Información Básica.
Tipo de mezclador
Agitador
Trabajo
Mezclador de Difusión
Tipo de agitación
Espiral
Aplicación
Líquidos con Sólidos en Suspensión, Fluido Viscoso, Líquido
Certificación
CE, ISO, BV
Área de Aplicación
Alimentos
Mezcla Forma Tambor
Cónico
Capacidades adicionales
Revestimiento
Tipo de funcionamiento
De funcionamiento continuo
Outline Size(mm)
500*800*1700
Agitation Speed(Rpm)
0-280
Paquete de Transporte
Wooden Case or According to Customer′s Requirement
Origen
Zhejiang, China (Mainland)
Descripción de Producto
Química Biológica de acero inoxidable tanques de fermentación en venta
1. Resumen de la cuba de fermentación
La fermentación, por lo general se refiere al proceso de reacción de la producción y acumulación de metabolitos especializados en grandes cantidades a través del crecimiento, la cultura y los cambios químicos de diferentes microorganismos (o células animales y vegetales). Por lo tanto, la cuba de fermentación es un depósito que ofrece oportunidades y condiciones para el proceso de fermentación microbiana.
Según los diferentes productos de fermentación o cepas o formularios, la política común de tanques de fermentación son cuba de fermentación con ventilación mecánica, la cuba de fermentación anaerobia de cuba de fermentación, sólido, líquido de cuba de fermentación, full automática cuba de fermentación, la cuba de fermentación de acero inoxidable, cepa cuba de fermentación, pequeña cuba de fermentación, la cuba de fermentación de la cerveza, vino cuba de fermentación, los hongos comestibles cuba de fermentación, doble y triple de cuba de fermentación cuba de fermentación. Y así sucesivamente. Cuba de fermentación tiene las funciones de la calefacción, refrigeración, la esterilización y la temperatura constante. Puede proporcionar un adecuado ambiente de fermentación para el crecimiento de microorganismos, es decir, la temperatura adecuada, la presión y la nutrición.
El medio en la cuba de fermentación proporciona la necesaria de carbono, nitrógeno, oxígeno, los factores de crecimiento y el agua para el crecimiento de microorganismos. Cuba de fermentación se utiliza principalmente para cultivar diversas bacterias y el fermento diversos productos fermentados. Cuba de fermentación tiene las funciones de control automático de temperatura, regulación automática de pH, grabación automática de datos y alimentación automática, lo que simplifica enormemente la operación y reduce el riesgo de infección. Es el principal biorreactor de moderno equipo de fermentación.
2. El uso de productos de cuba de fermentación principal
La estructura del fermentador utilizado para la fermentación anaeróbica (por ejemplo, la producción de alcohol y el disolvente) puede ser más sencillo. Tanques de fermentación de la fermentación aeróbica (tales como antibióticos, aminoácidos, ácidos orgánicos, vitaminas, etc. ) suelen ser equipado con agitador mecánico, el fermentador de burbujas y el transporte aéreo fermentador a causa de la necesidad de seguir alimentando una gran cantidad de aire estéril en el depósito y a considerar la tasa de utilización de aire.
El proceso de fermentación de productos lácteos y bebidas alcohólicas es un aséptico y no contaminante. La cuba de fermentación adopta el sistema aséptico para evitar y prevenir la contaminación microbiana en el aire, de gran prolongar la vida de anaquel de productos y pureza. El cuerpo del depósito está especialmente diseñado e instalado con estomas aséptica de la respiración aséptica o presión positiva del sistema de fermentación. El cuerpo del depósito está equipado con una placa de Milo o una chaqueta de laberinto, que puede ser calentado o enfriado a través de un medio de calefacción o refrigeración cíclica para calefacción o refrigeración.
