Información Básica.
After-sales Service
on Site
Procesado de plástico
ABS
Tipo De Producto
Granulación extrusora
Modo de Alimentación
Uno RSS
Estructura Asamblea
Tipo Integral Extrusora
Sistema de compromiso
Engrane completo
Automatización
Automático
Paquete de Transporte
Wooden Case
Descripción de Producto
Filtro láser
descripción de producto
Filtro de alto rendimiento para descarga continua de contaminantes
Es una especie de cambiador de pantalla de plástico o filtro que no necesita instalar una malla.
Este tipo de filtro de material fundido se utiliza principalmente en el granulador de reciclaje de plástico de residuos, se utiliza como filtro grueso (el primer paso de la filtración), por lo general se utiliza en combinación con nuestros otros tipos de cambiador de pantallas hidráulicas, como el tipo de placa de cambiador de pantallas hidráulicas, cambiador de pantalla de pistón doble, etc.
Sus beneficios
• filtración extremadamente eficiente, incluyendo aluminumy elastómeros
• presión constante del proceso
• tiempos cortos de residencia de materiales y contaminantes en el material fundido filtro
• sistema cerrado, sin contacto con el aire exterior
• Ejecutar automáticamente durante varias semanas o meses
sin cambiar el filtro.
• bajas pérdidas de material fundido incluso con alta contaminación
El filtro de malla sin tipo láser está diseñado con dos piezas de placas de filtro rotativas, que pueden ser autolimpiadas, y el material fundido fluye continuamente hacia la placa de filtro desde el exterior hasta el interior. La rasqueta elimina las impurezas que quedan en la superficie y las envía al sistema de descarga. Por lo tanto, todo el sistema puede realizar el funcionamiento ininterrumpido totalmente automático, y a veces las placas de filtro y el rascador no se sustituye durante varias semanas o incluso meses - la pérdida de material fundido es mínima, y el material fundido puede mezclarse y homogeneizarse mejor.
Características:
• Limpieza continua: Alto rendimiento incluso con contaminación intensa
• funcionamiento a presión constante = proceso estable y continuo
• pérdida de material fundido extremadamente baja
Accesorios
• filtro láser
• calefactores
• placas de disyuntores
• guardias de seguridad
• Estación hidráulica
Opciones
• Adaptadores de conexión
• bastidor de soporte
• controles
• filtro de malla/pantalla
Cómo funciona el filtro láser:
1. Procedente de la extrusora, el plástico fundido contaminado fluye a través de un anillo distribuidor circular hacia la carcasa entre dos placas de pantalla perforadas con láser configuradas en paralelo.al volver desde la extrusora, el plástico fundido contaminado fluye a través de un anillo distribuidor circular hacia la carcasa entre dos placas de pantalla perforadas con láser configuradas en paralelo.
2. El material fundido se presiona a través de las placas de la pantalla, fluye y sale del filtro en un estado limpio a través del canal de recogida.
3. Las partículas contaminantes se acumulan en la pantalla a medida que el material fundido fluye. Un disco de rasqueta con dos rasquetas en cada lado gira entre las placas de la pantalla. Los rascadores presionados levantan los contaminantes inmediatamente de los discos de la pantalla lisos y endurecidos y los envían directamente al sistema de descarga.
parametros de producto
Embalaje y envío
Anji elegirá el material de embalaje más razonable y las dimensiones de embalaje para nuestro producto, todo el paquete de caja de madera es fumigado, y las dimensiones están diseñadas para ser económicas para envío de contenedor. Para el envío, normalmente trabajamos en FOB/CFR/CIF. Suministraremos informes relacionados y fotos de embalaje de los productos antes de su envío a los clientes.
Perfil de la empresa
Nosotros
ANJI HENANPLASTIC MACHINERY CO., LTD se estableció en 1992 con base en Zhengzhou, provincia de Henan, China. Durante más de 30 años, Anji ha estado dedicado a la I+D, la fabricación y la promoción industrial de sistemas de filtración de polímeros y bombas de fusión. Hoy en día Anji posee un equipo de 80 empleadores, en su mayoría trabajadores altamente cualificados con una rica experiencia en el diseño, fabricación y aplicaciones de cambiadores de pantalla y bombas de fusión para la industria de extrusión de polímeros.
Nuestros productos fueron exportados a Singapur, India, Tailandia, Corea, Malasia, Japón, Filipinas, Indonesia, Emiratos Árabes Unidos, Irán, Sudáfrica, Reino Unido, Alemania, Turquía, España, Bulgaria, Italia, Eslovenia, Argentina, Perú, Colombia, México, EE.UU., Rusia y Australia, etc..
