Información Básica
No. de Modelo.
ARXM3-125M 3P
Tipo
Estampado en caliente
Proceso del tipo
Dibujo Profundo
Molde
Multistep Progresista Dies
Tratamiento de superficies
Pulido
Bellas Supresión
Multi-Posición
Proceso
Proceso de Formación
Industria
Piezas de Estampado de Metal
Personalizado
Personalizado
Marca Comercial
acerreare/oem/odm
Paquete de Transporte
cartón
Descripción de Producto
Descripción general del molde de piezas de metal
El molde de velocidad media/molde progresivo de alta precisión tiene una vida útil más larga, un coste de producción de mano de obra más bajo, una calidad más estable y una precisión más alta que el molde de ingeniería y el molde simple. Puede integrar recorte, perforación, formación, flanging, roscar, remachado y supresión. Utilizamos WEDM, EDM, centro de mecanizado CNC, máquina de molienda de alta precisión y otros equipos de procesamiento importados de baja y alta velocidad para cumplir con los requisitos de procesamiento de moldes de precisión.
Eficiencia de procesamiento de WEDM de baja velocidad:
(1) Alta eficiencia de procesamiento
Gracias al desarrollo de la tecnología de fuente de alimentación de pulso de alta corriente de pico de clase NS y a la tecnología de detección, control y antiinterferencias, la eficiencia de procesamiento de WEDM de baja velocidad también está mejorando.
(2) eficiencia de procesamiento de piezas de gran espesor
Al cortar una pieza de 300 mm de espesor, la eficiencia de mecanizado puede alcanzar los 170 mm2/min, lo que supone una mejora técnica muy significativa.
(3) eficiencia de mecanizado de la pieza con cambio de espesor
Puede detectar automáticamente el espesor de la pieza y ajustar automáticamente los parámetros de mecanizado para evitar la rotura del hilo, y lograr una alta eficiencia de mecanizado en este estado.
¿Cómo juzgar la calidad del molde?
AceReare Electric ha sido especializada en la fabricación de disyuntores de caja moldeada durante más de diez años. Nuestra empresa puede dedicarse a la inyección de moldes, prensado de moldes, metal de sellado de moldes y otros negocios. Somos una fábrica modernizada que integra diseño, desarrollo y fabricación inteligente.
Con el alto nivel, alta calidad y alta demanda de clientes profesionales para la tecnología de productos, continuamos invirtiendo en moldes de alta precisión de media velocidad, con una inversión total de hasta 10 millones de yuan.
1. Materiales: Acero de manganeso-vanadio CR12MOV para material de plantilla, material de carbono medio #45 para material de base de molde, DC53 y SKD-11 para hoja perforadora y otros materiales
2. Mejora de la velocidad de paso única del molde
La precisión del molde debe ser alta, principalmente reflejada en la mejora de la precisión del molde por la tecnología de procesamiento del molde, y en segundo lugar, la precisión del punzón también afecta a la precisión del producto;
El trabajador del molde debe ser profesional, el control del trabajador del molde de la precisión del molde y del algoritmo también afectará la velocidad de paso única del molde. Las dimensiones clave de muchos moldes de precisión no pueden tener una pendiente, pero la zona de tolerancia y una pendiente pequeña se utilizarán completamente en la fabricación de moldes, como la columna de instalación de engranajes. Al construir un modelo digital, debemos prestar atención al ajuste de la tolerancia. Generalmente, el modelo 3D proporcionado por los clientes es inútil, porque muchas de sus dimensiones son las dimensiones límite. Si diseñamos el molde de acuerdo con esto, el molde producido será básicamente desechado.
Clasificación de moldes
1. Molde multiestación: En una cadena de producción de estampación, utilizar diferentes moldes de estampación con diferentes procesos, utilizar un manipulador u otras instalaciones automáticas, y utilizar moldes o piezas para completar el molde nominal para el mecanizado de estampación de piezas
2. Molde progresivo: También llamado molde continuo, la banda de material siempre se mueve en una dirección durante el proceso de estampado; UN molde progresivo es aquel en el que la banda dentro del molde se mueve en dos o más direcciones después de ser cortado. El molde continuo de alimentación automática se utiliza para completar la alimentación de la correa de material dentro del molde. En la vida real, para conseguir la misma pieza, también se requiere producción en masa. Entonces, necesitamos usar el molde. Para lograr una producción continua rápida y estable, se genera un molde continuo.
