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Descripción de nuestro producto
Debido a los altos requisitos de moho de la industria refractaria, la alta precisión, la alta resistencia al desgaste y la larga vida útil del producto son las necesidades básicas. Especialmente la resistencia al desgaste, la superficie de la plantilla se desgasta fácilmente porque la plantilla está sujeta a la presión de formación ejercida por la prensa de ladrillo, lo que crea una gran fuerza de fricción entre el ladrillo y la plantilla. Generalmente, si el desgaste alcanza 0,3-0,4mm, no se permite continuar utilizándolo. Por lo tanto, la plantilla es necesaria para tener una buena resistencia al desgaste.
La industria del moho refractario se enfrenta ahora a varios cuellos de botella que están afectando su desarrollo: Disponibilidad limitada de mano de obra calificada; alto costo de las materias primas; regulación ambiental e innovación limitada.
Ahora ofrecemos la innovación de los revestimientos de carburo para el molde de ladrillo refractario.
Con un coste ligeramente superior del carburo de tungsteno, este material compuesto puede aportar recompensas inesperadas no solo en la vida útil más larga, sino también en la mayor precisión, dureza y resistencia al desgaste. Todas estas propiedades, a la inversa, ahorrarán costes a los clientes en un tiempo de inactividad reducido para reparar o sustituir los moldes.
Estos revestimientos se sueltan en la plantilla del molde de acero, y utilizamos técnicas avanzadas de soldadura al vacío en este proceso. Este método de soldadura fuerte puede generar menos tensión interior y eliminar eficazmente la película de aceite y óxido de la superficie de las piezas soldadas. Por lo tanto, los coches de los clientes descansan seguros en nuestros revestimientos de carburo para el molde de ladrillo refractario para hacer una diferencia.
La evolución de la manera chapa de carburo soldada a acero placa trasera
| Productos de todas las generaciones | |
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| Material | Carburo | Carburo | Piezas de acero y carburo de cemento de tungsteno |
| Tecnología | Suelde toda la placa de carburo al molde. | Soldadura de piezas de acero enteras con láminas de carburo | Suelde la chapa de metal duro a la placa de acero más pequeña y perfore los orificios roscados |
| Ventajas |
1. Bajo costo 2. Requisitos técnicos bajos |
1. Extender la vida útil del producto en comparación con los materiales ordinarios.
2. El número de prensados puede alcanzar más de 9400 veces
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1. Alta dureza, alta resistencia y alta resistencia al desgaste. 2. Mayor vida útil del producto 3 . Resistencia a altas temperaturas y situaciones de alto impacto. 4. La integridad del molde es mayor. 5. El número de prensados puede alcanzar más de 15.000 veces |
| Desventajas |
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1. Precio unitario más alto 2. La vida útil no puede satisfacer las necesidades de producción 3. Pueden producirse grietas durante el uso |
1. Alto costo unitario. 2. Difícil de reprocesar, la calidad del servicio de los proveedores es muy importante. |
Aplicación de nuestro producto
Industria metalúrgica: Se utiliza para producir moldes refractarios de ladrillo para equipos de alta temperatura como hornos metalúrgicos, hornos de acero, hornos de fabricación de hierro, hornos de hierro fundido, etc., incluyendo paredes de hornos, partes superiores de hornos, fondos de hornos, puertas de hornos, etc.
Refinación e industria química: Se utiliza para producir moldes refractarios de ladrillo para equipos de alta temperatura como plantas químicas, plantas de refinación de petróleo y plantas de refinación de gas, incluyendo reactores, intercambiadores de calor, torres de destilación, hornos de calefacción, y otras partes.
Industria del vidrio: Se utiliza para producir moldes refractarios de ladrillo para equipos de alta temperatura como hornos de vidrio, hornos de fusión de vidrio y hornos de enfriamiento de vidrio, incluyendo tanques de fusión de vidrio, placas de enfriamiento de vidrio y otras partes.
Industria del cemento: Se utiliza para producir moldes refractarios de ladrillo para equipos de alta temperatura como hornos de cemento, hornos de fuego de cemento, hornos de clinker de cemento, etc., incluyendo paredes de horno, techos de horno, fondos de horno, y otras partes.
Nuestra ventaja en los productos de soldadura fuerte de carburo:
1. Experiencia completa en la soldadura fuerte. Hemos realizado miles de experimentos de soldadura fuerte de carburo durante los últimos 8 años, obteniendo una experiencia madura.
Q1 : ¿es usted fabricante o empresa comercial?