La capacidad de cuba de fermentación varía de 300 a 15000 L. Tanques de fermentación de laboratorio pueden ser divididos en pequeños tanques de fermentación, la producción piloto tanques de fermentación, los grandes tanques de fermentación y así sucesivamente. Tanques de fermentación son ampliamente utilizados en productos lácteos, bebidas, la biotecnología, productos farmacéuticos, productos químicos finos y otras industrias. Los tanques están equipados con sandwiches, capa de aislamiento, calefacción, refrigeración y conservación de calor. El cuerpo del depósito y la parte superior e inferior de los rellenos (o los conos), son procesados por spinning R ángulo. La pared interior del tanque es pulido por el espejo sin ningún tipo de medidas sanitarias de ángulo muerto. El diseño cerrado asegura que los materiales son mixtos y fermentados en un estado libre de contaminación en todo momento. El equipo está equipado con aire orificios de respiración, las boquillas de limpieza CIP, desagües, alcantarillas y otros dispositivos.
3. Clasificación de los tanques de fermentación
Según el equipo de tanques de fermentación, tanques de fermentación se dividen en la agitación mecánica y ventilación tanques de fermentación y no la agitación mecánica y ventilación tanques de fermentación; Según las necesidades de crecimiento microbiano y metabolismo, que se dividen en tanques de fermentación aeróbica y la fermentación anaeróbica de riego.
Cuba de fermentación es un tipo de equipos para la agitación mecánica y la fermentación de los materiales. El equipo adopta el modo de circulación interna, dispersa y rompe burbujas con el agitador. Tiene una alta tasa de oxígeno disuelto y el efecto de una buena mezcla. El cuerpo del depósito de acero inoxidable importados adopta sus304 o 316L. El tanque está equipado con sistema automático de limpieza spray pelotas para asegurarse de que el proceso de producción cumple los requisitos de GMP.
4. Características estructurales de la cuba de fermentación
4.1 El material de la cuba de fermentación está hecha de acero inoxidable de alta calidad, y el dentro y fuera de las superficies pulidas. El pulido la precisión es Ra< 0.4um, que puede evitar que el material se adhiera a la pared y es fácil de limpiar.
4.2 El sistema de agitación adopta tres capas de hojas de seis de la fermentación norma especial rodete, paso menos regulación de velocidad, que puede darse cuenta de pleno control automático de la fermentación, proceso de agitación.
4.3 cuba de fermentación es esterilizar por in-situ de vapor a alta temperatura. El proceso de esterilización puede darse cuenta de control automático y la temperatura de esterilización es exacta.
4.4 METLER suizo de los electrodos de PH y conductores blindados, que van desde 2 a 12 PH, con el control precisión de ±0, 02 PH.
4.5 La detección automática de espuma pueden agregar defoamer 100~10000 sensibilidad; Control de flujo de aire puede ajustarse manualmente por el medidor de flujo del rotor, con una amplia gama de 0~5000L/min.
4.6 El sistema de alimentación puede ser automáticamente alimentados por una bomba peristáltica, que van desde 0 ~5 L/min, con una precisión del control de ±2%.
5. La composición de productos estructurales en la cuba de fermentación
El cuerpo del depósito de 5.1.
El cuerpo del depósito de la cuba de fermentación está soldado por el cuerpo del cilindro y cabeza del plato o elíptica, y la cabeza y cuerpo del cilindro de la pequeña cuba de fermentación son conectados por la brida. La parte superior del tanque está equipado con espejos visual y la luz espejos para facilitar la observación de la fermentación estado en el depósito. Las boquillas de la parte superior del fermentador son: Tubo de alimentación, la alimentación de tubo, tubo de escape, la inoculación del tubo y el manómetro boquillas. Las boquillas de incluir el cuerpo del depósito de agua de refrigeración tubos de entrada y salida, entrada de aire, tubos, tuberías, tubos de muestreo de termómetro y la interfaz de instrumentos de medición y control.
5.2 Proporción dimensional del tanque cuerpo
El tamaño de cada parte de la cisterna tiene una cierta proporción. Tanques de fermentación son generalmente delgada debido a las necesidades especiales de la fermentación. La relación de altura y diámetro es generalmente alrededor de 1.7-2.5.
