Revestimiento de aerosol de plasma recubrimiento de aerosol de aluminio recubrimiento de aerosol Surpersonic Revestimiento de polvo de carburo de tungsteno de HVOF Hvaf Ceramic Revestimiento

• Warranty: 1 Year
• Type: Coating Production Line
• Coating: Powder Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• No. de Modelo.: HV-8000
• tipo de control: control plc de circuito cerrado completo
• potencia de entrada: 5000w
• presión/flujo de queroseno: 1,2mpa
• presión/flujo de oxígeno: 1,6mpa
• Paquete de Transporte: Wood
• Especificación: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Marca Comercial: Lijia
• Origen: Zhengzhou, China
• Código del HS: 8424899990
• Capacidad de Producción: 100/Year

Descripción de Producto

Componente	Característica	Parámetro
HV-8000 Armario de control	1,Accesorios de núcleo importados y caudalímetro de masa, sistema de bucle cerrado completo, control PLC de alto rendimiento 2,Diseño robusto, Europa y los Estados Unidos importados válvulas, interruptores de presión, interruptores de flujo, sensores, la calidad es como Europa y los Estados Unidos equipos. 3,funcionamiento de la pantalla táctil, funcionamiento automático inteligente; 4,parámetros de proceso en el panel de la pantalla táctil de un vistazo; 5,una operación clave, puede realizar la automatización del proceso de pulverización y la detección en tiempo real, 7 aviso de alarma, puede responder a la avería del sistema inmediatamente.	1,Control de programa: control PLC de bucle cerrado completo 2.Control de interfaz: Pantalla táctil de 12 pulgadas 3.Control de flujo: Controlador de flujo de masa 4. Potencia de entrada: 5000W 1,2Mpa. Presión de queroseno: 5 0. Flujo de queroseno: 60L~6/h. 1,6mpa. Presión de oxígeno: 7 0. Flujo de oxígeno: 8~60m3/h 9. Presión del gas portador: 0,1~0,3MPa 10. Flujo de gas portador: 3~30L/min 11. Principales partes origen: Alemania, América, Japón, Italia

Componente	Característica	Parámetro
D-3000 Alimentador de polvo	El alimentador de polvo es un mecanismo de alimentación de polvo de alta precisión que se emite a través del panel de medición, utiliza una válvula de alimentación patentada, con una salida de polvo uniforme, con mayor precisión en comparación con los modos de transporte de tipo rascador, tornillo y vibración, etc.;    La adopción de nitrógeno de flujo pequeño o gas argón como gas de alimentación, que, junto con el polvo que llega a la salida de polvo con la rotación del panel de alimentación en el fondo, entra en la pistola de pulverización, para ahorrar más gas que el alimentador de polvo mesoalto tradicional.    En comparación con el alimentador de polvo tradicional de doble cilindro, el alimentador de polvo de tipo disco dosificador es más fino y la gama de tamaño de partícula de polvo es más amplia.	Modo de alimentación:panel de medición 2. Método de limpieza: Rotación del cuerpo del cilindro 3. Función de secado en polvo: Calentador incorporado 4. Modo cilindro de polvo: Tipo cilindro único 5, función de autolimpieza: sí 6,volumen de polvo que almacena el barril:3,5L 7,Gas de alimentación: Nitrógeno,argón 8,presión del gas de alimentación:  0,15-0,3MPa 9,el flujo de gas portador:0~15L/min 10Feeding velocidad: 0~220g/min 11Feeding precisión: ± 1% 12,Tamaño de polvo:5~150μm

 

Características y ventajas del sistema de pulverización supersónica HV-80-JP

1, Diseño de armario sólido, área de control de flujo de combustible, área de visualización de presión, área de control electrónico son de diseño modular, panel transparente y fácil de manejar.
2. Todas las válvulas importadas, interruptores de presión, interruptores de flujo y sensores de Europa y América son de la misma calidad que los de Europa y América
3, el uso de mitsuishi japonés de alto rendimiento control PLC, después de la ignición mantener automáticamente el oxígeno y el combustible, la salida de flujo de gas portador.
4. Todo el combustible interno, el oxígeno, el gas portador y el agua de refrigeración conectados al equipo tienen la función de detección para garantizar que todos los procesos de preparación se puedan probar completamente antes del encendido.
5. Controlar el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real. Una vez que se haya descubierto que alguna pieza está funcionando más allá del rango seguro, todo el sistema se detendrá bruscamente, enviará una alarma y proporcionará información sobre fallos.
6. El equipo arranca y se detiene automáticamente bajo el control del PLC, lo que reduce la posibilidad de que el operador no funcione correctamente.
7. La interfaz de comunicación se configura dentro del equipo para controlar el funcionamiento de los dispositivos periféricos.
8. Se adoptan medidas de protección de señales para proteger los dispositivos periféricos de las interferencias electromagnéticas durante la ignición de arco de alta frecuencia.
 

Cuando el secador de la hoja se utiliza durante mucho tiempo, el secador de la hoja aparecerá como un fenómeno de corrosión, entonces, ¿cuál es la causa de este fenómeno?

R, la corrosión del secador de la hoja biaxial se debe principalmente al hecho de que el material de producción del secador de la hoja biaxial es metal, y la actividad química del metal es relativamente alta. Cuando el metal se expone al aire húmedo durante mucho tiempo, el metal se someterá a una reacción de oxidación y luego habrá corrosión. La facilidad de reacción a la oxidación es diferente para los diferentes materiales metálicos fabricados por el secador de hoja de doble eje.

B) cuanto más puro sea el metal, menos probable será que el secador de la hoja biaxial esté corroído. Cuanto más impurezas haya en el metal, más probable será que el secador de la hoja biaxial se corroe.

C, cuando la forma de las piezas del interior del secador de hoja de doble eje es más compleja y la superficie es más rugosa, la resistencia a la corrosión de la misma es peor. Cuando las piezas internas están corroídas, el metal en el lugar de contacto con las piezas pronto se corroerá, y la velocidad de corrosión es muy rápida.

D. cuando el entorno de trabajo del secador de dos ejes es alto en temperatura y humedad, o hay más iones de oxígeno y cloruro en el medio ambiente, es fácil reaccionar con el secador de dos ejes y acelerar el grado de corrosión del secador de dos ejes.

El eje de la pala, la pala y el depósito del secador de lodos de la industria pesada Mitsubishi en Japón están recubiertos con carburo de tungsteno resistente al desgaste, resistente a la corrosión y a altas temperaturas por pulverización supersónica, lo que mejora considerablemente el vida de servicio de los componentes después de un uso y seguimiento continuos por parte de los clientes.