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No. de Modelo.
Ferro molybdenum
Contenido de carbono
Bajo Carbono
Paquete de Transporte
tambores de acero
Descripción de Producto
El ferromolibdeno ( Ferro moly ) es una aleación notable, magistralmente diseñada con hierro (Fe) y molibdeno (Mo) como sus elementos fundacionales. Esta aleación de nivel superior se ha elaborado meticulosamente mediante la fusión de fuentes de hierro y molibdeno, como el ferrosilicio y el óxido de molibdeno industrial de primera calidad, en un horno de alto rendimiento. Esta aleación de producción precisa con frecuencia cuenta con una sólida concentración de molibdeno del 50% al 75%, lo que garantiza que el ferromolibdeno no sea peligroso para el transporte, un factor crítico para la distribución global. 
El ferromolibdeno emerge como un potenciador indispensable en la fabricación de acero y la producción de hierro fundido, ofreciendo mejoras sin precedentes en la resistencia a la dureza, la resistencia y la corrosión. El contenido de molibdeno permite a la aleación sobresalir a temperaturas elevadas, lo que la convierte en la opción ideal para las industrias de automoción, construcción, petróleo y gas natural, que exigen la máxima fiabilidad y rendimiento. 

Descubra las propiedades físicas y químicas de Ferro molibdeno: 
Peso atómico de molibdeno (Mo) : 95,94. Configuración de electrones externos: 4d5s. Impresionante punto de fusión a 2615°C. Punto de ebullición: 4610°C. Densidad (a 20°C): 10,2 g/cm³, reflejando su sólida integridad estructural. 
Soluciones sólidas y compuestos intermetálicos : el molibdeno forma soluciones sólidas α y γ con hierro, junto con dos compuestos intermetálicos distintos, ε (Fe7Mo6) y σ (FeMo), destacando su capacidad de aleación versátil y adaptabilidad. 
Composición : el ferromolibdeno de grado industrial se define por aproximadamente 60% Mo, con un rango de temperatura de fusión de 1800 a 1900°C, y una densidad de aproximadamente 9,0 g/cm³, asegurando un rendimiento excepcional. 
Papel en el acero : el ferromolibdeno juega un papel fundamental en la mejora de una multitud de propiedades de acero, incluyendo la dureza, la resistencia térmica y la resistencia a la desmembración del temperamento. Reduce el magnetismo residual, aumenta la coercivismo y proporciona una protección robusta contra ambientes corrosivos, particularmente al prevenir picaduras. Su aplicación abarca una amplia gama de tipos de acero, como estructural, muelle, rodamiento, herramienta, aceros inoxidables resistentes al ácido, resistentes al calor y magnéticos, lo que lo hace indispensable en la producción avanzada de acero. 
Papel en el hierro fundido : en el hierro fundido, el ferromolibdeno mejora significativamente la resistencia y la tenacidad. Cuando se incorpora en cantidades que van desde el 0,25% al 1,25%, ayuda a formar una estructura de matriz perlítica en fundiciones con secciones medianas a grandes, lo que resulta muy beneficioso en rollos y otras fundiciones resistentes al desgaste, ampliando así su durabilidad y rendimiento. 
Explore la composición química del molibdeno de Ferro:

