Type:	Steel Structures
Standard:	AISI, GB, BS, DIN, ASTM, JIS
Alloy:	Non-alloy
modelo no:	75X75 Angle Standard 50X50X5 mm
tolerancia:	+-1%
calidad del material:	St37/St52/Ss400/A36/Q235B/Q355/A516gr60/A516gr70

Acero al carbono
Se refiere principalmente al acero con la fracción de masa de carbono inferior al 2,11% y sin elementos de aleación deliberadamente añadidos. A veces se llama acero al carbono simple o acero al carbono. El acero al carbono, también conocido como acero al carbono, se refiere a una aleación de hierro-carbono con un contenido de carbono de WC inferior al 2,11%. El acero al carbono generalmente contiene una pequeña cantidad de silicio, manganeso, azufre y fósforo además del carbono.
Propiedades del acero al carbono		1. Después del tratamiento térmico, la dureza y la resistencia al desgaste pueden mejorarse. 2. Dureza adecuada y buena maquinabilidad durante el recocido. 3. Sus materias primas son muy comunes, por lo que es fácil de encontrar, por lo que el costo de producción no es alto.
Clasificación del acero al carbono		1, según el propósito puede dividirse en estructura, herramientas, acero estructural de corte libre estas tres categorías. 2. Según la manera de templar, puede ser dividido en tres tipos: Acero de hogar abierto, acero de convertidor y acero de horno eléctrico. Según la forma de desoxidación, puede dividirse en acero hirviendo, acero muerto, acero semivalado y acero especial muerto. 4. Según el contenido de carbono, puede dividirse en bajo carbono, medio carbono y alto carbono.
Acero al carbono común		1. Acero estructural al carbono Marca: Q235-A F, que significa σs≥235MPa. Nota: Q es el grado de calidad del límite elástico A (con ABCD grado 4), y F el acero hirviendo se caracteriza por un bajo precio y excelentes propiedades tecnológicas (como soldabilidad y formabilidad en frío). Aplicación: Estructuras de ingeniería general y piezas mecánicas generales. Por ejemplo, Q235 puede usarse para hacer pernos, tuercas, pasadores, ganchos y partes mecánicas menos importantes, así como barras de refuerzo, sección de acero y barras de acero en las estructuras de construcción.
		2. Acero estructural al carbono de alta calidad Marca: Ejemplo 45, 65mn, 08f Marca Nota: Indica directamente el contenido de carbono del metal. Aplicación: El acero no aleado utilizado para fabricar piezas mecánicas importantes se utiliza generalmente después del tratamiento térmico. Calidades y usos comunes del acero: 08f, bajo contenido de carbono, buena plasticidad y baja resistencia, utilizados para el estampado de piezas como carcasas de automóviles e instrumentos; 20, buena plasticidad y soldabilidad, utilizados para piezas con requisitos de baja resistencia y piezas carburadas, como cubiertas, contenedores de soldadura, ejes pequeños, tuercas, Arandelas y engranajes carburizados; 40mn, con buenas propiedades mecánicas completas después del templado, se utiliza para piezas mecánicas con gran tensión, como engranajes, bielas, husillos de herramientas mecánicas, etc. 60, El acero 65mn tiene alta resistencia; se utiliza para fabricar varios muelles, llantas de motocicleta y ruedas de baja velocidad.
		3. Acero de herramientas de carbono Marca: Por ejemplo, acero T12 significa acero de herramientas de carbono con WC = 1,2%. Nota de Marca: T más contenido de carbono metálico en milésimas Características: Pertenece al acero eutectoide y al acero hipereutectoide, con alta resistencia y dureza y buena resistencia al desgaste. Es adecuado para la fabricación de todo tipo de herramientas de corte de baja velocidad. Calidades y usos de acero comúnmente utilizados: T7, T8: Fabricación de piezas que soportan cierto impacto y requieren tenacidad. Como martillos de trineo, punzones, cinceles, herramientas para la carpintería, tijeras T9, T10, T11: Se fabrican herramientas que requieren alta dureza y resistencia al desgaste con menos impacto. Como grifos, pequeños taladros, troqueles, hojas de sierra manual T12 y T13: Haciendo herramientas que no se ven afectadas. Como limas, raspadores, maquinillas de afeitar y herramientas de medición.
