Información Básica.
No. de Modelo.
Can be customized
Warranty
1 Year After Shipped on Board
Shaping Mode
Injection Mould
Surface Finish Process
The Surface Can Be Customized
Mould Cavity
Single Cavity or Multi Cavity
Plastic Material
Any Plastic Material, Customized
Process Combination Type
Two Color
Application
Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware, All Plastic Parts Relating
Runner
Cold or Hot Runner, According to Part Construction
Design Software
Step, STP
Certification
TS16949, ISO
After-sales Service
1 Year Guarantee
Usage
According to Design
Name
Two Color Plastic Injection Pars Mold and Injectio
Mould Material
Can Be Customized
Keyword
Plastic Injection Mold
Cavity
1*1can Be Customized
Gate
Sub Gate, Pin Gate... Can Be Customized
Part Material
ABS+PC Can Be Customized
Marca Comercial
Cents or Customized
Especificación
Customized
Descripción de Producto
descripción de producto
Nombre del producto: Diseño de molde de dos colores dos piezas de plástico de color Servicio de inyección para la batería de afeitado eléctrico cubierta
1. Información sobre piezas (dos partes de color de la cubierta de la batería de la afeitadora eléctrica)
Nombre: Tapa de la batería de la afeitadora eléctrica
Tamaño: 50,67 mm x 47,62 mm x12,00mm
Grosor: 2mm
Material A: ABS (plástico duro); material B: TPE (plástico blando)
Material A peso: 5g; material
Como producto de molde de dos colores, las piezas de plástico generalmente necesitan satisfacer la apariencia decorativa, sentirse cómodo o cumplir con la función impermeable. El moldeo por inyección de dos colores tiene las ventajas de una alta precisión del producto, una calidad estable, un aspecto atractivo y la reducción del impacto de la inyección de combustible en el medio ambiente, lo que aumenta el valor añadido del producto. Se utiliza generalmente en los campos de automóviles, decoraciones, equipos médicos, computadoras, necesidades diarias y herramientas de mano. El moldeo por inyección de dos colores es un método de moldeo por inyección que utiliza una máquina de moldeo por inyección con dos o más sistemas de moldeo por inyección para inyectar plásticos de diferentes variedades o colores en el mismo producto al mismo tiempo o sucesivamente para formar piezas moldeadas por inyección con diferentes colores o texturas. La cubierta de la batería de la afeitadora eléctrica está diseñada con productos de dos colores principalmente para el sellado impermeable.
2. Puntos clave del diseño de moldes para moldes de dos colores:
R. los dos materiales de la pieza plástica de dos colores deben tener buena fusión mutua. El plástico duro y el plástico blando tienen una estructura que puede combinarse bien. El plástico duro se hace parcialmente en líneas ásperas o hebillas de conexión que facilitan la fijación del material plástico blando, etc. para hacer que los dos materiales plásticos se peguen más fuertemente, se debe considerar la adherencia entre los materiales y la rugosidad de la superficie del molde.
B. en la medida de lo posible, el material plástico blando puede alimentarse desde la cavidad delantera, de modo que el material plástico blando de los moldes de cavidad y núcleo se pueda conectar entre sí. La pieza de conexión debe ser capaz de asegurar el flujo efectivo del material plástico blando. No haga que la pieza de conexión sea demasiado gruesa para ahorrar material TPE suave.
C. el diseño del molde debe garantizar que el moldeo por inyección pueda tener una alta calidad. Debido a cualquier producto defectuoso, es más difícil separar y reciclar los dos materiales plásticos.
D. al diseñar el molde, primero distinguir qué máquina de inyección de dos colores utiliza el cliente. Dominar la información de primera mano sobre las máquinas de moldeo por inyección. Las máquinas de inyección de dos colores en Japón, China y Taiwanarea tienen dos conjuntos de sistemas de inyección paralelos. La mayoría de los moldes de dos colores en Europa se basan en máquinas de moldeo por inyección ARBURG. Un sistema de inyección es horizontal y el otro es vertical. Este conjunto de moldes introduce moldes asiáticos de dos colores.
