Servicio postventa: | instalación, puesta en marcha, formación técnica |
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Garantía: | 1 años |
Tipo: | Máquina granuladora de abono |
voltaje: | 380V |
Proceso de dar un título: | CE, YO ASI |
peso (kg): | 50000 |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Línea completa de producción de fertilizantes orgánicos:
1. Proceso de fermentación: El primer procedimiento de la línea de producción es la fermentación de la materia orgánica. Durante la etapa de preparación, el abono será transportado al mezclador para ser volteado y mezclado con el fin de acelerar la velocidad de fermentación.
2. Proceso de trituración: Durante este proceso, triturando el bloque de compost por la trituradora. Está listo para el proceso de sedimentación. Si el resultado de la fermentación del abono es bueno y sin bultos, este paso puede omitirse.
3. Proceso de composición cuantitativa: Si necesita añadir muchos tipos de material a la receta. Para mejorar la eficacia de procesamiento y la precisión de la proporción de los ingredientes. Puede utilizar el sistema de proceso por lotes automático. El sistema contiene una serie de básculas cuantitativas de banda. Pero si la producción es puro fertilizante orgánico. Este paso se puede omitir.
4. Proceso de granulación: La máquina de granulación de disco (molino de pellets rotatorios) se utiliza ampliamente en la granulación de fertilizantes. Como el paso principal de la línea de producción. Nuestro equipo puede producir automáticamente la forma de los pellets que se adaptan a nuestros clientes. Después de la granulación de fertilizante. Puede retrasar la liberación de la fertilidad, disminuyendo en gran medida el número de fertilización artificial.
5. Proceso de secado: Para reformar la forma de la pellet y un mejor almacenamiento. La humedad del fertilizante no debe ser superior al 14%. El secador giratorio de tambor se utiliza ampliamente para secar los gránulos de fertilizantes.
6. Proceso de enfriamiento: Para aumentar la dureza de los gránulos de fertilizante. Entonces necesitamos enfriar los gránulos de fertilizante después de secarlos. Una máquina de refrigeración por rodillos puede satisfacer esta demanda.
7. Proceso de tamizaje: A través de la pantalla de trommel para seleccionar pellets de tamaño moderado. El tamaño pequeño y grande de los gránulos de fertilizante será triturado y re-moler.
8. Proceso de recubrimiento: La máquina de recubrimiento de rodillos para llevar el recubrimiento al gránulo de fertilizante. Para evitar la adhesión de las partículas
9. Proceso de embalaje: Proceso de embalaje como proceso final de toda la planta, generalmente usando la máquina de embalaje automática, Embalaje de los gránulos de fertilizante en bolsas para la venta.
10. Sistema de eliminación de polvo: Se recogerá el polvo generado en todo el proceso.
11. Instalaciones de apoyo: Las instalaciones de apoyo se conectan al transportador de la banda, elevador de la cuchara.
1) el estiércol de pollo secado granulación línea de equipos puede realizar el control automático e inteligente, los parámetros de funcionamiento pueden ser control automático, el secador está siempre en las mejores condiciones para funcionar, puede ser asegurar el secado uniforme fuera de la humedad de la materia prima es estabilidad.
2) el interior del secador rotatorio de estiércol tiene los vuelos únicos a golpes y a derribar los materiales. Para maximizar la eficiencia de la transferencia de calor entre el material y el aire de secado. La producción de equipos aumenta más del 50% y el consumo de energía de combustible disminuye más del 30%.
3) esta máquina usa el conjunto de tracción a las cuatro ruedas. La conducción es más estable y fiable.
4) la huella espacial del secador de tambor rotativo general menos huella alrededor del 40%. La inversión civil se redujo en un 40%. El costo del equipo disminuye alrededor del 20%.
5) la estructura interna del secador utiliza varios patrones de vuelo eficientes. Puede ajustar la eficiencia de la alimentación y la distribución del calor. La alta eficiencia térmica, los residuos se agotan la temperatura es inferior a 50 .
6) adopta el control de motor de frecuencia del flujo de material, suministro de calor y velocidad de rotación del tambor. Puede ajustarse fácilmente de acuerdo con las necesidades del contenido de humedad del material de salida y la salida del equipo.
7) este tipo de secador utiliza el colector de polvo modular purificante y el conjunto de reciclaje de calor. Es seguro y protege el medio ambiente.
8) el secador de estiércol es varias opciones para el nuevo tipo de horno de aire caliente de ahorro de energía, alta eficiencia y ahorro de energía, calefacción puede ser control, operación simple, disminución de consumo de energía alrededor de 30%, consumo de energía reducir 20%, y costos de operación más bajos.
La línea de equipos de granulación de secado de estiércol de pollo es adecuada para estiércol de pollo, estiércol de vaca, abono orgánico de heces, lodos, granos de frijol, residuos de almidón, residuos de salsa, granos de maíz pulverizados, residuos de yuca, granos de destilador de cerveza, lees, paja, pasturas y otros 50-85% de humedad contenido de material secado. Toda nuestra tecnología de proceso de secado según las características de cada material de biomasa, el tamaño de la producción, los requisitos de aplicación, el control de costes, el grado de automatización, las condiciones del sitio, etc.
Modelo | Estiércol de pollo (m³/hora) | Estiércol de vaca (m³/hora) | Potencia total (kw) | Consumo de energía (carbón estándar)(kg) |
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DLFG1212 | 1-2 | 2-3 | 22-30 | 150 |
DLFG1412 | 2-4 | 3-5 | 26-40 | 150 |
DLFG1615 | 3-6 | 5-7 | 35-50 | 140 |
DLFG1916 | 6-8 | 8-10 | 40-60 | 140 |
DLFG2012/3 | 12-20 | 15-25 | 65-80 | 125 |
DLFG2512/3 | 25-30 | 30-40 | 90-120 | 125 |
Tu dispositivo se embalará bien en el contenedor y el traje para el envío largo del océano.
Preventa
1. De acuerdo a sus necesidades, seleccione el modelo adecuado para usted.
2. De acuerdo con sus requisitos especiales, diseñar soluciones personalizadas y fabricar productos personalizados para usted.
3. Dé la bienvenida a su visita.
Venta
1. Firmar contrato, pagar depósito, organizamos la producción.
2. Aceptación del producto.
3. Ayuda a formular el esquema de construcción.
Después de la venta
1. Asigne servicio técnico a su domicilio de forma gratuita.
2. Instalar y ajustar el dispositivo, entrenar como operar.
3. Después de la instalación, dejando 1-2 técnicos para ayudarle en la producción in situ, hasta alcanzar la satisfacción del cliente.
1. Más de 200 empleados, 98% personal técnico profesional;
2. Tamaño de fábrica de más de 15.000 metros cuadrados;
3. 480 invenciones y patentes
4. Exportó más de 80 países,300 socios mundiales;
5. Rango 3rd en la industria de secado de China;
6. Personalizar línea de producción de secado.
A continuación se muestran las imágenes de la fábrica de secadores Dingli y del equipo de ventas y del taller de producción:
A continuación se muestran los honores y certificados y patentes de Dingli Group:
Dingli Dryer Production Line ha exportado a más de 80 países con 300 socios extranjeros, como Alemania, Gran Bretaña, Estados Unidos, Italia, Israel, Chile, Tailandia, Rusia, Vietnam, India, Camboya, Indonesia, Malasia, Tailandia, etc.
Después de llegar a acuerdos, Dingli Ingeniero volará a su dirección, instalar y ajustar la máquina para usted libremente.
También entrene en sus habilidades de operación, hasta que esté satisfecho.
Proveedores con licencias comerciales verificadas