• Wear-Resistant Hvof Equipo Mezclador de recubrimiento para equipos de oxígeno de alta velocidad térmica Equipo Equipos Equipos de recubrimiento de carburo de tungsteno de pulverización
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Wear-Resistant Hvof Equipo Mezclador de recubrimiento para equipos de oxígeno de alta velocidad térmica Equipo Equipos Equipos de recubrimiento de carburo de tungsteno de pulverización

Type: Coating Production Line
Coating: Powder Coating
Substrate: Steel
Certification: CE, ISO
Condition: New
tipo de control: control plc de circuito cerrado completo

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Miembro de Oro Desde 2021

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
HVAF
porosidad
entre el 0,1 y el 0,3 por ciento
alta eficiencia de deposición
5-30 m,15-45 m (modo hvof)
eficacia de alimentación en polvo
0,26kg/h
combustible
propano y aire comprimido
Paquete de Transporte
Wood
Especificación
powder feeder, spray gun and control cabinet
Marca Comercial
Lijia
Origen
Zhengzhou, China
Código del HS
8424899990
Capacidad de Producción
100/Year

Descripción de Producto

Wear-Resistant Coating for Mixer Equipment Hvof Equipment High Velocity Oxygen Equipment Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Coating Equipment
El componente Característica El parámetro
HVAF
Armario de control
1. Las principales partes importadas, sistema de circuito cerrado de alto rendimiento, la Mitsubishi control PLC
2. Diseño sólido, sensor de presión y válvula de solenoide todos importados de Europa y América, la calidad es el mismo que el equipo europeo y americano.
3. La pantalla táctil, de funcionamiento automático inteligente.
4. Los parámetros de proceso son claras en la pantalla táctil.
5. La clave de una operación puede darse cuenta de automática y detección en tiempo real del proceso de pulverización, y varios avisos de alarma puede hacer una respuesta inmediata a la falla del sistema.
1. El control del programa: el pleno control PLC cerrado
2. Control de la interfaz: pantalla táctil de 15 pulgadas
3. Control de flujo: controlador de flujo de masa + válvula reguladora de presión eléctrica
4. La presión de gas propano: 1.0mpa
5. Presión de aire: 1.1Mpa
6. La presión de gas portador: 1.0mpa
7. El caudal de gas propano: 0~50kg/h
8. Caudal de aire: 400-600m /h
9. Flujo de gas portador: 0~100L/min.
10. Partes principales zonas productoras: Estados Unidos, Japón e Italia
Wear-Resistant Coating for Mixer Equipment Hvof Equipment High Velocity Oxygen Equipment Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Coating Equipment
El componente Característica El parámetro
E-2000
Alimentador de polvo
1. El alimentador de polvo es un polvo de alta precisión mecanismo de alimentación basado en el principio de cuadrante dentado con estructura de la vibración y la gravedad cae, con uniforme de salida y de gran tamaño de partícula de polvo de rango.

2. Después de la cubierta superior está sellado, la condición de polvo de polvo en el cilindro puede verse claramente a través de la ventana de observación de la transparencia visual sobre el polvo del cilindro.

3. El argón o nitrógeno con flujo pequeño se utiliza como gas de polvo. El polvo se gira a la salida de polvo junto con la bandeja de polvo en la parte inferior y entra en la pistola junto con el polvo de gas.

4. La adopción de la estructura de volumen de negocios internacionales más recientes, es conveniente para limpiar el polvo, que puede ser descargado desde la parte inferior de la boca, o puede ser vertida desde el tonel del cuerpo.

 
1. Alimentación: polvo de cuadrante dentado

2. El método de limpieza: barril cuerpo flip

3. El volumen de tubo de almacenamiento del polvo :2L

4. El polvo de gas de alimentación: nitrógeno

5. La presión de aire de alimentación en polvo: 0.15-1.2mpa

6. Velocidad de alimentación :0~500polvo g/min.

7. La precisión de alimentación en polvo :±1%

8. Tamaño de la polvo :1~150 m
 
Wear-Resistant Coating for Mixer Equipment Hvof Equipment High Velocity Oxygen Equipment Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Coating Equipment
Wear-Resistant Coating for Mixer Equipment Hvof Equipment High Velocity Oxygen Equipment Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Coating Equipment
El tema Propiedades revestimiento (WC, por ejemplo) Otras características (WC, por ejemplo)
LA2 lanzallamas supersónicas
 
