Solicitud: | Aviación, Electrónica, Industrial, Médico, Químico |
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Estándar: | JIS, GB, ESTRUENDO, BS, ASTM, AISI |
Pureza: | 50 |
Aleación: | Aleación |
Tipo: | Barra de Níquel |
Polvo: | No |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
ASTM F562 AMS 5844 MP35N R30035 aleación de cobalto de alta resistencia Bar
Forma |
Redondo,Forja,anillo,bobina,brida,disco,lámina,esférica,cinta,cuadrada,barra,tubería,Hoja |
Grado |
DUPLEX: 2205(UNS S31803/S32205),2507(UNS S32750),UNS S32760(ZERON 100),2304.904L |
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Otros:253Ma,254SMo,654SMo,F50(UNSS32100)F60,F61,F65,1J22,N4,N6 etc |
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Aleación : Aleación 20/28/31 |
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HASTELLOY:HASTELLOYB/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/G. |
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Hastelloy B / UNS N10001,Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr . 2,4617,Hastelloy C, Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr . 2,4610,Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr . 2,4602, Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr . 2,4819,Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. Nr . 2,4665 |
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Haynes: Haynes 230/556/188/263 |
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Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750,Carpenter 20 |
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Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr . 2,4668,Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr . 2,4851, Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr . 2,4856,Inconel 725 / UNS N07725,Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr . 2,4669,Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr . 2,4816 |
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Incoy: Incoy 800/800H/800HT/825/925/926; |
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GH: GH2132,GH3030,GH3039,GH3128,GH4180,GH3044 |
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Monel: Monel 400/K500/R405 |
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Nitronic: Nitronic 40/50/60; |
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Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263 ; |
Especificación |
Cable: 0,01-10mm |
MP35N es una inducción de vacío, arco de vacío re-derretido cuaternario aleación a base de níquel y cobalto con adiciones sustanciales de cromo y molibdeno.
La aleación posee una atractiva combinación de resistencia ultra alta, tenacidad y resistencia a la corrosión sobresaliente. MP35N la aleación puede ser empleada en la condición recocido pero puede ser fácilmente reforzada a los niveles de resistencia a la tracción en exceso de 260 ksi (1.793 MPa) con la retención de buena ductilidad. El envejecimiento del material trabajado provoca un endurecimiento por precipitación y puede aumentar la resistencia a la tracción en 40 ksi (276 MPa) adicionales. La densidad de la aleación MP35N es de 8,43 g/cc.
MP35N® es una aleación multifásica que contiene níquel, cobalto, cromo y molibdeno con una gama única de propiedades: Resistencia ultra alta, tenacidad, biocompatibilidad y resistencia a la corrosión. Se produce por inducción de vacío fusión y refusión de arco de vacío (VIM-VAR) y luego se refuerza por el endurecimiento y envejecimiento del trabajo, dando una dureza de hasta 55-60 Rockwell C y niveles de resistencia de hasta 260-300KSI.
Debido a esta combinación única de propiedades, MP35N® tiene muchas aplicaciones en industrias como petróleo y gas, aeroespacial y médica. MP35N puede usarse de forma eficaz a temperaturas criogénicas sin desmembramiento y mantener sus propiedades a temperaturas de hasta 600°F, y también es adecuado para implantes médicos y dispositivos ortodónticos/protésicos.
MP35N® es capaz de resistir la corrosión a la mayoría de los ambientes de ácido mineral, sulfuro de hidrógeno y agua de mar, mientras que exhibe una excelente resistencia a la corrosión por estrés que se agrieta y al desmembramiento de hidrógeno, incluso a niveles de alta resistencia. La NACE MR0175 permite una dureza de hasta 51 HRC para el material que ha sido reforzado y envejecido por uno de los procesos enumerados en la tabla siguiente.
Aircraft Materials suministra MP35N® en barra redonda certificada según AMS 5844 (0,270" - 1,520" de diámetro) o NACE MR0175 (0,5" - 2,5" de diámetro), así como productos de chapa, tiras y placas adecuados para aplicaciones médicas.
Límites de composición química | ||||||||||||
Peso % | Ni | Co | CR | Mo | TI | Fe | Si | MN | P | B | S | C |
MP35N® | 33-37 | Bal | 19-21 | 9-10,5 | 1 máx | 1 máx | 0,15 máx | 0,15 máx | 0,015 máx | 0,010 máx | 0,010 máx | 0,03 máx |
MP35N® es una Marca registrada de SPS Technologies Inc |
Material | Condición | Máxima fuerza de tracción ksi | 0,2 % límite elástico ksi | % de elongación | Reducción del % de superficie | Dureza HRC |
MP35N ® MGA 5844 |
Solución tratamiento térmico y trabajo reforzado | 255 | 225 | 12 | 50 | 45 |
MP35N® MGA 5845 |
Solución tratamiento térmico y trabajo reforzado y envejecido | 260 | 230 | 8 | 35 | 38 min |
AMS 5844 es una solución tratada y trabajada en frío. La especificación AMS sólo requiere que la dureza no sea inferior a 38 HRC o equivalente. Sin embargo, se detallan anteriormente otras propiedades mecánicas típicas de AMS 5844.
Material | Condición | Resistencia a la tracción ksi | Límite elástico ksi | % de elongación | Reducción del % de superficie | Dureza HRC |
MP35N® NACE MR0175 |
Edad a 1300°F/ 4 hrs | 220 | 210 | 10 | 40 | 51 máx |
MP35N® NACE MR0175 |
Edad a 1350°F / 4hrs | 210 | 200 | 10 | 40 | 51 máx |
MP35N® NACE MR0175 |
Edad a 1425°F / 6hrs | 190 | 180 | 10 | 40 | 51 máx |
MP35N® Propiedades según NACE MR0175 - Cold Dreded - resistencia reducida (propiedades mínimas, barra redonda de menos de 2" de diámetro) |
Disponibilidad
Alloy MP35N® está disponible en barra redonda, tubo, alambre, hoja y placa. Para obtener información sobre la disponibilidad de existencias, póngase en contacto con el departamento
Especificaciones
LA R30035
AMS 5758 - MP35N® BARRA VIM-VAR
Solución tratada con calor a 1900-1925°F durante 4 a 8 horas
AMS 5844 - MP35N® BARRA VIM-VAR
Solución tratada con calor a 1900-1925°F durante 4 a 8 horas y. Fortalecimiento del trabajo
AMS 5845 - MP35N® BARRA VIM-VAR
Solución tratada con calor a 1900-1925°F durante 4 a 8 horas, trabajo reforzado y envejecido a 1000-1200°F durante 4 horas
NACE MR0175
ASTM F-562 - aplicaciones de implantes quirúrgicos
BS 7252-6 aplicaciones de implantes quirúrgicos
ISO 5832-6 aplicaciones de implantes quirúrgicos
Proveedores con licencias comerciales verificadas