3. Molde compuesto
4. Molde de dibujo
Nuestro equipo profesional de moldes
Nuestras ventajas y características destacadas del molde
1. Podemos satisfacer las necesidades de los clientes en cuanto a producción masiva
Velocidad de producción del molde de estampación continua (Hasta 200SPM veces-800SPM veces/minuto
2. Diseño de producto la disposición del proceso es relativamente fácil
Durante el diseño del molde, se descompone en estructuras de ajuste precisas y sencillas según los requisitos del producto, y se organiza en diferentes estaciones para evitar las partes vulnerables de la estructura de la estación de moldeo y aumentar su vida útil, que puede alcanzar más de 500W carreras.
3. Economía
La producción y el procesamiento de moldes de estampación continua pueden ahorrar materiales de procesamiento, controlar el paso del molde y mejorar la tasa de utilización del material. Al mismo tiempo, puede reducir la gestión de la operación, manipulación y otros trabajos, así como la zona ocupada del sitio, por lo que es económico.
4. Grado de endurecimiento del trabajo en el proceso de dibujo es moderado
Cuando el proceso de dibujo se realiza en el molde continuo, se puede aumentar la velocidad de dibujo y el número de tiempos de dibujo, para facilitar el grado de endurecimiento de los materiales y evitar la necesidad de recocido de productos semiacabados durante el procesamiento.
5. Con seguridad operacional
El molde de estampación continua es un molde de estampación automática, que no necesita operación manual durante el procesamiento y no tiene posibilidad de dañar el cuerpo humano. Cuando el alimentador se rompe o se producen otros eventos inesperados, la perforación puede detenerse inmediatamente para evitar daños en la perforación.
6. Para la serie de placas de conexión, integramos el proceso de desarrollo de moldes de roscar, que es eficiente en la producción y ahorra mano de obra
7. El producto es de alta precisión, desde el fresado y el despliegue hasta el blanking después de doblar y formar, todo se completa por un conjunto de fabricación de moldes
Diferencia entre el molde de precisión y el molde ordinario
Se refleja principalmente en la precisión. Las dimensiones clave de muchos moldes de precisión no pueden tener una pendiente, pero la zona de tolerancia y una pendiente pequeña se utilizarán completamente en la fabricación de moldes, como la columna de instalación de engranajes. Al construir un modelo digital, debemos prestar atención al ajuste de la tolerancia. Generalmente, el modelo 3D proporcionado por los clientes es inútil, porque muchas de sus dimensiones son las dimensiones límite. Si diseñamos el molde de acuerdo con esto, el molde producido será básicamente desechado.
PREGUNTAS FRECUENTES 1.Q: ¿es usted compañía comercial o fabricante ?
R: Somos fabricantes y especializados en la fabricación de buena calidad de MCCB.
2.Q: ¿Cuánto tiempo dura su entrega?
R: Normalmente 5-10 días si hay bienes en stock. O tomará 15-20 días. Para los artículos personalizados, el tiempo de entrega depende.
3.Q: ¿Cuáles son sus condiciones de pago ?
R: 30% T/T por adelantado, y el saldo antes del envío.
4.Q : ¿puedes hacer productos personalizados o embalaje?
R: Sí. Podemos ofrecer productos personalizados y formas de embalaje pueden ser hechas de acuerdo a los requisitos del cliente. 5.Q: ¿puedes ofrecer servicios de fabricación de moldes?
R: Hemos hecho muchos moldes para diferentes clientes durante años.Wecan ofrece DMC termoconformado Compressionmolding,termoplástico inyección molding,Metal estamping molding.
6.Q: ¿y el período de garantía?
R: Varía según los diferentes tipos de producto. Podemos negociar antes de hacer un pedido.
7.Q: ¿Cuál es su capacidad de producción?
R: Podemos producir 3000 conjuntos por mes.
8.Q: ¿y la escala de su fábrica?
R: Nuestra superficie total es de 7000 metros cuadrados. Tenemos 300staffs, .40 ingenieros. 9.P: ¿Qué pruebas tiene para confirmar la calidad de la cámara del arco?