E. al diseñar el molde, es necesario inyectar el material plástico duro (aquí en esta parte es ABS) en la primera inyección, y el material plástico blando se coloca generalmente en la segunda inyección. Porque el material plástico blando se deforma fácilmente. El molde está diseñado para que el segundo material plástico blando cubra el primer punto de entrada de material plástico duro tanto como sea posible. Para facilitar el cierre preciso del molde después de girar la mesa giratoria, el primer material de boquilla debe ser extraído a tiempo, la mayoría de los cuales son sacados por la plantilla del robot o manualmente. La boquilla del molde de tres placas debe diseñarse preferiblemente para liberar automáticamente el molde. Se debe prestar especial atención a si la acción de liberación de la boquilla de material plástico blando es fiable.
F. las dos bases de molde de dos colores asiáticos son exactamente iguales. Al pedir las bases de molde, debe prestar atención a la precisión de mecanizado, que resulta conveniente para el intercambio y la fijación. G. las formas de las dos cavidades son diferentes y un producto se moldea respectivamente. Entonces las dos formas del núcleo son exactamente iguales. Dado que el núcleo tiene una posición de material plástico blando, cuando se inyecta el material plástico blando, la placa del expulsor se retira, dejando un espacio para que el material plástico blando entre en el plástico. Cuando se moldea el ABS por inyección, el poste guía largo se utiliza para hacer rebotar la placa de dedal a través de la mandíbula.
H. después de que los moldes de cavidad y núcleo del molde se roten 180º desde el centro, deben ser emparejados. Durante el diseño, se debe comprobar la acción de rotación del molde.
I. al diseñar LA CAVIDAD para la segunda inyección, para evitar que la CAVIDAD inserte (o rasque) la posición material del producto que se ha moldeado por primera vez, se puede diseñar una parte del vacío. Sin embargo , la resistencia de cada posición de sellado debe ser cuidadosamente considerada, es decir, en el moldeo por inyección, ¿existe la posibilidad de que el plástico se deforme bajo una gran presión de inyección, lo que puede conducir a la posibilidad de un borde afilado en el segundo moldeo por inyección?
J. durante el moldeo por inyección, el tamaño del producto de la primera inyección puede ser ligeramente mayor, de modo que se pueda presionar más fuertemente con otra CAVIDAD durante la segunda moldeo para lograr el efecto de sellado.
K. tenga en cuenta que durante la segunda inyección, ¿el flujo del plástico impelará el primer producto moldeado para deformar su posición plástica? Si esto es posible, debe haber una manera de mejorarlo.
L. antes de cerrar las placas A y B, preste atención a si el deslizador de cavidades o el elevador reinician y aplastan el producto. De esta manera, debemos encontrar una manera de hacer que las placas A y B cierren primero el molde, y luego el DESLIZADOR o LIFET de la cavidad se puede restablecer.
M. la disposición de transporte de agua de las dos CAVIDADES y EL NÚCLEO debe ser lo más suficiente posible, y debe estar equilibrada y ser la misma. Todas las juntas de transporte de agua salen de un lado y se conectan al asiento de transporte de agua en el centro de la formación del código.
N. preste atención a la colocación de los moldes de cavidad y núcleo; la caída de inclinación de todas las superficies de inserción y rotura debe ser lo más grande posible, y debe ser superior a 0,1mm
Nota: Nuestra fábrica Dongguan Cents Industrial Co.,Ltd es muy profesional en la fabricación de todo tipo de moldes de inyección de plástico. Proporcionamos una estructura detallada del diseño y no ignoramos ninguna cosa pequeña. Por eso a muchos clientes les gusta trabajar con nuestra fábrica. Hasta ahora, hacemos alrededor de 100sets moldes para clientes de Europa, EE.UU., Japón, Irán, Brasil...