Anji Plastic Machinery Manufactory se centra en la investigación y aplicación de la tecnología de filtración de polímeros de fusión, desde la operación manual hidráulica hasta PLC programable, continuamente adoptada la tecnología de vanguardia, para proporcionar un procesamiento fiable y sin fugas.
Los cambiadores de pantalla Anji (filtro de fusión) mejoran la calidad de los productos de polímero al eliminar contaminantes y sólidos defectuosos en el material fundido de polímero. El cambiador de pantalla puede instalarse en cualquier extrusora, bomba de material fundido, reactor o cualquier línea de extrusión nueva o existente en el procesamiento de extrusión de plásticos: el proceso de granulación de resina después de polimerización, composición de polímeros de ingeniería, peletizado, granulador de reciclado de plástico, extrusión de película fundida y fundida, extrusión de lámina, extrusión de tubería y perfil, no tejidos de hilado y soplado de fusión, etc.
Servicio posventa
Puesta en marcha
Proporcionamos el manual de operación para que los clientes gudie para instalar el cambiador de pantalla, y a petición del usuario, salers debe enviar técnico para instalar y poner en marcha el dado en el sitio de los compradores, los gastos del viaje deben ser sufragados por los compradores.
Servicio posventa
12 meses con el correcto funcionamiento por parte del usuario, todos los piezas de repuesto serán sustituidos gratuito bajo período de garantía , la tarifa por transporte y embalaje será sufragada por los usuarios
Certificaciones
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué es el cambiador de pantallas?
El cambiador de pantallas incluye uno o más dispositivos de filtro. Cuando el flujo de líquido polimérico entra en el dispositivo de filtrado, los contaminantes del material fundido se bloquean en un lado del filtro. El filtro está soportado por una placa de disyuntores, mientras que las placas de disyuntores están instaladas en el carro de soporte; las piezas del carro de soporte pueden moverse, permanecer en el lugar de trabajo o en la posición de no trabajo.
El cambiador de pantallas está disponible para soportar el dispositivo como sigue: Extrusora, bomba de material fundido, reactor u otras líneas de extrusión. Puede usarse para filtrar cualquier tipo de polímero y termoplástico.
¿por qué necesita un dispositivo de filtración de material fundido?
A medida que las especificaciones de calidad se vuelven más estrictas y la necesidad de utilizar más materiales reciclados se vuelve más prominente, cada vez más procesadores de extrusión están examinando sus opciones en la tecnología de filtración de material fundido. Hay tres razones básicas por las que necesita filtración de material fundido:
1. Las especificaciones de calidad de los productos exigen propiedades visuales o mecánicas que no pueden mantenerse sin filtración.
2. El equipo de bajada puede resultar dañado por contaminantes en el material fundido.
3. Se necesita presión adicional de fundido para mejorar la calidad del material fundido.
Es probable que la mayoría de los procesadores de extrusión encajen en una de las categorías anteriores, y que encuentren una simple placa de ruptura insatisfactoria debido al tiempo necesario para desmontar y volver a montar el dispositivo. Las alternativas consideradas aquí son varios tipos de cambiadores de pantalla, aunque otros tipos de filtros pueden usarse para propósitos especiales, como altas tasas de salida y requisitos de filtración muy estrictos.
Los usos comunes para los cambiadores de pantalla son:
Producción de polímeros a granel a partir de un reactor, es decir, la producción de pellets.
Líneas de extrusión para polímeros compuestos, película soplada, película fundida, lámina, tubos, perfiles, reciclaje de plásticos.
Hay disponibles diferentes tipos de guardaparques de pantalla para satisfacer diferentes aplicaciones y requisitos de proceso. Los cambiadores de pantalla de tipo manual o de velocidad lenta requieren que la línea de producción se detenga durante un breve período de tiempo para permitir el cambio del filtro, otros tipos, que funcionan a alta velocidad, pueden cambiar el filtro sin detener o ralentizar el proceso de extrusión.
Para la producción de película de soplado, láminas, tuberías, etc, los cambiadores de pantalla de flujo continuo son el tipo más adecuado, ya que el material fundido continúa fluyendo durante un cambio de pantalla.
Cada tipo de cambiador de pantalla está disponible en diferentes tamaños, para satisfacer diferentes requisitos de salida. Los cambiadores de pantalla Anji están disponibles desde 30mm de diámetro para salidas de polímeros de 100 kg/h hasta el área extendida masiva para salidas de hasta 60.000 kg/h. Para líneas nuevas o existentes, Anji puede diseñar y fabricar adaptadores, que pueden ser necesarios para conectar el cambiador de pantalla al resto de la línea.
