| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Estándar: | iso9001:2015 |
| Solicitud: | motor de lodo de perforación, aceite en campo |
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Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Auditado por una agencia de inspección externa independiente
1. La tecnología avanzada (con nuestra avanzada tecnología de sinterización la capa de carburo cementado está estrechamente unida al sustrato extremadamente resistente a picar,grietas y escamas)
2. El desgaste de alta resistencia (cobertura de carburo de tungsteno es ≥55%, es altamente resistentes al desgaste, la vida laboral más de 300 horas).
3. Buen material wirgin(material virgen determina en gran medida la calidad del producto.Utilizamos el 100% buen material virgen para asegurarse de alta calidad)
4. Calidad estable(independientemente de muestras o gran orden, nos aseguramos de que cada cojinete satisfacer nuestro alto estándar de calidad estable,le da una mejor experiencia de uso)
Ventajas:
1. El aumento de la vida del cojinete
Nuestro exclusivo revestimiento mantiene estrechas tolerancias y sigue siendo resistente, incluso bajo condiciones extremas de calor y el estrés.
2. La reducción de gastos de funcionamiento
3. Mejora el rendimiento del motor de barro
Los operadores pueden empujar sin dañar los motores de los rodamientos, permitiendo que más vueltas, la penetración más rápida y menos tiempo de perforación.
4. Mejora de la precisión de perforación
Reduce el desgaste del cojinete significa que se mantienen las tolerancias de diseño downhole, resultando en mejor control del motor de lodo de perforación y una mayor precisión.
5. Tamaños personalizados OEM
6. La oferta de fábrica
Características:
1. Propiedades químicas estable
2. La sinterización de cadera, la buena compacidad
3. Alta precisión de mecanizado de espacios en blanco, de precisión /
4. Un rendimiento excelente y buena resistencia a la corrosión y desgaste
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Los grados de aleación comunes, Ghysical propiedades mecánicas y de aplicación recomendada |
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| El grado | WC% | Co/Ni % | Propiedades físicas y mecánicas | El tamaño de grano (μm) | Aplicación recomendada | ||
| La Densidad (g/cm3). | TRS (N/mm2) | La dureza (HRA) | |||||
| ZG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90.0 | 1.2 | Buena resistencia a la abrasión, buena resistencia de compresión, ideal para piezas resistentes al desgaste que resisten la abrasión y a alta presión. |
| ZG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | El 91,5 | 1.0 | Resistencia al desgaste superio,buenas propiedades integral,adecuado para hacer los componentes de estructura no estándar con una mayor resistencia al desgaste. |
| ZG06A. | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92.5 | 0,6-0,8 | |
| ZG08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89,0 | 1.2-1.6 | Un buen rendimiento general, utilizado para el desgaste de piezas, moldes, herramientas generales, etc.. |
| ZG11 | 89 | 11 | 14.3-14.7 | 2800 | 88.5 | 1.2-1.6 | Anti-desgaste, anti-corrosión, buena resistencia mecánica integral, adecuado para resistentes al desgaste de piezas en el petróleo, industrias químicas y mecánicas. |
| ZG12X | 88 | 12 | 14,2-14,5 | 3000 | 89.5 | 1.0-1.2 | La lucha contra la erosión, buena resistencia mecánica integral, adecuado para resistente al impacto de las piezas resistentes al desgaste, moldes, y el rodillo de anillos. |
| ZG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86.5 | 1.2-1.6 | |
| ZG15x. | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 4500 | 89,0 | 0.7 | Excelente resistencia al desgaste y dureza,es adecuado para la fabricación de troqueles, elemento integral toolholders antivibraciones, etc.. |
| ZG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85.0 | 1.0 | Excelente resistencia al desgaste y dureza |
| ZN06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90.0 | 1.2 | Aleación no magnético, adecuado para el anillo de sellado, no magnéticos piezas resistentes al desgaste y resistente a la corrosión de piezas. |
| ZN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89,0 | 1.2-1.6 | |
| ZN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88.0 | 1.2 | |
