1. El molde se sentó directamente planas, alimentación, el material se adapta a una amplia gama, y la disipación de calor es fuerte.
2. El molde es de doble capa, que guarda la economía, reduce el costo y tiene el costo más alto rendimiento.
3. La caja de engranajes de eje paralelo adopta engranaje helicoidal de la malla, que tiene un buen rendimiento, el engranaje de transmisión estable, una pequeña vibración, el pequeño ruido, el engranaje grande coincidencia, reduce la carga de cada par de engranajes, y mejora la capacidad de carga de los engranajes.
4. El exclusivo diseño del eje principal de separación se asegura de la concentricidad del equipo y reduce la tasa de fracaso del equipo.
5. No hay necesidad de parar la máquina, toda la máquina se da cuenta de las 24 horas intermitente automático de lubricación, y prolonga la vida de servicio de las partes vulnerables de los equipos.
6. La combinación de la fuerza centrífuga y la fuerza de extrusión el conjunto del rodillo garantiza la formación y la suavidad de los pellets y aumenta la salida.
7. En el interior de rodamiento lubricación de rodamientos es aceite de engranajes de lubricación, que efectivamente reduce el consumo de aceite de lubricación del usuario.
8. La caja de velocidades adopta intercambiador de calor de placas , que efectivamente mejora la vida de servicio de los engranajes y cojinetes en la reductora.

1. Temperatura de hacer pellas: 60-85 ºC;  Temerature de acabados pellet: 45-75 ºC.
2. El contenido moistuer de pellet: 15%-20%
3. Gire la velocidad: 73-81rpm/min.

[Rango de aplicación] Esta máquina se utiliza principalmente en la fábrica de combustible pellet biomasa