Application: | Refrigerador, Aire acondicionado, Automóvil, Calentador de agua |
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Forma: | Redondo |
Tratamiento De Superficies: | Anodized,Mill Finished,Polished,Sand Blasted,Brush |
Grado: | 2000 Series |
Aleación: | sin Aleación |
Genio: | T3 - T8 |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
2014 es una aleación de aluminio de aleación a base de aluminio utilizado a menudo en la industria aeroespacial.
Es fácil de mecanizado en determinados los ánimos, y entre los más fuertes están disponibles las aleaciones de aluminio, así como de alta dureza. Sin embargo, es difícil de soldar, ya que está sujeto a la fisuración.
2014 es el segundo más popular de las aleaciones de aluminio serie 2000, después de 2024 aleación de aluminio. Es comúnmente y extrusionado falsificados. La resistencia a la corrosión de esta aleación es particularmente pobre. Para combatir esto, suele ser revestidas con aluminio puro. Si unclad 2014, el aluminio es de estar expuestos a los elementos, debe ser pintado como una medida de protección de la corrosión.
Antes de la aprobación de la Asociación de las designaciones de aleación de aluminio en 1954, 2014 era conocido por la industria de la denominación convencional "14S".
Principales características de diseño:
Esta es una aleación de endurecimiento de las precipitaciones con buena resistencia después del tratamiento térmico.
Aplicaciones:
Comúnmente usado en la fabricación de estructuras de aeronaves, y a la carretilla marcos.
Maquinabilidad:
Es una buena maquinabilidad en la condición de recocido, algo más difícil en el tratamiento térmico de condiciones. Tornos para el uso de corte superior de 15 grados, rastrillo rastrillo lateral de 20 grados y 10 grados de minas. El uso de un lubricante, como o queroseno, está recomendado para todo el mecanizado.
La formación de:
La aleación puede ser formado por los medios convencionales. Sin embargo ajustado radio de curvatura debería evitarse y la formación se realiza mejor en la T4 o T3 temperamento.
La soldadura:
La soldadura debe ser realizada por gas inerte electrodo consumible método arc para obtener mejores resultados. La aleación está sujeto a la fisuración durante la soldadura para fixturing deben organizarse para un mínimo de esfuerzo. Utilizar 2014 o 2017 de llenado de aleación de varilla.
Tratamiento térmico:
El calor a 935 F tiempo suficiente para calefacción de fondo de la parte entonces el agua saciar. Esto produce T4 de temperamento. Diversos los ánimos se obtienen después de este tratamiento térmico posteriormente por el frío el trabajo.
Trabajo en caliente:
Trabajo en caliente se realiza en el rango de 300 a 400 F.
Endurecimiento:
Endurecimiento se realiza mediante una precipitación tratamiento térmico a 935 F seguida por el agua saciar. Esto produce T4 de temperamento. Otros los ánimos (propiedades mecánicas) resultado del trabajo en frío adicional después de este tratamiento y luego por un 320 F del tratamiento térmico para T6510 y T6511 los ánimos.
El recocido:
Templar en 775 F de 2 a 3 horas, seguido por el enfriamiento controlado al 50 F por hora a 500 F., a continuación, el aire fresco.
Otros accesorios mecánicos:
Resistencia al corte: O templado (temperamento) 18 ksi, T4 humor 38 ksi, T6 humor 42 ksi
1XXX | El aluminio de 99% o superior |
2XXX | - Los principales elementos de aleación de cobre |
3XXX | - Los principales elementos de aleación de manganeso |
5XXX | - Los principales elementos de aleación de magnesio |
6XXX | El magnesio y silicio - los principales elementos de aleación |
7XXX | -Los principales elementos de aleación de zinc |
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