Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado El residuo de almidón es el principal subproducto de la yuca, la papa, la batata y otros productos agrícolas después de la producción de almidón, el contenido de humedad es de aproximadamente 80%, como para el alto contenido de humedad, la viscosidad pesada, con el tradicional equipo de proceso de secado, la temperatura de secado es alta, el almidón de escoria ha hecho la reacción química de gelatinización, la dextrina obstruye las partículas poros, no sale evaporación del agua, la superficie de las partículas se tornó negro amarillento, "fuera del coque dentro del suave", un impacto grave en la venta de residuos secos; la temperatura de secado es baja, la humedad no puede secarse por debajo del 15 % en absoluto, la pared pegajosa del secador, la gelatinización, la aglomeración, el equipo de secado no puede hacer la producción normal, esto llevará al interés deteriorado de los clientes. El secador de escoria de almidón de la Marca Dingli se basa en la investigación y desarrollo de las características de la materia prima como la yuca, la escoria de la patata, y después de unos pocos conjuntos de experiencia de producción de secador, que puede secar todo tipo de residuos de patata por debajo del 10% en un tiempo.
El equipo utilizado por la empresa "deshidratación mecánica + secado de tambor + secado de aire de pulso" tecnología de patente China, una solución eficaz para el secador tradicional que no puede secar la yuca, los problemas de residuos de patata, material de secado con color perfecto, buena calidad, línea de producción de ahorro de energía y protección ambiental, con un funcionamiento seguro y estable, que alabó a muchos clientes nuevos y antiguos.
Flujo de material : 75-85% de contenido de humedad material primero con máquina especial de deshidratación eliminando una parte de la humedad, la humedad se elimina alrededor de 68%, luego enviar al secador por el transportador de tornillo para realizar el secado aguas abajo. Bajo el efecto de la placa de pala interior, los materiales se toman y dispersan constantemente, y se mueven en espiral hacia adelante método. Dentro de la máquina de mezclar la hoja se agitará completamente y aplastó el material, el material y el aire caliente a través de un intercambio de calor total, la rápida evaporación de la vaporización de agua, que alcanza aproximadamente el 35%, descargado por el transportador de tornillo, y luego enviar a la trituradora de material semi-húmedo, tamaño de material triturado por debajo de 1mm, Luego en el proceso de secado por aire de pulso, dentro de 10-15s el material rápidamente eliminado al 10% por el descargador ciclónico y la bolsa de pulso de recuperación de polvo polvo seco, las emisiones de escape son la cantidad de conformidad con el requisito nacional, para completar todo el proceso de secado. El dispositivo de limpieza del tambor está instalado dentro del tambor para evitar que el material se adhiera a la pared del cilindro.
Flujo de aire: El aire a través del ventilador de la estufa de chorro caliente que se infla, el aire entra en la estufa de chorro caliente para la combustión que calienta. Su temperatura alcanza hasta 600-850, luego es inhalada por el secador inducido ventilador de tiro absorbido para secar el material y evaporar el agua. A través del intercambio de calor secando el material. Cuando la temperatura disminuye a 55-85, se descarga del secador. El polvo húmedo se descarga de serie a través del ciclón y el colector de polvo de pulso purificando y emisión.
| Modelo | Capacidad de entrada (t/h) | Salida (t/h) | Humedad de materia prima (%) | Humedad final (%) | Temperatura de secado (ºC) | Potencia total (kw) | Área |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DLZG1610 | 2,25 | 0,5 | 80% | 10% (ajustable) | 350-450ºC. | 95 | 6m*22m |
| DLZG2010/3 | 4,5 | 1 | 140 | 8m*25m | |||
| DLZG2510/3 | 6,75 | 1,5 | 210 | 10m*28m | |||
| DLZG2512/3 | 9 | 2 | 260 | 10m*30m | |||
| DLZG2912/3 | 11,5 | 2,5 | 300 | 10m*30m |
1) puede lograr un control inteligente, un solo botón de funcionamiento, ajuste automático de los parámetros de funcionamiento, el secador siempre está en las mejores condiciones de funcionamiento, para garantizar que el secado del material humedad uniforme y estable, colores brillantes, los nutrientes permanecen sin cambios.
2) el dispositivo de la cuchilla mezcladora integrado será completamente agitado y roto material, material y temperamento caliente intercambio de calor totalmente, la capacidad de la unidad de equipo aumentó en un 50%, consumo de energía de combustible reducido en un 30% ;
3) equipos con menos fallos de funcionamiento, bajos costes de mantenimiento, bajo consumo de energía;
4) los productos de secado son polvo, agua de manera uniforme, color brillante, el proceso de secado no pierde los nutrientes materiales;
5) línea de producción de secado de residuos de almidón utilizando un dispositivo especial de dispersión y trituración para garantizar un buen efecto de secado en secadora.
6) adopta un dispositivo de aislamiento sellado único, reduciendo de forma efectiva la pérdida de calor del sistema de secado;
7) el rendimiento de sellado del sistema es bueno, y con un dispositivo de eliminación de polvo completo, sin derrame de polvo, el entorno de funcionamiento es bueno;
8) todo el sistema de secado con control eléctrico centralizado, temperatura del aire caliente con ajuste automático, alto grado de automatización, fácil de manejar;
9) después del proceso de secado, puede estar equipado con trituración, mezcla, granulación, envasado y otra sección de seguimiento para producir residuos de patata de los productos de alimentación de pellets.
Q1: ¿Cuál es su modelo de negocio? ¿Empresa comercial o fábrica?
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