		4. Acero fundido Marca: Por ejemplo, ZG200-400, que significa acero fundido con σs≥200MPa y σb≥400MPa. Rendimiento: El rendimiento de fundición es peor que el del hierro fundido, pero las propiedades mecánicas son mejores que las del hierro fundido; aplicación: Se utiliza principalmente para fabricar piezas mecánicas importantes con formas complejas y altas propiedades mecánicas, que son difíciles de formar por la forja y otros métodos en la tecnología, como la caja de engranajes de automóviles, acopladores y acoplamientos de locomotoras y vehículos.
Procesamiento de acero de canal		1. Método de corte: Los métodos de corte comunes incluyen corte de alambre, corte de oxígeno, corte por plasma, etc. 2. Método de soldadura: Los métodos de soldadura para el acero de canal incluyen la soldadura manual, la soldadura por gas, la soldadura por arco, la soldadura TIG, la soldadura MIG/MAG, etc.. 3. Método de perforación: El método de perforación para el acero de canal incluye dos tipos: Perforación mecánica y perforación hidráulica. 4. Otros métodos de transformación: El procesamiento del acero de canal también incluye varios métodos como aserrado, planeo, flexión en frío/caliente, etc. También se han diseñado diferentes métodos de procesamiento para diferentes necesidades de procesamiento y es necesario seleccionarlos de acuerdo con situaciones específicas.
Procesamiento de acero angular		El flujo de proceso de la transformación de acero angular generalmente incluye pasos como corte, aserrado, perforación, flexión, soldadura, enderezado y tratamiento de superficies. A continuación se presenta en detalle el contenido específico de cada paso. Los métodos comúnmente utilizados para el procesamiento de acero angular incluyen aserrado, perforación, flexión, soldadura y pulido.
Flujo de proceso de acero angular		1. Blanking: El primer paso en el procesamiento de acero angular es cortar las materias primas en la longitud requerida de los palanquillas de acero angular de acuerdo con los requisitos de diseño. 2. Aserrado: Se ha visto el blanco de acero angular obtenido del corte de acuerdo con los requisitos de diseño para obtener el tamaño requerido. 3. Perforación: De acuerdo con los requisitos de diseño, la perforación se realiza en el acero angular para la posterior conexión y fijación. 4. Flexión: El acero angular se dobla y procesa utilizando maquinaria de curvatura especializada para cumplir con los requisitos de forma específicos. 5. Soldadura: Soldar el acero angular que necesita ser conectado, los métodos de soldadura comunes incluyen soldadura manual por arco, soldadura con protección de gas, etc. 6. Enderezado: Enderezar el ángulo de acero soldado para asegurar la precisión de su forma y tamaño. 7. Tratamiento de la superficie: Para mejorar la calidad de la superficie del acero angular y evitar la corrosión, el tratamiento de la superficie es a menudo necesario, incluyendo la eliminación de óxido, pintura protectora rociada, etc.
Método de mecanizado de acero angular		1. Aserrado: El aserrado de acero angular puede realizarse utilizando equipos como sierras manuales, sierras mecánicas o máquinas de corte láser. Según diferentes requisitos, se pueden cortar ángulos rectos o ángulos oblicuos. 2. Perforación: La perforación angular de acero se realiza generalmente con una máquina perforadora, y la perforación de un solo agujero o de varios agujeros puede realizarse según sea necesario para cumplir con los requisitos de conexión y fijación. 3. Flexión: La flexión del acero angular puede hacerse manual o mecánicamente. La flexión mecánica puede utilizar equipos mecánicos de flexión para lograr diferentes ángulos y requisitos de radio de curvatura ajustando la posición del molde y del banco de trabajo. 4. Soldadura: La soldadura de acero angular puede realizarse utilizando métodos como soldadura manual por arco, soldadura con protección por gas o soldadura láser. Es necesario realizar trabajos de preparación antes de soldar, como limpiar la superficie de soldadura, seleccionar materiales de soldadura adecuados y parámetros del proceso de soldadura. 5. Pulido: El pulido es para mejorar la calidad de la superficie y la suavidad del acero angular. Se pueden utilizar métodos de pulido mecánico o manual, utilizando papel de lija o un paño de pulido adecuado para el esmerilado para obtener una superficie lisa.
