Personalización: | Disponible |
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Servicio postventa: | instalación, puesta en marcha, formación técnica |
Garantía: | 1 años |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Auditado por una agencia de inspección externa independiente
El secador de pulpa de remolacha azucarera está diseñado específicamente de acuerdo con los problemas del secador rotativo tradicional que no es adecuado para materiales de alta humedad que MC es más alto que 50% y la viscosidad es relativamente baja. Mientras tanto, como el fenómeno de "agujero negro" que se produce en el tambor reduce la capacidad de secado y aumenta el consumo de energía, el secador rotativo de paletas fija palas de giro de alta velocidad, reforzando la función de trituración y separación. El efecto de trituración aumenta la superficie de contacto de las partículas, lo que aumenta en gran medida la velocidad de transferencia de calor y la velocidad de vaporización. Según la prueba práctica, la capacidad de vaporización por hora de la unidad de secador rotativo de paletas es de hasta 25-60kg/m2, que es 1-2 veces de secador rotativo tradicional. La producción aumenta un 50% y el consumo de combustible se reduce un 30%. Al mismo tiempo, la huella y la eficiencia de secado se han aumentado en un 40%.
La línea de producción de secado de la pulpa de remolacha azucarera es aplicable al proceso de secado de materiales con un grado de humedad del 50% al 85%, como la pulpa de remolacha azucarera, el bagazo de caña de azúcar, los lodos, las semillas de soja, los residuos de almidón, y el residuo de la salsa, el salvado de maíz del aerosol, las dregs de la yuca, los granos de la cervecera, los granos del destilador, paja, hierba, abono orgánico, heces de carne de pollo . También ayudamos a optimizar el proceso de secado según la propiedad de diferentes materiales de biomasa, escala de producción, requisitos de aplicación, control de costes, nivel de automatización, y estado del sitio.
Flujo de material: La materia prima con 85-80% de humedad será enviada a la máquina de desagüe, y luego la humedad será reducida a 60-65%, luego se alimentará en el secador por el transportador de tornillo, secado de flujo simultáneo. Bajo el efecto de la placa de pala interior, los materiales se toman y dispersan constantemente y se mueven en un método de espiral hacia adelante. A través de tres capas (capa interior, media y externa), el intercambio de calor se realiza entre el material y el medio de aire caliente. Los materiales que logran el efecto de secado se mueven rápidamente y se descargan fuera del rodillo. Los materiales húmedos que todavía no logran el efecto de secado no se podían mover rápidamente debido al peso propio y se secan completamente durante la ruta de control, logrando así el efecto de secado. Una vez finalizado el proceso de secado, los materiales se descargan mediante un transportador de tornillo. Dentro del rodillo se instala con un dispositivo de limpieza vibratorio, que evita que los materiales se pegen a la pared del cilindro.
Flujo de aire: A través de la estufa de chorro caliente y el ventilador de aire que se inflan, el aire entra en la estufa de chorro caliente para la combustión de calefacción. Su temperatura alcanza hasta los 600-850ºC, luego es inhalada por el ventilador de tiro inducido por el secador para secar el material y evaporar el agua. Cuando la temperatura disminuye a 55-60ºC, se descarga del secador. El aire húmedo que contiene polvo se descarga de serie mediante la purificación del quitamanchas.
1. Puede realizar control inteligente, funcionamiento de un solo toque, control automático de parámetros de funcionamiento. El secador permanece en el mejor estado de funcionamiento todo el tiempo, garantizando así que el material seco es de humedad estable y de color brillante.
2. El agitador interno puede realizar el proceso de mezcla, dispersión y trituración, lo que asegura la transferencia de masa completa y la transferencia de calor entre el aire caliente y el material húmedo. La capacidad de la unidad se eleva a más del 50% y el consumo de energía se reduce en más del 30%.
3. Adopta la conducción a las cuatro ruedas, que es más estable y fiable.
4. Ahorro de 40% de espacio e inversión civil y 20% de inversión en equipos en comparación con los secadores tradicionales.
5. La estructura interior del secador utiliza múltiples placas de elevación eficientes en modo combinado, controlando así el proceso de secado y la distribución del calor de manera eficaz. Alta relación de uso de calor, la temperatura de gas residual descargada es inferior a 50ºC.