5.3 El agitador
Tanques de fermentación son normalmente cuentan con dos grupos de agitadores. El espaciado entre los dos grupos de agitadores es aproximadamente tres veces el diámetro del agitador. Para grandes fermentor HL y de alta profundidad de líquido, tres o más grupos de agitadores puede ser instalado. La parte inferior el grupo de agitadores que suele estar cerca de la salida del conducto de aire. La distancia C desde la parte inferior del tanque es generalmente igual al diámetro Di del agitador, pero no debe ser inferior a 0.8Di. De lo contrario, la circulación del líquido se verán afectados.
Agitador axial: Tipo de hoja, tipo hélice
El disco turbina: Hoja recta, curva la hoja y hoja de flecha
5.4 El deflector
La función del deflector es cambiar la dirección del flujo de líquido, de flujo radial de flujo axial, para que el líquido girar bruscamente y aumentar el oxígeno disuelto.
Bafle plena condición: Se refiere a agregar los accesorios en el depósito a una velocidad determinada, mientras que la potencia del eje permanece inalterado.
5.5 Dispositivo Defoaming
La función del dispositivo defoaming es romper la espuma. Las formas comunes de defoamer son zigzag, peine y el orificio. La apertura de la placa de orificio tipo está cerca de 10-20 mm. La longitud de defoamer es de aproximadamente 0, 65 veces el diámetro del depósito.
5.6 El Acoplamiento
El eje de la agitación de los grandes cuba de fermentación es largo y normalmente dividido en dos o tres secciones. El eje de la agitación está sólidamente conectada con la parte superior e inferior de la agitación del eje de acoplamiento. Los acoplamientos son comúnmente utilizados en forma de tambor y la abrazadera-shell formada. Fermentador pequeñas pueden utilizar para conectar el eje de la brida de agitación, la conexión del eje debe ser vertical, la línea central es la razón.
5.7 Teniendo
Con el fin de reducir las vibraciones, de tamaño mediano tanques de fermentación suelen estar equipadas con rodamientos de la parte inferior, mientras que en grandes tanques de fermentación son equipados con apoyos intermedios, la posición horizontal de la parte inferior los cojinetes y rodamientos intermedios deben ajustarse correctamente. El cojinete interior del depósito no puede ser lubricados con aceite. El plástico del rodamiento (como el PTFE) con lubricación líquida. La separación entre el rodamiento y el eje es generalmente 0.4-0.7% del diámetro del eje. A fin de evitar el desgaste diario, un manguito puede ser agregado a la eje en contacto con el rodamiento.
Caja 5.8
La prueba de tanque está equipado con la velocidad de continuo cambio de dispositivo. El comúnmente utilizado velocidad-Dispositivo de cambio en cuba de fermentación es triangular y correa de transmisión de engranaje cónico helicoidal cilíndrico o reductores de velocidad de dispositivo. Entre ellos, la velocidad de la correa triangular-Dispositivo de cambio es más conveniente.
5.9 El sello del eje
La función de la junta del eje es sellar la separación entre la parte superior o inferior del tanque y el eje para evitar fugas y la contaminación de las bacterias. Existen dos tipos de juntas del eje comúnmente usados: Caja de embalaje y final de la junta, que generalmente son cierres mecánicos.
5.9. 1 La caja de embalaje junta está compuesta de cuerpo de la caja de embalaje, embalaje casquillo inferior de la glándula, el embalaje y pulsando el tornillo, de modo que el eje de rotación puede ser sellada.
Las ventajas de la junta de la caja de embalaje son una estructura simple. Las limitaciones principales son: Número de muertos de las esquinas, es difícil para esterilizar por completo, fácil de fuga y infectar bacterias; Grave desgaste del eje; El consumo de energía de alta fricción después del embalaje la compactación; Corta vida, la frecuencia de mantenimiento, y largas horas de trabajo.
5.9. 2 Tipo de final de la junta del eje también se llama junta del eje mecánico. Efecto de sellado se logra mediante la presión de los elementos elásticos (muelles, fuelles, etc. ) para que la superficie lisa del movimiento de los anillos de estática y perpendicular al eje adherirse estrechamente entre sí y girar en relación a los demás.
