Información Básica.
No. de Modelo.
FDSP Series
After-sales Service
Engineer Available
Tipo
Complete Turnkey Project
Procesamiento de objetos
Fish,Shrimp,Crab etc
Técnica de procesamiento
Mezcla-antes-Trituración
Malla Pantalla
Con malla de la pantalla
Molienda Tipo de equipo
Alimente Hammer Mill
Pellet Mill Tipo
Anillo Die Pelleter
Aumentando de tipo de máquina
Doble Husillo Bulking Máquina
Método de Expansión
Expansión Wet
Forma Materiales aplicables
Granular
Appplication
Floating Feed, Sink Feed
Pelleted Feed Size
1.5-18mm
After-Sales Service Provided
Engineers Available to Service Machinery Overseas
Paquete de Transporte
Iron Pallet and Soft Guard
Especificación
CE, ISO, SGS
Descripción de Producto
Larga vida útil 3-6 tph alimentador molino de procesamiento de extrusión de aqua Jiangsu LiangyouZhengda Co., Ltd., especializada en la producción de maquinaria de alimentación y la ingeniería, pueden ofrecer a nuestros clientes conjuntos de soluciones de equipamiento withcomplete para alimentar el ganado (cerdo, etc.), la alimentación de aves de corral (pollo, pato, ganso, etc.), la alimentación de rumiantes (vacas, ovejas, etc.), la alimentación acuática común (cuatro grandes carpas chinas, etc.), especiales de alimentación acuática (camarones, cangrejos, etc.), la alimentación acuática extruido (flotante y fregadero alimento de peces, camarones alimentación, etc.), premix feed (incluyendo todo tipo de aditivos, etc.), y alimento para mascotas(cat comida , comida para perros, etc.) para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
Ahora tome la tph3-6aqua extruido la línea de producción de alimentación como un caso, según el flujo de proceso y cada sección para hacer la siguiente introducción y descripción.
Definición de Aqua de la extrusión de alimentación:
Alimentación acuática extruido es una especie de puffing y porosa pellet feed hecha por la alimentación de la materia prima de alimentación en polvo (que contiene almidón o proteínas) en la máquina de puffing, a través de la mezcla de continuo, acondicionado, calefacción, la presurización, extrusión morir agujero, la caída repentina de presión, y de corte en el segmento de grano, secado, la estabilización y otros procesos.
Materias primas:
Las principales materias primas de flotación de los peces se alimentan son proteínas, consta de cereales, pan, comida, el salvado de arroz, salvado, harina de sangre, aceite, premix feed, etc..
Introducción de los principales procesos:
Las características de los peces de extrusión de los alimentos son que la finura de aplastamiento es pequeña (unos 60-100 mesh), la curación de un grado alto, con alto contenido de aceite (el reabastecimiento de combustible es la combinación de la mesa de mezclas, de la extrusora y el recubrimiento de tres maneras de diámetro), el tamaño de terminar de pellets es grande (alrededor de 0.6-20mm). Este molino de los peces se alimentan de extrusión de la capacidad de la planta está diseñada para ser 3-6 tph, la adopción de un proceso de molienda, la primera dosis y el proceso de mezcla, un sistema inmemoriales han estado pulverizando, el segundo proceso de mezcla, un proceso de extrusión, un proceso de embolsado y revestimiento. La potencia total de esta línea es de alrededor de 450kw, el tamaño de la tierra es de aproximadamente 30*24*30m, y la coincidencia de 2ton caldera. Tiene toda la línea de diseño compacto, estructura razonable y cumpla el requisito de la protección del medio ambiente. Puede ser personalizado según las necesidades del cliente.
Diagrama de flujo de proceso.
RM recibir & Precleaning System-Grinding System-First System-Pulverizing System-Second dosificación y mezcla la mezcla Sytem-Extruding System-Coating y sistema de ensacado
Características de la artesanía y la ilustración de cada proceso.
La recepción de materias primas y limpieza de la sección:En esta sección, pellet de limpieza y alimentación alimentación polvo limpieza son separados de forma independiente y separar el polvo. Efecto de eliminación de polvo es buena.
Limpieza del equipo:Gránulos sifter SCY80,capacidad 20-30T/H;polvo sifter SQLZ60X50X100, la capacidad de 10-15 T/H.