6. Controla el flujo de material mediante el control de frecuencia. Los usuarios pueden ajustar fácilmente el índice final de humedad requerido en función de los requisitos.
7. Polvo modularizado que recoge-purifica el calor recicla la asignación de uso, seguro y ambiental.
8. Puede ser igualado con algunos nuevos tipos de estufas de explosión caliente. Eficiente y de ahorro de energía, control de la fuente de calor, funcionamiento sencillo. La disminución del consumo de energía alcanza el 30 %, el consumo de energía disminuye un 20 %, el coste de explotación es inferior.
Especificación | JTJG1208 | JTJG1408 | JTJG1610 | JTJG1910 | JTJG2010/3 | JTJG2210/3 | JTJG2510/3 | JTJG2512/3 | JTJG2912/3 |
Capacidad de entrada (t/día) | 36,0 | 43,2 | 62,4 | 72,0 | 139,2 | 153,6 | 177,6 | 216,0 | 261,6 |
Salida (t/día) | 18,0 | 21,6 | 31,2 | 36,0 | 69,6 | 76,8 | 88,8 | 108,0 | 130,8 |
Capacidad de evaporación (t/h) | 0,75 | 0,90 | 1,30 | 1,50 | 2,90 | 3,20 | 3,70 | 4,50 | 5,45 |
Humedad de materia prima (%) | 65±5% | ||||||||
Humedad de material seco (%) | 30% (ajustable) | ||||||||
Temperatura de secado (ºC) | 350-450ºC. | ||||||||
Potencia total (kw) | 32 | 40 | 55 | 75 | 95 | 100 | 125 | 145 | 165 |
Peso total (kg) | 15000 | 17000 | 21500 | 23000 | 26500 | 28500 | 370000 | 41000 | 45500 |
Área | 5m*14m | 5m*14m | 6m*16m | 8m*16m | 8m*16m | 8m*16m | 10m*16m | 10m*18m | 10m*20m |
Nota: El precio anterior es sólo para referencia, por favor no dude en contactarnos si desea saber más sobre diferentes modelos o líneas de producción. Podemos ofrecer propuestas personalizadas gratuitas. |
P: ¿Cuál es su modelo de negocio? ¿Empresa comercial o fábrica?
R: Somos una fábrica de 18 años, toda nuestra maquinaria es fabricada por nosotros mismos, las ventas directas de fábrica, la calidad del producto, y el servicio posventa puede ser garantizado.
R: Sí. Muchos clientes nacionales e internacionales visitan nuestra fábrica cada año. Nuestra empresa está situada en la provincia de Zhengzhou Henan, China, puede venir aquí por aire o tren.
El aeropuerto más cercano es el Aeropuerto Internacional Zhengzhou Xinzheng, y el código del aeropuerto es CGO.
Le recogeremos en el aeropuerto. Bienvenido a visitar nuestra fábrica.
R: Los productos de Zhengzhou Jiutian vienen con la mejor calidad, y nuestros productos pasaron la certificación CE, exportados a muchos países alrededor del mundo, como Australia, Malasia, India, Italia, Indonesia, Vietnam, Filipinas, Corea, Brasil, Argentina, Rusia, Sudáfrica, etc. usted puede estar seguro de la calidad absolutamente.
R: Nuestro período de garantía es de un año en general.
Fundada en 2003, Zhengzhou Jiutian es una empresa con 200 empleados comprometidos a mejorar la productividad, rentabilidad y seguridad de los clientes. Jiutian ha desarrollado más de 200 productos patentados para la máquina de secado. Los productos de maquinaria de Jiutian incluyen línea de producción de secado y peletización de biomasa, equipo de secado de piensos, equipo de mejora de secado de carbón, equipo de secado de estiércol de aves de corral, fibra de coco, y máquina de secado de bonote, máquina de afeitar de madera, máquina de pellets, máquina de deshidratación, horno de carbonización, etc.
En la actualidad, Jiutian no solo tiene un sistema de recursos de clientes y una cuota de mercado considerable en el país, sino también en el Reino Unido, Rusia, Grecia, Italia, Israel, Marruecos, Congo, Costa de Marfil, Madagascar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malasia, Sri Lanka. En Chile, Estados Unidos y otros países han establecido un caso de secadores y los han puesto en producción con éxito, para lograr la calidad y la tecnología de los productos de secador y las normas internacionales.