Material de cavidad | Nak80, S136 u otros |
Material base del molde | C50 u otro |
Puerta | Subgate, PIN gate... según diseño de producto |
Tiempo de disparo | 10-120seconds según diseño de producto, diseño de moldes |
Corredor | Canal frío o caliente |
Vida útil del molde | Al menos 300000 disparos. |
Material del producto | ABS, PC, ABS+PC, PP, POM, PA66, PE |
Molde hora de entrega | 25-50 días |
Certificaciones
Nuestra fábrica ha sido certificada por la asociación ISO adn NAQ16949 Para piezas auto
Perfil de la empresa
Cents es una fábrica con 20 años de experiencia en la fabricación de moldes y el moldeo por inyección. Actualmente, la empresa y su fábrica cubren una superficie de 13.000 metros cuadrados y cuenta con unos 200 trabajadores. Entre ellos, 26 son ingenieros de diseño e ingenieros estructurales. Tenemos un taller completo de producción de moldes, taller de inyección, taller de inyección sin polvo, sala de inspección, almacén, y taller de montaje. Tenemos equipos avanzados de producción de moldes EDM y WEDM importados de Japón. Tenemos 46 máquinas de moldeo por inyección, 19 de las cuales son de la Marca japonesa Sodick, para producir productos plásticos de alta precisión. Nuestros productos se utilizan ampliamente en la nueva industria de la energía del automóvil, la industria médica, la industria mecánica y de la maquinaria, la industria de electrodomésticos y la industria de la belleza. Entre ellos, somos muy profesionales y tenemos una rica experiencia en la producción de tazas de presión negativa, productos de rosca de roscar y productos acrílicos transparentes.
En 2019, comenzamos a llevar a cabo el proceso IMD/IML y establecimos un taller de producción de productos IMD/IML, específicamente para algunos clientes que tienen requisitos muy altos para el aspecto y proceso del producto.
Nuestra fábrica siempre ha adoptado la norma ISO 9001 como principio de funcionamiento. En términos de productos de piezas de automóviles, hemos sido certificados por la organización 16949 y hemos emitido un certificado 16949.
Nuestra empresa se centra únicamente en el diseño y la producción de ODM/OEM. Por lo tanto, proporcionar a los clientes la mejor calidad en diseño, producción y servicio son los requisitos de valor fundamentales de nuestra empresa;
Nuestras ventajas
***más de 40 máquinas de inyección;
***más de 20 ingenieros y 200 trabajadores;
***Servicio de una parada en la fabricación de moldes y moldes;
***Taller de Anti-polvo para piezas moldeadas IMD/IML;
***línea de montaje disponible para algunas piezas acabadas;
***Equipo más avanzado para EDM & WEDM, máquina de inyección de Marca Sodick
Nuestros principales productos
Comentarios del cliente
Dirección:
Room 301, No. 1, Zhenglongyi Road, Chang′an Town, Dongguan, Guangdong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Electrónicas de Consumo, Equipo y Componentes Industriales, Herramientas y Ferretería, Maquinaria de Procesamiento, Piezas y Accesorios de Auto y de Moto, Servicio
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949
Introducción de Empresa:
Centavos es una fábrica con muchos años de experiencia en fabricación de moldes y moldeo por inyección. Actualmente, la empresa y su fábrica cubre un área de 13, 000 metros cuadrados y tiene alrededor de 200 trabajadores. Entre ellos 26 son los ingenieros de diseño y los ingenieros estructurales. Disponemos de un molde completo taller de producción, taller de inyección, inyección y libre de polvo, taller, almacén, sala de inspección y montaje de taller. Hemos avanzado WEDM EDM y equipos de producción de moldes importados de Japón. Tenemos 46 máquinas de moldeo por inyección, de los cuales 19 son japoneses marca Sodick, a fin de producir productos de plástico de alta precisión. Nuestros productos son ampliamente utilizados en la nueva energía industria automotriz, industria médica, mecánica y la maquinaria de la industria, la industria de electrodomésticos y la belleza de la industria. Entre ellos, somos muy profesionales y tienen amplia experiencia en la producción de presión negativa, tazas, el aprovechamiento de los productos de rosca de acrílico transparente y productos.
En 2019, empezamos a llevar a cabo el proceso de IML/IMD IMD y estableció IML/taller de producción del producto, específicamente para los clientes que tienen alta requisitos para el aspecto del producto y proceso.
Nuestra fábrica siempre ha adoptado la norma ISO 9001 como su principio de funcionamiento. En términos de productos de auto partes, hemos sido certificados por la organización 16949 y 16949 expidió un certificado.
Nuestra empresa se centra únicamente en OEM/ODM diseño y producción. Por lo tanto, proporcionar a los clientes la mejor calidad de diseño, producción y el servicio es nuestro principal valor de la empresa requisitos