Procesamiento de acero plano		La escala de acero plano es precisa, con una diferencia de tres puntos, y la misma diferencia de nivel es mejor que la chapa estándar de acero; el producto es recto y tiene una buena forma. El laminado de precisión adopta un proceso de laminación continua con control automático de bucle, garantizando la ausencia de apilamiento o arrastre de acero. El producto tiene una alta precisión dimensional, y el rango de tolerancia, la diferencia de tres puntos, la misma diferencia de tira, la flexión de la hoz y otros parámetros son mejores que los de la placa mediana, y la planicidad de la forma de la placa es buena. Corte de corte en frío, alta precisión en el tamaño de la longitud. El acero plano puede producirse de acuerdo con las necesidades del usuario, con un grosor, anchura y longitud fijos, reduciendo los procesos de corte y ahorro, reduciendo el consumo de mano de obra y material, así como reduciendo las pérdidas de procesamiento de materias primas, ahorrando tiempo, mano de obra y materiales. El acero plano ha sido utilizado profesionalmente como material en la fabricación de estructuras de acero, fabricación de maquinaria, industria automotriz, maquinaria minera, maquinaria de elevación, y otras industrias.
Acero en forma de Z.		El acero en forma de Z es un acero común de paredes finas formado en frío con un grosor generalmente entre 1,6 y 3,0mm, y una altura transversal principalmente entre 120-350mm. El material de procesamiento es laminado en caliente (pintado) y galvanizado. La norma de transformación se ejecutará de conformidad con GB50018-2002. El acero en forma de Z se utiliza generalmente en grandes fábricas de estructuras de acero. La longitud de mecanizado y los orificios se producen de acuerdo con los requisitos de mecanizado. El acero en forma de Z de forma fría tiene las ventajas de las especificaciones ajustables y de la gran resistencia a la compresión. Se utiliza ampliamente en campos como automóviles, vehículos ferroviarios, puertas y ventanas de edificios, transporte, estantes, armarios eléctricos, barandillas de carretera, construcción de estructuras de acero, contenedores, plantillas de acero y andamios, construcción naval de apoyo con energía solar, puentes, torres de transmisión, pilas de chapa de acero, bandejas de cables, maquinaria agrícola, muebles, almacenaje, guías, acero quilla, invernaderos vegetales, soportes de tuberías, construcción municipal, etc.
Grado de acero al carbono		Placas de acero al carbono ordinarias: Q235B placas de acero, Q235C placas de acero, Q235D placas de acero y Q235E placas de acero. Placas de acero al carbono de alta calidad: 20# placa de acero, 10# placa de acero, 35# placa de acero, 45# placa de acero, 50# placa de acero, Placa de acero 20mn, placa de acero 25mn, placa de acero 30mn, placa de acero 35mn, placa de acero 40mn, 45mn chapa de acero y 50mn chapa de acero. Placas de acero de alta resistencia de baja aleación: Q345B, Q345C, Q345D, Q390B, Q390C, Q390D, Q420C, Q420D, Q460B, Q460C Y Q460D. Placas de acero de recipiente a presión: Q245R placas de acero, 20g placas de acero, Q345R placas de acero y 15CrMoR placas de acero. Placas de acero de resorte: Placa de acero 27SiMn, placa de acero 35SiMn, placa de acero 55SiMn, placa de acero 60Si2Mn y placa de acero 65mn. Placas de acero de alta resistencia al desgaste: NM400 placas resistentes al desgaste, NM360 placas resistentes al desgaste, NM450 placas resistentes al desgaste y NM500 placas resistentes al desgaste. Placa de acero de alto contenido en manganeso: Placa de acero MN13 y placa de acero Mn16 placa de acero placa de acero estructural de aleación: Placa de acero 20Cr, placa de acero 40Cr, placa de acero 15CrMo, placa de acero 20CrMo, placa de acero 25CrMo, Placa de acero 30CrMo, placa de acero 40CrMo, placa de acero 20Mn2, placa de acero 40Mn2, placa de acero 50Mn2, 20MnSi chapa de acero y 20CrMnMo chapa de acero.

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