Revestimiento de plasma en aerosol
El revestimiento de plasma en aerosol es el proceso más flexible de todos los procesos de proyección térmica. Básicamente, es la pulverización de material fundido o ablandado por calor sobre una superficie para proporcionar una capa. La utilización de la potente tecnología de recubrimiento por pulverización de plasma puede facilitar la pulverización de casi cualquier cerámica, cermet o metal en una amplia variedad de materiales con una excepcional fuerza de enlace, así como una distorsión mínima del sustrato.
Ventajas de la proyección de plasma producida por nuestra empresa
Realice una combinación perfecta de tungsteno y cobre. En comparación con la soldadura fuerte tradicional, la resistencia de unión entre el tungsteno y el cobre es alta, y el área de contacto, la resistencia y la disipación de calor son más uniformes, lo que mejora en gran medida el rendimiento del producto. Por lo tanto, nuestro electrodo de proyección térmica tiene una buena vida útil.
Los nuevos materiales de Weilai utilizan electrodos de tungsteno de alto rendimiento para garantizar un buen rendimiento de arco y resistencia a la ablación, y proporcionar una variedad de electrodos de tungsteno dopados tierra rara para la selección!
Resistencia al desgaste, corrosión, abrasión, calor, oxidación y electricidad
Una rica experiencia en procesamiento personalizado.
Podemos aceptar muestras o dibujos de clientes para la producción.
Soldadura por resistencia de metales no ferrosos
La soldadura de resistencia de metales no ferrosos, debido a su buena conductividad térmica y baja resistencia eléctrica, impone exigencias especiales a los electrodos.estas características requieren el uso de corrientes de soldadura muy altas, de modo que los electrodos hechos de coperaleaciones, que no tienen la dureza adecuada y resistencia a temperaturas altas, se desgastan rápidamente o son completamente inutilizables.
Electrodos de soldadura por resistencia para metales no ferrosos
Para la soldadura de resistencia de metales no ferrosos los electrodos son madede tungsteno (W), molibdeno (Mo) u otras aleaciones refractarias debido a las mejores propiedades durante el trabajo en alta temperatures.Compositeelectrodes, donde el mango suministra electricidad y disipa el calor generado, Y la punta de electrodo hecha de W o Mo toma parte en el proceso de soldadura, es una muy buena opción para la mayoría de las aplicaciones.
Las ventajas de los electrodos de metales refractarios:
* dureza estable a altas temperaturas
* Baja conductividad térmica
* Baja adherencia
*Baja reactividad química con otros materiales
Las ventajas mencionadas contribuyen significativamente a la estabilización del proceso de soldadura y, por tanto, a la mejora de la eficiencia de producción y a la extensión de la vida útil de un electrodo único.
El uso de electrodos de tungsteno y molibdeno:
Los electrodos se utilizan principalmente para soldar piezas eléctricas utilizadas en la producción de automóviles. Otras industrias que utilizan este tipo de electrodos incluyen: Electrónica y electrodomésticos.
Propiedades de los materiales
Tungsteno (W)
* compuesto en más del 99,9% de tungsteno puro
* el punto de fusión más alto entre los metales (3387°C).
* muy alta dureza tanto en la habitación como en las altas temperaturas
*sensible a golpes mecánicos y térmicos y a grietas
*Baja reactividad con otros componentes metálicos.
* Alta resistencia eléctrica.
Molibdeno (Mo)
* compuesto en más de 99,9% de molibdeno puro
* uno de los puntos de fusión más altos entre los metales (2623°C)
* más resistente a impactos mecánicos y térmicos que W
* menos dureza en la habitación y altas temperaturas en comparación con W
*Baja reactividad con otros componentes metálicos.
* Propiedades eléctricas y térmicas comparables al tungsteno.
Aleación de cobre-tungsteno (Cu25W75).
* aleación de cobre y tungsteno.
* caracterizado por propiedades moderadas entre aloysand de cobre tungsteno.
* dureza moderada a alta temperatura.
* mejor conductividad eléctrica que el tungsteno y el molibdeno.
Aleación de plata-tungsteno (Ag35W65).
* aleación de plata y tungsteno.
* como la aleación CUW, AGW se caracteriza por moderado
* dureza a altas temperaturas y conductividad eléctrica
*generalmente, consiste en 35% AG y 65% con W.
* se utiliza para soldar acero inoxidable y/o láminas de níquel.
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