Marca | 
 Composiciones químicas |

Mo | 
Si | 
S | 
P | 
C | 
Cu | 
SB | 
N.o de serie |

% mín | 
% máx |

FeMo 70 | 
65,0~75,0 | 
1,5 | 
0,1 | 
0,05 | 
0,1 | 
0,5 | 
 | 
 |

FeMo60-A | 
55,0~65,0 | 
1 | 
0,1 | 
0,04 | 
0,1 | 
0,5 | 
0,04 | 
0,04 |

FeMo60-B | 
55,0~65,0 | 
1,5 | 
0,1 | 
0,05 | 
0,1 | 
0,5 | 
0,05 | 
0,06 |

FeMo60-C | 
55,0~65,0 | 
2 | 
0,15 | 
0,05 | 
0,2 | 
1 | 
0,08 | 
0,08 |

FeMo60 | 
>=60,0 | 
2 | 
0,1 | 
0,05 | 
0,15 | 
0,05 | 
0,04 | 
0,04 |

FeMo55-A | 
>=55,0 | 
1 | 
0,1 | 
0,08 | 
0,2 | 
0,5 | 
0,05 | 
0,06 |

FeMo55-B | 
>=55,0 | 
1,5 | 
0,15 | 
0,1 | 
0,25 | 
1 | 
0,08 | 
0,08 |

 
FeMo está disponible en forma de masa o polvo y se puede personalizar para cumplir con los requisitos de granularidad específicos según las preferencias del cliente, garantizando soluciones personalizadas para distintas aplicaciones. 
Método de fundición para el ferromolibdeno: 
El ferromolibdeno se produce predominantemente a través del método térmico metálico altamente eficaz, asegurando resultados óptimos y calidad sin igual, estableciendo un punto de referencia en los avances metalúrgicos. 
La materia prima principal para la fundición del ferromolibdeno es la molibdeno (MoS2). Antes de la fundición, el concentrado de molibdeno suele ser sometido a un asado oxidativo en un horno de varios hogares, lo que da como resultado un concentrado de molibdeno asado con un contenido de azufre reducido a menos del 0,07%, lo que garantiza una pureza superior y un rendimiento insuperable, cumpliendo con los estándares más altos en aplicaciones industriales. 
El arte sofisticado y complejo de la fundición del ferromolibdeno utiliza predominantemente un innovador método de horno externo. Este método implica un formidable horno cilíndrico, meticulosamente estacionado en una base de arena sólida, meticulosamente forrado con ladrillos de arcilla resilientes para asegurar un rendimiento y eficiencia óptimos. La carga, hábilmente introducida, comprende ferrosilicio con un impresionante 75% de contenido de silicio, complementado por una cantidad meticulosamente medida de gránulos de aluminio, sirviendo como un agente reductor excepcionalmente eficaz. El proceso de fundición se inicia ingeniosamente con un método de ignición superior, empleando un quemador como salitre, virutas de aluminio o virutas de magnesio, aplicado expertamente a la superficie de la carga para lograr una ignición intensa y vigorosa. Esta dinámica de ignición es seguida por una fase tranquila, seguida por el golpeteo estratégico de la escoria, y la eliminación cuidadosa y precisa del cilindro del horno. Los lingotes de molibdeno Ferro se permiten inicialmente para enfriar en un pozo de arena, luego se refrescan expertamente con agua dentro de una cámara de enfriamiento especializada antes de ser meticulosamente triturados y refinados para garantizar la calidad superior. El proceso cuenta con tasas de recuperación de metales impresionantes, que van desde un excepcional 92% a un notable 99%. En desarrollos recientes, las briquetas de molibdeno de oxígeno han ido ganando popularidad como una alternativa superior y preferida al ferromolibdeno para su uso en la industria siderúrgica, revolucionando el proceso con mayor eficiencia y rendimiento. 
Ventajas y ventajas de la aleación de Ferro molibdeno (FeMo) 
El ferromolibdeno surge como un aditivo indispensable dentro del ámbito de la fabricación de acero y el desarrollo de aleaciones resistentes a la corrosión. Desempeña un papel fundamental y transformador en el campo de la metalurgia moderna, asegurando la creación de materiales robustos y duraderos. 
El ferromolibdeno mejora significativamente la robustabilidad, lo que se traduce en un mejor rendimiento y en un acabado duradero y resistente a los productos de acero. 
El ferromolibdeno proporciona una resistencia a altas temperaturas sin igual y una resistencia a la fluencia excepcional, garantizando fiabilidad y estabilidad incluso en las condiciones más extremas, lo que lo convierte en la opción ideal para aplicaciones exigentes. 
El ferromolibdeno mejora drásticamente la resistencia a la corrosión, especialmente ventajoso en aplicaciones que involucran acero inoxidable, proporcionando una sólida defensa contra los retos ambientales y extendiendo la vida útil del material. 
Al reducir eficazmente la desmembración de las temperaturas, el ferromolibdeno asegura la durabilidad y longevidad de los materiales, salvaguardando su integridad estructural durante largos períodos. 
Ofrece una resistencia notable a la suavización de la temperatura, manteniendo la integridad estructural y la resistencia del material, asegurando la longevidad y la fiabilidad con el tiempo. 
La soldabilidad mejorada facilita procesos de fabricación más suaves y eficientes, lo que mejora la productividad y reduce los costes de producción. 
Aplicaciones y usos de Ferro molibdeno 
El ferromolibdeno, como aleación crucial compuesta de molibdeno y hierro, sirve principalmente como aditivo de molibdeno en el proceso de fabricación de acero. Su integración fomenta una estructura uniforme de grano fino y mejora significativamente la dureza, eliminando eficazmente la desmembración de los temblor. En aceros de alta velocidad, el molibdeno puede servir como sustituto parcial del tungsteno, ofreciendo versatilidad. Cuando se combina con otros elementos de aleación, se emplea ampliamente en la producción de acero inoxidable, acero resistente al calor, acero resistente al ácido y acero para herramientas, así como aleaciones especiales caracterizadas por propiedades físicas únicas. Además, la adición de molibdeno al hierro fundido mejora notablemente su resistencia y resistencia al desgaste, lo que lo convierte en un componente valioso en varias aplicaciones. 