5.10 El intercambiador de calor de la cuba de fermentación
5.10.1 Chaqueta intercambiador de calor
Este dispositivo se utiliza principalmente en el fermentador con pequeño volumen; La altura de la envoltura es ligeramente superior al de la estática del nivel del líquido. Las ventajas de este dispositivo son: Estructura simple, fácil procesamiento, sin equipos de refrigeración en el depósito, menos ángulo muerto, fácil de limpiar y esterilizar, que es propicio para la fermentación. Sus desventajas son: El espesor de pared de la transferencia de calor, la baja velocidad del agua de refrigeración y la falta de efecto de refrigeración durante la fermentación.
5.10.2 el Tubo de Serpiente Vertical del intercambiador de calor
El dispositivo consta de cuatro grupos, los grupos de seis u ocho grupos de tubos de serpiente vertical, que están instalados en tanques de fermentación. El intercambiador de calor se usa generalmente en tanques de fermentación con un volumen de más de 5m3, dependiendo del diámetro de los tubos. Las ventajas de este dispositivo son: El caudal de agua de refrigeración en el tubo es alta, y el coeficiente de transferencia de calor es alta.
Este tipo de dispositivo de enfriamiento es adecuado para áreas donde la temperatura del agua de refrigeración es menor y la cantidad de agua es menor. Sin embargo, en zonas con alta temperatura y alta temperatura del agua de refrigeración, es difícil para enfriar durante la fermentación. La temperatura de fermentación, a menudo excede los 40 °C, que afecta al rendimiento de la fermentación. Por lo tanto, la congelación de salmuera o congelar el agua debe ser utilizado para enfriar, aumentando así la inversión en equipamiento y costos de producción. Además, la posición de flexión es más fácil de erosionar.
5.10.3 tubo vertical del intercambiador de calor (fila)
El dispositivo está repleto de forma simétrica en una cuba de fermentación de una fila de tubos. Sus ventajas son: Facilitar el procesamiento adecuado para zonas con alta temperatura y abundantes fuentes de agua. La desventaja de que el dispositivo es que el coeficiente de transferencia de calor es menor que el tubo de la serpiente y el consumo de agua es mayor.
6. Parámetros técnicos de cuba de fermentación
Tipo | Tamaño de la esquema(mm) | Total de la energía convencional (configuración). |
La potencia del motor (KW) | La velocidad de agitación(rpm). |
FJG -100 | 500×800×1700 | 0.75 | 0~280 |
FJG -200 | 600×1000×1800 | 1.1. | 0~280 |
FJG -300 | 800×1200×2000 | 1.5 | 0~280 |
FJG -500 | 900×1300×2000 | 2.2 | 0~280 |
FJG -1000 | 1000×1500×3300 | 2.2 | 0~280 |
FJG -2000 | 1200×1600×3200 | 4 | 0~280 |
FJG -3000 | 1400×2000×3600 | 5.5 | 0~280 |
FJG -4000 | 1500×2000×3800. | 7.5 | 0~280 |
FJG -5000 | 1600×2200×4000 | 11 | 0~280 |
7. El estándar de calidad de la cuba de fermentación
El diseño, fabricación, inspección, la aceptación y ejecución:
La Ley de la República Popular de China sobre la seguridad de los equipos especiales
SFDA Normas para el Control de calidad de producción farmacéutica
TSG21-2016 Reglamentos para la seguridad de la supervisión técnica de los recipientes a presión fija
GB150-2011 Depósito de presión
NB/T47015-2011 Reglamentos de soldadura para recipientes a presión
NB/T47013-2015 ensayos no destructivos de los equipos a presión
HG/T20584-2011 Requisitos técnicos para la fabricación de envases de productos químicos acero
Póngase en contacto con nosotros con la especificación de los tanques que desea, nuestro equipo técnico le dará las mejores soluciones y los dibujos según sus Necesidades .