La primera sección de molienda gruesa: En esta sección adopta onehammer molino, y con dos pre-molienda bandejas. Las variedades de triturado se puede cambiar de forma alterna. Antes de entrar en las bandejas, el impuritiesare retirados por la separación magnética dispositivo para garantizar la seguridad de funcionamiento del martillo molino.
Los equipos de molienda molino de martillo: PASF668×600, 55kw, diseñado para producir 5-7 t /h
Procesamiento por lotes de primera y la mezcla de la sección: En esta sección adopta el procesamiento por lotes de 12 contenedores, un conjunto de sistema de procesamiento por lotes. Es controlada por el programa de procesamiento por lotes desarrollado independientemente por nuestra empresa para darse cuenta exacta de alimentación rápida y lenta y rápida el procesamiento por lotes y alta precisión.
Equipos de pesaje: escala de dosificación de precisión de dosificación de los ordenadores10: Dynamic ≤3‰, estático ≤1‰.
Equipos de mezcla: mesa de mezclas SHSJ2, (18,5 KW, 1000kg/ por lotes), diseñada para producir 8-10t /h/. La uniformidad de la mezcla CV ≤5%.
Micro molienda Sección: Debido a la extrusora alta exigencia de la finura de las materias primas, por lo general 60-120 mesh, en esta sección se adopta un pulverizador, equipado con dos pre-molienda bandejas. Pueden turnarse para almacenar y descargar el material, lo que reduce el tiempo de inactividad pulverizador. Adopta el tipo de viento de descarga, se le asignan el ciclón, el pulso del filtro, y la finura de molienda puede ser ajustada.
Pulverizador equipos: SWFL130, 160+15+ 2,2 kw;tiempo de diseño: 3-6 t/h.
Segunda sección de mezcla: En esta sección adopta dos bandejas de mezcla de secundaria, una máquina mezcladora y un elemento de micro Agregar puerto.
Equipos de mezcla: mesa de mezclas SHSJ2 18,5 Kw, 1000kg./P, diseñado para producir 8-10t/h. La uniformidad de la mezcla CV≤5%.
La extrusión Sección: En esta sección se adopta una extrusionadora de un solo husillo, equipado con un pre-extrusión bin por encima de la extrusora. La extrusión bin está diseñado como una ronda bin, y están equipadas con un disco de tipo alimentador para evitar que el material de formación y descarga sin problemas.
El equipo de extrusión: SPHS165 de 2.2+18.5+160+ 5.5kw, diseño de salida: 3-6 T /H (diámetro del orificio de descarga de 4,0 mm), equipos de secado: SHGW240×2 a 6, 0.55+1.5*2×8+7.5+ 0,55 KW, el diseño de salida: 4-6T/H
El embolsado y revestimiento de la sección: En esta sección adopta un conjunto de rodillo de equipo de recubrimiento de grasa, equipado con desviador de la gravedad neumático antes de entrar en el equipo. Usted puede elegir para pulverizar el acabado de los pélets de acuerdo a diferentes requisitos de la fórmula. La sección de revestimiento se resuelve el problema de que la fase inicial del material contenido en grasa no debe ser demasiado y luego no puede cumplir con el contenido de grasa. Por revestimiento, el avance de la apariencia es buena, el sabor es fuerte, y la nutrición es fuerte. Los materiales después de inyección de aceite son controlados y lleno después de la refrigeración por radiador.
Máquina de recubrimiento: SYPG1000, de 2,2 KW, el diseño de salida: 4-6T/H
Enfriador de Swing: SKLB4, 1.1+ 1,5 KW, 4m3 de volúmenes, el diseño de salida: 6-8T/H.
Los equipos de embalaje: Rápida solo cucharón gránulo escala para la extrusión de material, el embalaje rango: 20-25kg/bolsa, bolsas de 4-6/minuto.
La sección auxiliar: El sistema de extracción de polvo: se utiliza en el embolsado sistema que puede mejorar el entorno de trabajo para los trabajadores; el aceite y agua agregando sistema Agregando sistema: puede mejorar la palatabilidad de alimentación.
Según las necesidades de los diferentes clientes, el plan puede ser optimizado:
1. El régimen adopta el único punto del modo de eliminación de polvo, es decir, cada distribuidor rotativo (material) y polvo limpiador de pellet está equipado con un filtro de polvo de pulso, que tiene un buen efecto de eliminación de polvo. Único punto de eliminación del polvo es nuestra empresa de diseño humanizado, que puede proporcionar un mejor ambiente de trabajo, pero los aumentos de costos. Los clientes pueden considerar la posibilidad de utilizar esta configuración de acuerdo a las necesidades reales.