En el ámbito de la Industria del Acero, el ferromolibdeno es un aditivo esencial para la fabricación de acero de baja aleación de alta resistencia (HSLA). Sus aplicaciones expansivas se extienden al acero estructural, componentes de automoción y maquinaria, mejorando la dureza, la dureza, y resistencia a la corrosión del acero, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta tensión donde el rendimiento es primordial. 
En la industria aeroespacial, debido a su excepcional resistencia a altas temperaturas y resistencia robusta, el ferromolibdeno se utiliza para producir componentes críticos de motores de reacción, como las palas de turbinas, garantizando fiabilidad y rendimiento en condiciones exigentes. 
En la industria química, el ferromolibdeno sirve como catalizador en una miríada de reacciones químicas, incluyendo la producción de formaldehído y ácido acético, mejorando la eficiencia y la eficacia de estos procesos. 
En la industria eléctrica, gracias a su alto punto de fusión y a su excelente conductividad térmica, el ferromolibdeno se emplea en la fabricación de componentes eléctricos de alta temperatura, como elementos calefactores y filamentos, garantizando el rendimiento en condiciones extremas. 
En la Industria Metalúrgica, el ferromolibdeno es indispensable en la producción de otras aleaciones especializadas a base de molibdeno, como las aleaciones de molibdeno-tungsteno y las aleaciones de molibdeno-cobre, que son esenciales para aplicaciones avanzadas e innovaciones en el campo. 
La principal aplicación del ferromolibdeno es un componente vital en la producción de aleaciones de hierro, dictado por su contenido específico de molibdeno y su gama versátil. Este agente de aleación indispensable es esencial en la creación de máquinas herramientas y equipos militares, así como en la refinería de tuberías de petróleo, estructuras de carga y taladros rotativos. Más allá de esto, su ámbito de aplicación abarca automóviles, camiones, locomotoras, barcos y más. El ferromolibdeno es crucial en la producción de acero inoxidable y acero resistente al calor, que son fundamentales para las plantas de combustible sintético y químicas, intercambiadores de calor, generadores, sistemas de refinería, bombas, tubos de turbina, hélices de buque y recipientes de almacenamiento para plásticos y ácidos. En aceros para herramientas, la alta proporción de ferromolibdeno aumenta el rendimiento en herramientas de mecanizado de alta velocidad, implementos de trabajo en frío, taladros, destornilladores, moldes, cinceles, fundiciones pesadas, bolas y molinos de rodillos, rodillos, bloques de cilindros y anillos de pistón. 
Precio de molibdeno de Ferro - HSferroalloy 
En abril, el precio del acero inoxidable 316 experimentó un notable alza, lo que revitalizaba el interés de los compradores finales y la demanda de ferromolibdeno. Este aumento de la confianza en el mercado ha ido en aumento, con el aumento de los precios del concentrado de molibdeno, lo que ha contribuido a aumentar los costos de producción. En medio de esto, los fabricantes de ferromolibdeno, impulsados por una fuerte afluencia de pedidos, se muestran reacios a bajar sus precios de venta. Como resultado, el precio de transacción para ferro molibdeno está en una pendiente constante, con ofertas actuales cerca de 220.000 yuan por tonelada. Se informa de transacciones puntuales dentro del rango de 219.000 a 220.000 yuan por tonelada. Las previsiones futuras sugieren una ligera subida de precios en el próximo mes. 
HongshunRenpropiedad de nuestra especialización en la producción de ferromolibdeno, Hongshun se ha establecido como proveedor líder en la industria de ferroaleaciones. Nuestras sólidas capacidades de suministro nos permiten satisfacer adecuadamente los diversos requisitos de cualquier cliente, ofreciendo precios competitivos y una calidad de producto excepcional. Si usted está en busca de la aleación de ferromolibdeno de alto grado, le animamos a dejar un mensaje y a comprometerse con nosotros para satisfacer sus necesidades.
Dirección:
Industrial Agglomeration Zone in Anyang City, Henan Province (North of Middle Section of Longkang Avenue, Matoujian Town, Long′an District)
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Construcción y Decoración, Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía
Introducción de Empresa:
Anyang Hongshun Industrial Co., Ltd. is a professional ferroalloy manufacturer, the main products include multi-alloy series products and other metallurgical auxiliary materials. Focus on medium and low carbon ferromanganese and silicon metal products R & D, production and sales.
The company has more than 200 employees, covers an area of more than 280 mu, construction area of 50, 000 square meters, fixed assets of 190 million yuan. Under the unremitting efforts of the company′s leaders and all employees, it has developed into a well-known enterprise in the same industry and made due contributions to the development of China′s iron and steel industry.
Our main products are ferromanganese, metallic silicon, silicon carbon alloy, cored wire, ferrochrome, silicon manganese alloy, silicon carbide, ferrosilicon, silicon aluminum barium calcium, silicon barium calcium, etc. The company is also engaged in the export business of refractory materials and other metallurgical products. Products can be processed according to customer needs.
We have complete specifications of ferro alloy products, which can also be processed according to customer requirements. Our main production lines include:
Seven sets of intermediate frequency furnaces-Annual capacity about 12, 600 mts.
Two sets of refined furnaces-Annual capacity about 48, 000mts.
Two sets of submerged arc furnaces-Annual capacity about 145, 000 mts.
Three sets of cored wire production lines-Annual capacity about 54, 000mts.
If you have any questions about Ferro alloy, welcome to leave a message or contact us in other ways. Our sales manager will reply within 24 hours!