Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Con el rápido desarrollo de granjas intensivas, el ganado y el estiércol de aves de corral, los desechos agrícolas, los alimentos y los desechos de cocina se han convertido en una contaminación ambiental cada vez más grave. Pero estos materiales son recursos valiosos para la producción de piensos y fertilizantes. Si se pueden desarrollar y utilizar, esto es esencial para desarrollar la cría de animales y la producción de cultivos, ahorrar alimentos y ayudar a aumentar la producción agrícola y los ingresos.
Dingli ha desarrollado un conjunto completo de equipos para la línea de producción de fertilizantes orgánicos, una rápida fermentación, secado, granulación, y mezcla de residuos animales y residuos diversos agrícolas, alimentos, cocina y otros materiales. Se trata de un completo equipo, desde la recogida de materias primas hasta el envasado de productos acabados.
La línea de producción de fertilizantes orgánicos incluye equipos de fermentación, equipos de trituración, equipos de granulación, equipos de secado, equipos de refrigeración, equipo de cribado, equipo de recubrimiento, equipo de envasado automático, etc.
Proceso tecnológico:
1. Proceso de fermentación: La fase inicial de la línea de producción es la fermentación de la materia orgánica. Durante la etapa de preparación, el abono se introducirá en el mezclador para que se agite y mezcle, con el fin de aumentar aún más la eficiencia de la velocidad de fermentación.
2. Proceso de trituración: Durante este proceso, a través de la trituradora triturando el bloque de compost, esté listo para el proceso de granulación, Si la eficiencia de la fermentación del compost es buena, sin bultos, este paso puede omitirse.
3. Proceso de composición cuantitativa: Si necesita añadir muchos tipos de material en el procesamiento. Con el fin de mejorar la eficacia de la transformación y la proporción exacta de los ingredientes en la transformación. Puede utilizar el sistema de proceso por lotes automático. El sistema contiene una serie de básculas cuantitativas de banda. Por otro lado, si la producción es puro fertilizante orgánico, este paso puede ser omitido.
4. Proceso de granulación: El molino de pellets de disco (también llamado molino de pellets de tambor rotativo) se utiliza ampliamente en la granulación de fertilizantes. Como el paso central de la línea de producción, nuestro equipo puede tamizado automatico la forma más adecuada de las pellets de acuerdo a la demanda de nuestro cliente. Después de la granulación de fertilizante, puede ser mantener la liberación de la fertilidad, disminuyendo en gran medida el número de fertilización artificial.
5. Proceso de secado: Con el fin de remodelar la forma de la pélets y mejor almacenamiento. La humedad del fertilizante no debe ser superior al 14%. El secador de tambor rotativo se utiliza ampliamente para secar pastillas de fertilizante.
6. Proceso de enfriamiento: Para aumentar la dureza de los gránulos de fertilizante. Necesitamos enfriar los gránulos de fertilizante después de secarlos. La máquina de refrigeración de rodillos puede satisfacer esta demanda.
7. Proceso de tamizaje: A través de la máquina de tamices de tamizado del tambor para tamizar los pellets de tamaño moderado. El tamaño demasiado pequeño o demasiado grande de los gránulos de fertilizante será re-triturado y re-granulación.
8. Proceso de recubrimiento: Utilice la máquina de recubrimiento de rodillos para llevar el recubrimiento al gránulo de fertilizante. Para evitar la adhesión de partículas.
9. Proceso de embalaje: Proceso de embalaje como fase final de toda la planta. Por lo general, la máquina de embalaje automático es más eficiente en bolsas para la venta.
10. Sistema colector de polvo: La ceniza y el polvo se recogerán en toda la línea de producción.
11. Equipo asociado: Como el transportador de la banda y el elevador de la cuchara, etc.
El secador del tambor rotativo del estiércol se usa extensamente para el estiércol de pollo secado, estiércol de vaca, estiércol de la pollería, lodo, residuo de la haba, la yuca, y otro material de alta viscosidad.
1. Con un alto grado de mecanización, tiene una gran capacidad de producción y una característica de operación continua.
2. Con un funcionamiento bien organizado y conveniente, los materiales se están ejecutando suavemente a través de la resistencia del cilindro,
3. Buena calidad, bajo consumo de energía y bajos costos de mantenimiento.
4. Amplia gama de aplicación; buena uniformidad de secado.
5. Mientras se seca el material, el secador también puede lograr el propósito de esterilización y desodorización.
| Modelo | Estiércol de pollo (m³/hora) | Estiércol de vaca (m³/hora) | Potencia total (kw) | Consumo de energía (carbón estándar)(kg) |
| JTFG1212 | 1-2 | 2-3 | 22-30 | 150 |
| JTFG1412 | 2-4 | 3-5 | 26-40 | 150 |
| JTFG1615 | 3-6 | 5-7 | 35-50 | 140 |
| JTFG1916 | 6-8 | 8-10 | 40-60 | 140 |
| JTFG2012/3 | 12-20 | 15-25 | 65-80 | 125 |
| JTFG2512/3 | 25-30 | 30-40 | 90-120 | 125 |
Fundada en 2003, Zhengzhou Jiutian es una empresa con 200 empleados comprometidos a mejorar la productividad, rentabilidad y seguridad de los clientes. Jiutian ha desarrollado más de 200 productos patentados para la máquina de secado.
Los productos de maquinaria de Jiutian incluyen línea de producción de secado y peletización de biomasa, equipo de secado de piensos, equipo de mejora de secado de carbón, equipo de secado de estiércol de aves de corral, fibra de coco, y máquina de secado de bonote, máquina de afeitar de madera, máquina de pellets, máquina de deshidratación, horno de carbonización, etc.
En la actualidad, Jiutian no solo tiene un enorme sistema de recursos de clientes y una cuota de mercado considerable en el país, sino también en el Reino Unido, Rusia, Grecia, Italia, Israel, Marruecos, Congo, Costa de Marfil, Madagascar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malasia, Sri Lanka, Chile, Estados Unidos y otros países han establecido un caso de secadores y han logrado su producción, para lograr la calidad y la tecnología de los productos de secador y las normas internacionales.
Si está interesado en nuestros productos o tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le responderemos en un plazo de 24 horas.
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