1. Dureza: 1050-1400HV0.3
2. Porosidad: menos de 0,5%
3. El revestimiento genera estrés compresivo residual
4. El contenido de óxido en el revestimiento puede ser ignorado
1. El tamaño de polvo: -30, -30 m+5+10 m
2. La velocidad de partículas: Acerca de 935m/s
3. La tasa de depósito: 40-55%
4.La tasa de pulverización máxima: 30kg/h
LA3 lanzallamas supersónicas
 
1. La dureza:1050-1600HV0.3
2. Porosidad: menos de 0,5%
3. El revestimiento genera estrés compresivo residual
4. El contenido de óxido en el revestimiento puede ser ignorado

 
1. El tamaño de polvo: -30 + 5 m, -30, -40 m+10+15 m
2. La velocidad de partículas: Acerca de 935m/s
3. La tasa de depósito: 40-62%
4. La tasa de pulverización máxima: 35kg/h
 
Wear-Resistant Coating for Mixer Equipment Hvof Equipment High Velocity Oxygen Equipment Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Coating Equipment

HA-2000 tiene muchas funciones y características, y sus ventajas se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
1) La pantalla táctil, el diseño del equipo adopta la estructura de bucle cerrado completa estructura de control automático, el gas es controlado por sensores de presión importados de Estados Unidos y las válvulas de regulación de presión importados de Japón, la presión puede ser monitoreado en tiempo real y automáticamente se alcance el valor del proceso.
2) El combustible es de propano y la combustión de apoyo a la agente está en el aire, que es el modo de combustión más segura entre los modelos de gas en el mercado actualmente.
3) La estructura de la pistola está diseñado según el principio del cohete generador. La llama de la velocidad de flujo alcanza a más de 2000m/s, con una gran potencia de salida y de ajuste continuo.
4) La pistola adopta centro axial en polvo de la alimentación. Este nuevo método de inyección hace que el polvo se disuelven bien y distribuir uniformemente en toda la llama, que mejora la eficiencia de cobertura y calidad del revestimiento.
5) tiene la función del proceso de almacenamiento de recibos e invocación. Los parámetros se pueden agregar, modificar y guardar.
6) El sistema completo de combustible adopta el diseño de circuito cerrado, el diseño modular, de alto rendimiento control PLC, segura y sencilla operación.
7) El revestimiento se ha producido un excelente rendimiento con baja porosidad menos del 1% (porosidad promedio inferior a 0,5%) y la pulverización de alta eficiencia (hasta 30kg de polvo por hora).

Wear-Resistant Coating for Mixer Equipment Hvof Equipment High Velocity Oxygen Equipment Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Coating Equipment
Nuestra empresa en el cátodo material y equipo de producción de la batería de iones de hierro el aislamiento y la reducción del desgaste de impurezas en la acumulación de soluciones perfectas, y el cátodo de procesamiento de materiales en terminado de batería mejorado grandemente su auto-descarga de rendimiento.

Proceso de producción de material de la batería, no habrá ningún contacto con el componente de hierro, un montón de cilindro cónico espiral y cónicos mezclador, dos de los tornillo de mezcla de acero inoxidable cuerpo, pero el polvo en el proceso de mezcla con las pilas, constantemente la fricción del cilindro, trabajando largas horas, el cuerpo y el tornillo blade aparecerá un montón de desgaste y desgastar las impurezas de acero inoxidable mezclados en polvo de la batería, el contenido de hierro en acero inoxidable es hasta un 70%, lo que provoca una grave contaminación a la batería en polvo. En el pasado, el revestimiento se utiliza generalmente para el equipo, que necesita un mantenimiento regular debido a su corta vida y la falta de resistencia a altas temperaturas. Sin embargo, nuestra empresa utiliza resistentes al desgaste y recubrimiento de carburo de tungsteno para resolver esos problemas.

Nuestra empresa integral de pulverización de carburo de tungsteno adopta el tratamiento para las piezas de contacto del mezclador de alta velocidad, la máquina completa, accesorios (blade, depósito, la boca de descarga) y los materiales en el cátodo de equipos de producción de material.
Para el cono de doble tornillo tornillo mezclador (depósito) en general, la pulverización de tratamiento para resolver el revestimiento FRP anterior en el cátodo del material de borosilicato de sodio y otras impurezas de elementos.
Después del tratamiento de la paleta de agitación de los equipos de mezcla de la batería, la introducción de impurezas de la agente de desgaste de acero inoxidable se redujo, y la auto-descarga ratio de la batería se reduce considerablemente.



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Año de Exportación
2017-10-13