R: Tenemos una inspección de entrada para la materia prima y la inspección de proceso para el remache y el sello. También existe una auditoría estadística final que consiste en la medición de tamaños, prueba de tracción y examen de recubrimiento.
10.Q: ¿a qué países has exportado? R: No hemos trabajado directamente con clientes extranjeros antes, proporcionamos servicios ODM y OEM para marcas en China y luego toman nuestros productos y los venden a clientes extranjeros, básicamente a Europa y Oriente Medio. 11,Q: Sus productos son muy buenos, pero hemos visto los mismos disyuntores en el mercado cercano y sus precios son mucho más baratos que el suyo. R: En primer lugar, me gustaría destacar que el precio es definitivamente proporcional a la calidad. Si usted es un comprador, debe saber que los materiales y procesos de tratamiento utilizados en nuestros productos son mejores que los de nuestros compañeros, y la calidad es reconocida en la misma industria. Nuestra fábrica cuenta con un taller de termocomposición, taller de termoplásticos, taller de soldadura, taller de sellado de hardware y taller de montaje, y el índice de piezas autofabricadas es de hasta el 80%. También hemos construido una nueva fábrica en Wuhu para garantizar el suministro de piezas para nosotros, de modo que los parámetros y los diversos indicadores técnicos como la vida mecánica, ICU, ICS, etc. son muy estables, y la coincidencia entre piezas es muy alta, Y la vida útil del producto acabado es también muy larga, que es que pueden usarse en zonas industriales y hospitales de alta gama, donde la calidad de los disyuntores es muy alta. También tenemos nuestras propias patentes tecnológicas y un equipo de I+D muy profesional de 30-40 ingenieros para responder a las diversas necesidades de nuestros clientes, el ciclo de desarrollo de nuevos productos solo toma 30-40 días, en el proceso, le proporciona incondicionalmente los gastos técnicos, Podemos reducir en gran medida los costes de comunicación e investigación y desarrollo. Si es especialmente urgente, puedo solicitar a mis superiores que configuren una línea de clientes para usted, específicamente para que usted monte MCCB.
Dirección:
Shangwu Village, Qili Port, Liushi Town, Wenzhou, Zhejiang, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Producto Eléctrico y Electrónico, Productos de Computadora
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000
Introducción de Empresa:
"Acereare" fue fundada en 2015, con sede en Yueqing Wenzhou, la ciudad de los aparatos eléctricos en China. Es una empresa de fabricación moderna que tanto con el comercio y la fábrica, la investigación y desarrollo de diseño. La empresa son lo suficientemente fuerte que adeuda MCCB accesorios base de producción, diseño y producción de moldeo MCCB de base, MCCB ACB y el desarrollo y diseño de base. Se ha establecido relaciones de cooperación estratégica con cerca de 100 clientes de gama alta en el hogar y en el extranjero. Sus productos se venden alrededor de la China y exportado a más de 20 países y regiones alrededor del mundo.
Los productos de la compañía cubrir: ACB, thermomagnetic MCCB, electrónica, MCCB RCCB, fotovoltaica y eólica, disyuntores de caja moldeada, doble salto de disyuntores de caja moldeada y diversas piezas y componentes.
Con diseño de moldes y procesamiento lento atitscore cortahilos, de alta precisión, máquinas herramientas CNC de EDM, grabado machinesand otros equipos de procesamiento de precisión tienen la capacidad de diseño y fabricación de moldes de precisión para estampado, DMC, el moldeo por inyección, etc.
El proceso de estampado se da cuenta de la formación de varios procesos en el recorte, punzonado, multi-proceso doblando, tornillo roscado, remachado y allatonce obturador. Las piezas son transportados al tratamiento térmico no tripulados de taller con una carretilla elevadora. Después de ser modulada, que se transfieren al taller de soldadura mediante el sistema de ascensor de control de edificios. Los productos están soldadas por equipos de soldadura automática.
Acereare es una empresa con una capacidad de salida muy fuerte que llevó a cabo 250 millones de RMB de negocios en el año 2022. Con el desarrollo de negocios, planean ampliar las instalaciones por 16, 000 metros cuadrados para satisfacer las crecientes necesidades de los clientes.