2. La cantidad de bandejas también pueden ajustarse según la fórmula de los clientes, las características de las materias primas y otros factores, a fin de lograr la mayor tasa de utilización y control efectivo de los costes de producción.
3. Soldadura de montaje o también puede adoptarse para la instalación de la basura. La Asamblea bin tiene un alto costo, rápido y conveniente la instalación in situ, y el silo de soldadura tiene un bajo costo. En el sitio de la soldadura por los trabajadores con alta intensidad de mano de obra y de mucho tiempo. Los usuarios puedan hacer opciones razonables según sus propias necesidades.
4. En este proyecto, la mezcla de secundaria adopta el proceso de no-automática de lotes por lote, con menos equipos de entrada. Los usuarios también pueden adoptar el proceso de funcionamiento automático de procesamiento por lotes, con un gran aumento en la entrada del equipo, pero la eficiencia aumentada. Acerca de la Dirección Federal Bien diseñada nueva oficina de negocios Seis razones para elegirnos
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Preguntas frecuentes
1. P: ¿una fábrica o empresa comercial?
R: Somos una fábrica.
Dirección:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Agricultura y Alimento, Maquinaria de Procesamiento
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001
Introducción de Empresa:
Desde 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (FDSP) fue fundada en el año de 2003, que se encuentra en el Parque Industrial de Ciencia y Tecnología de Jiangsu Zhongguancun, ciudad de Liyang, límite de las provincias de Jiangsu, Zhejiang y Anhui, que abarca el área de 35000m2. Como empresa nacional de alta tecnología, la compañía FDSP siempre será el primer rango, Que es el proveedor y la solución de sistema avanzado para la maquinaria de alimentación, maquinaria de biomasa, maquinaria y proyecto de fertilizantes, etc. el principal negocio es el diseño, investigación, fabricación, venta, instalación y servicio de proyectos al por mayor para maquinaria de piensos, maquinaria de biomasa, maquinaria de fertilizantes, maquinaria de silo, moldes de pellets y sistema de control inteligente.
Maquinaria e Ingeniería de piensos: Proporcionar al cliente una solución completa para "producir piensos limpios y seguros", podría emprender 2-150T /H proyecto de piensos para ganado y aves de corral, 1,5-30T/ H proyecto de premezcla, 1-60T/ H proyecto de piensos acuáticos, Y 0,5-20T/ H proyecto de alimentos para mascotas, para proporcionar a la sociedad alimentos seguros para el ganado, las aves de corral y la acuicultura, y realizar un servicio de ventanilla única "de la granja a la mesa".
Biomasa Machinery&Engineering: Haciendo uso de residuos forestales y materias primas agrícolas como árboles, aserrín, corteza, ramas y pajuelas de cultivo para producir combustible de pellets de biomasa, y emprendan anualmente 10, 000 toneladas a 200, 000 toneladas producción de pellets de serrín proyecto, pellets de paja proyecto, lodos y mezcla de serrín proyecto, pellets de carbón proyecto, etc., para proporcionar energía limpia para el mundo.
Maquinaria de fertilizantes &Ingeniería: Utilizando desechos de cultivos, estiércol y desechos domésticos para hacer gránulos de fertilizantes bio-orgánicos, realizar anualmente 10, 000 toneladas a 100, 000 toneladas de producción de equipo de fermentación de fertilizantes bio-orgánicos, fertilizantes compuestos orgánicos e inorgánicos proyectos completos, para promover el desarrollo de ciclo saludable para la agricultura orgánica.
Silo Machinery& Engineering: Adecuado para el grano, alimento, aceite, harina, preparación de cerveza, Materiales de construcción, industria química, protección ambiental portuaria y otros campos industriales, la ingeniería de silo de acero puede proporcionar a los clientes 50-6000T cada silo espiral, 10-10000T cada silo atornillado, 50-1000T /H ingeniería de equipos de transporte grandes.
FDSP crea continuamente más y más valor para los clientes en el país y en el extranjero, y busca sin tanteo "beneficio mutuo, desarrollo conjunto" con los clientes.