Máquina de trituración de piedra mineral/molienda Molino de bolas de polvo/haciendo el molino, molino de bolas de minería de oro, el equipo de minería de oro

• Tipo: Molino de Bolas
• Tipo de motor: Motor de CA
• Potencia del motor: 210kw
• Rotationl velocidad: 36-38 R/Min
• Aplicación: Mina
• Materiales: Silicate Cement Building Material
• No. de Modelo.: 1830*5400
• Condición: Nuevo
• nombre: máquina de molienda de piedra mineral/molino de bola de molienda
• Paquete de Transporte: Standard Export for Building Material
• Especificación: 1830*5400
• Marca Comercial: Hengxing
• Origen: Zhengzhou
• Código del HS: 8474202000
• Capacidad de Producción: 5000

Descripción de Producto

Máquina de trituración de piedra mineral/molienda Molino de bolas de polvo/decisiones Mill.   
Molino de bolas de minería de oro, el equipo de minería de oro

Campos de aplicación:  Molino de bolas es ampliamente utilizada en el silicato de cemento, productos, nuevos materiales de construcción, refractarios   

Introducción de la  máquina de molino de bolas, Molino de bola
Molino de bolas es el más comúnmente utilizado equipos de molienda. Es ampliamente utilizado en el silicato de cemento, productos, nuevos materiales de construcción, de material refractario, fertilizantes, metales no ferrosos, vidrio cerámica y otras industrias. Grinder pelota principalmente moler diversos minerales y otros pueden triturar los materiales. Este tipo de bola molinillo puede dividirse en molienda seca y húmeda la molienda. Molinos de bolas están compuestos principalmente por los componentes del cilindro, la conducción gran corona, la tapa de cierre, el cojinete y así sucesivamente.

Molino de bolas es un dispositivo de giro horizontal transmitida por el exterior de la marcha. No hay revestimiento de escalera y rizado la camisa y especificaciones diferentes de bolas de acero que se cargan de acuerdo a diferentes diámetros y una cierta proporción de la cámara. Al procesar el material se transfieren a la cámara de molienda a través del eje hueco de manera uniforme, la fuerza centrífuga provocada por la rotación del cuerpo trae las bolas de acero a una cierta altura y el impacto y moler los materiales en polvo fino durante un período de varias horas. Materiales de la tierra se descargan a través de la placa de descarga, por tanto, el proceso de molienda ha terminado.


La clasificación de la  máquina de molino de bolas, Molino de bola
Basados en los diferentes métodos de trituración de la adición de agua o no, molinos de bolas están divididos en tipo seco molino de bolas molino de bola de tipo húmedo y en general, utilizamos el  molino de bolas tipo húmedo para el beneficio de mineral.
 Tipo seco molino de bolas es usado principalmente para la producción de materiales de tipo de polvo como el carbón en polvo. El mineral el desempeño de los métodos de  la máquina de molino de bolas, Molino de bola
Basados en los diferentes métodos de descarga de mineral, molinos de bolas se dividen en forma de cuadrícula y desbordante. Una forma de cuadrícula de la junta de escala se instala en la tapa de cierre de la forma de cuadrícula molino de bolas, que hace que los materiales calificados descargarse del molino de bolas a través de la escala de la junta de separación. En cuanto a la desbordante molino de bolas, el desempeño de los minerales mediante la adición de agua en el otro extremo del molino de bolas y una vez que el agua fluye sobre el plano horizontal del molino de bolas es el cumplimiento de final, la pulpa de mineral se desbordará.

 

Características de máquina de molino de bolas, Molino de bola

Este molino de bolas la máquina está compuesta por parte del alimentador, el desempeño de parte, la pieza giratoria, la transmisión (reductor, pequeño engranaje de transmisión, motor, el control eléctrico), etc. La parte principal. Eje hueco adoptar la fundición de acero, el revestimiento se puede convertir, grandes girar el engranaje procesado por el engranaje de fundición "recalcado". En el cilindro hay juntas resistentes al desgaste, tener un buen characteriatics resistentes al desgaste. La máquina es de funcionamiento estable y fiable.



Las ventajas del molino de bolas
1. Gran capacidad y el funcionamiento continuo
2. Puerto de alimentación grande, fuerte capacidad de la prueba de desgaste
3. Forro de barril y medios de molienda se puede aplicar diversos materiales abrasivos
4. Incluso la granularidad de los productos acabados
5. Prueba de desgaste de alta capacidad de aumentar la vida de servicio
6. La adopción de nuevos rodamientos de tipo reduce el consumo de energía

Principio de funcionamiento del revestimiento de caucho agitado Molino de bolas              

 Molino de bolas máquina es una cuadrícula de cilíndrico horizontal en forma de dispositivo de giro con el exterior de la marchas, dos posiciones. Los materiales pasan a través del dispositivo de alimentación en la primera bandeja de la molino de bolas en espiral y regularmente a través del eje hueco. El primer recipiente tiene la placa de la escalera o placa de cartón ondulado en cuyo interior se ha instalado las bolas de acero con diferentes especificaciones.

El cilindro gira y produce la fuerza centrífuga para levantar las bolas de acero y luego caer desde una altura determinada, generando así la fuerza de impacto y moler los materiales. Después de la trituración gruesa en la primera bandeja, el material entrar en la segunda tolva a través de una baraja tablero. Este recipiente cubierto con una camisa de plano la placa con bolas de acero interior hará más moler los materiales. Materiales de polvo se descargan a través de la junta de la rejilla de descarga. Este es el procedimiento de molienda molino de bolas o de la máquina rectificadora de bola.

Taller de molino de bolas de la producción :


 

Parámetros de máquina de molino de bolas, Molino de bola

Modelo(mm) (De dia. *Largo).	La velocidad de rotación de Shell   (R/min).	La carga de bola   (T)	El tamaño de la alimentación   (Mm)	El tamaño de descarga   (Mm)	La capacidad (T/h)	La potencia del motor   (Kw).	Peso total   (T)
900×1800	36-38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.85
1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1,5-4,8	30	13.6
1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	15.6
1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	25.8
1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	34.5
2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	45
2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	54.5
2400×3000	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	58
2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	22-80	380	95
3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	Según las condiciones del proceso	630	149
3600×8500	18	131	≤25	0.074-0.4	45.8-256	1800	260
4000×5000	16.9	121	≤25	0.074-0.4	45-208	1500	230
4500×6400	15.6	172	≤25	0.074-0.4	84-306	2000	280
5030×6400	14.4.	216	≤25	0.074-0.4	98-386	2500	320
5500×8500	13.8	338	≤25	0.074-0.4	148-615	4500	525

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