¿Cómo elegir un cambiador de pantalla adecuado?
En cuanto al cambiador de pantallas, tenemos que ser informados como sigue:
1. ¿Cuál es el material procesado, PP/PE/ABS/PET? ¿es nuevo material o reclamar material?
2. ¿es el husillo de extrusión un solo tornillo o el doble tornillo? ¿Qué tamaño tiene el diámetro del tornillo?
3. capacidad de producción (Kg/h)? ¿presión de funcionamiento máxima?
4. ¿Cuáles son los productos finos, la tubería o la hoja de plástico, pellets?
5. ¿requiere un proceso continuo o discontinuo?
Según los comentarios técnicos, le sugerimos que el cambiador de pantallas sea más adecuado para sus necesidades de procesamiento.
¿Cuáles son los beneficios del cambiador de pantallas en la extrusora?
1 . Mejorar la calidad de los productos finales
2. Mejorar considerablemente la plastificación de la materia prima
3 . Hacer la estructura del producto más homogénea y la suavidad de la superficie del producto
4 . Proteger los equipos de flujo descendente, como las bombas de fusión ANJI y los troqueles de extrusión
¿Cuáles son los beneficios de la bomba de material fundido en la extrusora?
1. mejorar la estabilidad del tamaño del producto
2. Control de calidad de fusión
3. Aumentar la producción
4 . Reducir el consumo de materia prima
5. Mejorar la flexibilidad de la extrusora
6. Proteger el troquel de extrusión , extender el vida de servicio de la extrusora
¿Cuáles son los beneficios de la instalación del cambiador de la pantalla y la bomba de engranaje de material fundido juntos?
1. Mejorar la plastificación del material fundido
2 . Mejorar la calidad de los productos
3 . Extender el vida de servicio de la extrusora
4. Aumentar considerablemente la producción de los productos
5. Reducir la interferencia laboral
6. Reducir los productos no cualificados
¿Qué debemos prestar atención al utilizar el cambiador de pantalla y la bomba de material fundido?
1. Debemos hacer funcionar el cambiador de la pantalla y la bomba de engranaje de material fundido como el manual de seguridad , para evitar una descarga eléctrica
2. Para prevenir nuestro propio escaldo
3. no desmonte el cambiador de la rejilla y la bomba de engranajes de material fundido, si tiene alguna duda , póngase en contacto con el proveedor
Dirección:
No.62 Huayuan North Road, Jinshui District, Zhengzhou, Henan, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Embalaje e Impresión, Maquinaria de Procesamiento, Productos Químicos, Salud y Medicina
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001
Introducción de Empresa:
ANJI HENANPLASTIC MACHINERY Co., Ltd se estableció en 1992 con sede en Jiaozuo, provincia de Henan, China. Durante más de 30 años, Anji se ha dedicado a la I+D, la fabricación y la promoción industrial de sistemas de filtración de material fundido de polímeros y bombas de material fundido. Hoy en día Anji posee un equipo de 80 empleadores, en su mayoría trabajadores altamente cualificados con una rica experiencia en el diseño, fabricación y aplicaciones de cambiadores de pantalla y bombas de fusión para la industria de extrusión de polímeros.
Nuestros productos fueron exportados a Singapur, India, Tailandia, Corea, Malasia, Japón, Filipinas, Indonesia, Emiratos Árabes Unidos, Irán, Sudáfrica, Reino Unido, Alemania, Turquía, España, Bulgaria, Italia, Eslovenia, Argentina, Perú, Colombia, México, EE.UU., Rusia y Australia, Etc.
Anji Plastic Machinery Manufactory se centra en la investigación y la aplicación de la tecnología de filtración de polímeros de fusión, desde la operación manual hidráulica hasta PLC programable, continuamente adoptó la tecnología de vanguardia, para proporcionar un procesamiento fiable y sin fugas.
Anji Screen Changers (filtro de material fundido) mejora la calidad de los productos de polímero al eliminar contaminantes y sólidos defectuosos en el material fundido de polímero. El cambiador de pantalla puede instalarse en cualquier extrusora, bomba de material fundido, reactor o cualquier línea de extrusión nueva o existente en el procesamiento de extrusión de plásticos: El proceso de granulación de resina después de polimerización, composición de polímeros de ingeniería, peletizado, granulador de reciclado de plástico, extrusión de película fundida y fundida, extrusión de lámina, extrusión de tubería y perfil, no tejidos ungulados y fundidos, etc.