |
10 | Tipo de refrigeración | Refrigerado por agua |
11 | Ruido (dB) | <=85 |
12 | En funcionamiento | Intermitente |
13 | Modo de conducción | Engranaje externo |
14 | Material del reactor | Q345R |
15 | Estructura | Rotación horizontal |
16 | Peso del host (T) | 26 |
17 | Tamaño del reactor (mm) | Ø2600*7500 |
18 | Valor de combustión | 35 m3 |
19 | Certificación | CE ISO SGS BV |
20 | Solicitud de terreno | 300 m2 |
21 | Normativa de emisiones de la UE | 100% no polución |
2.combustibles disponibles y datos específicos para pirólisis:
No | Elemento | Consumo |
1 | Carbón ( a elección) | 500kg/día |
2 | Madera ( a elección) | 500kg/día |
3 | Gas natural ( a elección) | 400m³ |
4 | Aceite ( a elegir) | 300-350kg/día |
5 | Electricidad | 200kwh/día |
6 | Agua (reciclada) | 60m³/mes |
7 | Potencia total | 20kw |
8 | Superficie terrestre | 30m*10m |
3.
Proceso de productos
Tecnología de proceso de la planta de pirólisis:
1). Tenemos un sistema de alimentación hidráulica para llenar el neumático al reactor. El neumático de desecho quemado a 180°C, el aceite de pirólisis saliendo, por unas 2 horas, el gas de desecho sale y puede utilizar gas inflamable para quemar el reactor. Cuando la temperatura sube a 350°C, el aceite sale muy bien como una cosecha de otoño. La quema de 8-10 horas, comienza a enfriar el reactor.
2).el gas de aceite se mueve al separador de gas de aceite para separar el aceite pesado del gas de aceite como primer filtro.
1).y luego se mueve al tanque de amortiguación, es utilizado para separar el negro de carbono para evitar que fluya en el tubo del condensador para evitar el bloque de tubos .
3).el condensador de caja es la parte principal de todo el proceso de pirólisis. Afecta al rendimiento de aceite de los neumáticos de desecho. Estamos orgullosos de este condensador. Porque tiene buen rendimiento y fácil de arreglar. Es nuestra fuerza en comparación con otros fabricantes. 1.tiene una gran área de enfriamiento en 5,7x2,7x1,5 metros. 2. Y el tubo es más deshuesado que los tubos en el tanque del condensador. Sus tubos son 20mm grandes y el nuestro guarda para 133mm grandes. Sus tubos utilizados durante un corto tiempo, los tubos son fácilmente bloqueados y difíciles de limpiar. 3.¿Qué más el tubo está conectado uno por uno por brida, todo el tubo tiene 180 metros de largo, el gas de petróleo tiene mucho tiempo viajando en el tubo y puede tener un mejor efecto de enfriamiento.entonces el gas de petróleo se convierte en petróleo y el stock en el depósito de aceite. Después de enfriar, un poco de gas inflamable se mueve en el sello de agua para hacer que el gas esté limpio y el sello de agua es una parte importante para mantener un funcionamiento seguro en el proceso.
4).saliendo del sello de agua, el gas inflamable se usa para quemar para hacer la pirólisis rápida y rápida del neumático. El tiempo de enfriamiento del reactor será de 6 horas.
2.principales partes y funciones:
1). Nombre:sistema de pirólisis--Reactor
Material: A. Q345R profesional de acero para calderas
B.Acero inoxidable:materiales 304 y 316
Función:el neumático de desecho, el plástico y el caucho pueden agrietarse en el reactor.
2). Nombre:sistema de alimentación hidráulico
Función: Alimentación de las materias primas mediante la máquina de alimentación automática. El alimentador automático puede empujar plásticos grandes y neumáticos enteros en el reactor utilizando presión hidráulica como potencia que tiene 80 toneladas de potencia de empuje, el proceso es fácil de operar y conveniente. Ahorre trabajo y ahorre mucho tiempo de alimentación y descarga manual, termine la alimentación in1 ~ 2 horas para mejorar la eficiencia de la producción.
3). Nombre:sistema de refrigeración
Función: El gas de aceite se enfría por separado mediante el condensador, para convertir el gas de aceite en aceite.refrigeración más a fondo,mayor rendimiento de aceite,mejor calidad de aceite.
Tipo:A.condensador de caja
Función: El condensador de la caja se produce con 8 tubos de 133mm y 17 tubos de 108 unidades,25 tubos totalmente puede garantizar el alto rendimiento y no se bloquea fácilmente.la longitud del gas del aceite será alrededor de 180m en los tubos y tendrá tiempo suficiente para enfriar el gas del petróleo a aceite.es favorece la disipación del calor y garantiza el efecto de refrigeración. Instalación y mantenimiento cómodos, tiempo de enfriamiento de gas prolongado, tubería de condensación gruesa y no fácil de bloquear.
B. condensador tubular
Función: El modelo de utilidad tiene las ventajas de una estructura sencilla y hermosa, un mantenimiento conveniente y una gran zona de refrigeración.
4). Nombre:sistema de descarga de negro de carbono y sistema de recogida de negro de carbono
Función:adoptamos todo el sistema de descarga automática sellado para garantizar que no salga ningún negro de carbono, por lo que todo el proceso no es contaminación en absoluto.
5). Nombre:sistema de eliminación de polvo
Función: Eliminar el gas combustible causado por el uso de madera, carbón, petróleo o gas natural.
6). Nombre:sistema de recuperación de gases residuales
Función:combustión completa después de la recuperación, ahorrando combustible y maximizando la utilización de los recursos.
Materias primas y productos finales
1.materias primas
Neumático de desecho |
40-45% | Neumático de acero, neumático de lona, etc. el neumático de ingeniería es de gran tamaño y necesita ser cortado, roto y luego agrietado |
Goma de desecho | 35% | Como cuero de cable de goma, suela de goma, cinta transportadora, oruga de caucho, etc. |
Alfombra de fibra química de desecho | 30% | |
PMMA | 80-85% | Plexiglás, acrílico, etc. |
Material de PE | 95% | Película de embalaje industrial, película de envasado farmacéutico y alimentario, necesidades diarias, materiales de construcción, cables, aislamiento de cable, etc. |
Material PP | 90% | Bolsas tejidas, bolsas de embalaje, productos de inyección como utensilios de comida, lavabos, barriles, tapas de botellas, parachoques de coches, etc. |
Material PS | 90% | CD, caja de CD, caja de cinta, producto de espuma, carcasa para electrodomésticos, etc.. |
Plásticos de ingeniería ABS |
40%
| |
Lodo | 70-80% | Tierra contaminada con campos de petróleo |
Plástico de aluminio | Depende de la materia prima | Todo tipo de alimentos, bolsas de embalaje mediicina, cartón electrónico de precisión anti-estático embalaje, impresión color de materiales de fábrica. |
Arcilla de desecho | 40-70% | Todo tipo de tierra blanca filtrada a través del aceite. |
Placa de circuitos | 10-35% | Varios productos electrónicos |
Capacitancia | 5-30% | Varios productos electrónicos |
Alquitrán de hulla | Depende de la calidad | El líquido viscoso producido durante la destilación de carbón. |
Nota: 1. Los materiales de PVC y PET no son fáciles de refinar 2. La tasa de entrega de aceite de neumáticos de coches grandes es ligeramente superior a la de neumáticos de coches pequeños 3. El rendimiento de aceite de los materiales enumerados anteriormente son todos los datos de laboratorio, y las materias primas son secas, limpias y libres de otras materias inorgánicas (el contenido de agua, el contenido de impureza inorgánica no son más del 5%) datos de prueba. |
2.Productos finales
1).aceite combustible
2). Negro Carbon
3).alambre de acero
3.uso del producto
4.uso final de los productos:
Productos finales | Rendimiento | Aplicación |
Combustible | 40-45% | 1.material de calefacción: Venta a fábrica de cemento, fábrica de vidrio, Fábrica de cerámica, fábrica de energía eléctrica, fábrica de acero, fábrica de calderas, etc. 2. Utilizado para el generador de petróleo pesado para la generación de electricidad. 3. El proceso profundo en el aceite diesel por la máquina de destilación de aceite, entonces puede usarse en coches, camiones, tractores, etc. |
Negro Carbon | 35-40% | 1. Convertirlo en pellet o briqueta como material de calentamiento. 2. Make it into N220, N330, N550 o N660 que se utiliza ampliamente en la industria de fabricación de neumáticos. 3. Convertirlo en granos plásticos y luego venderse a la industria plástica. |
Alambre de acero | 15-25% | 1. Vendan directamente a la fábrica de hierro y acero. 2 . Vendan a distribuidores de acero. |
Gas inflamable | 8%-10% | 1.reciclado en horno para calentar reactor en lugar de carbón/madera/petróleo/gas natural. 2.Almacenar entonces el suministro de equipos de pirólisis calefacción, es reciclaje. |
Análisis de beneficios
Análisis de beneficios para su referencia:
Nota:A . Este análisis se realiza con una capacidad de 10tons neumáticos por día por lote.
B. modifique los precios relativos de acuerdo con las condiciones reales de su mercado.
NO | ELEMENTO | DETALLES |
1 | Capacidad diaria | 10TPD |
2 | Materias primas | Neumático de desecho |
3 | Coste de los neumáticos | 10T*1000¥/T=10000¥ |
4 | Costo del combustible | 0,45T*1200¥/T=540¥ |
5 | Mano de obra (diaria) | 3P*200¥/D/P=600¥ |
6 | Electricidad y agua | 200¥ |
7 | Otros | 100¥ |
8 | Coste total | 11440,00¥ |
9 | Ingresos del petróleo | 10T*40%*2500¥/T=10.000,00¥ |
10 | Ingresos de neumáticos de acero | 10T*15%*2600¥/MT=3.900,00¥ |
11 | Ingreso negro de carbono | 10T*35%*300¥/T=1.050,00¥ |
12 | Ingresos brutos | 14.950,00¥ |
13 | Ingreso neto diario | 14.950,00¥−11.440,00¥=3.510,00¥ |
14 | Ingreso neto mensual | 3.510/día*25D=87.750,00¥ |
15 | Ingresos netos anuales | 87.750,00¥/M*11M=965.250,00¥ |
Para ofrecer un presupuesto adecuado, confirme las siguientes preguntas:
1.materia prima :¿neumático de desecho o plástico?
2.capacidad de producción ?(tonelada/día)
3.¿Cuál es el material de combustión?(Elija madera, carbón, petróleo o gas natural como materiales de combustión, ¿cuál?)
4.¿Qué tipo de equipo de pirólisis?(Tipo de lote o semi-continuo?)
5.¿Cuál es su plan para este proyecto?
¿tiene algún requisito especial? Nuestros productos pueden ser personalizados.
Por qué nos eligen:
1. Más de 10 años de experiencia en tecnología de pirólisis
2. Equipo profesional de instalación y fabricación
3. Rica experiencia en comercio exterior
4.tener varios artículos de patentes nacionales de China, CE e ISO relacionados con nuestra tecnología y equipos.
Si desea saber más información sobre la planta de pirólisis y otras máquinas, no dude en ponerse en contacto con nosotros.Espere tener la oportunidad de coorpation con usted en el futuro.