| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Servicio postventa: | 1year |
| Garantía: | 1 Año |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Descripción general del equipo
Todo el proceso de activación del caucho cubre un área de 20 metros cuadrados.
Equipado con una potencia de motor de 560KWH/set, la potencia real utilizada en la producción es inferior a 350KWH.
La producción de una sola línea de producción es de 1t/h, la producción anual alcanza más de 6000 toneladas (6000ts/año)
Debido a que toda la línea adopta un control automático integrado por ordenador, solo se necesitan 2 operadores por turno.
Verde &inteligente temperatura normal &presión caucho proceso de desvinculación transversal
Características técnicas
Principio de técnica
Mediante el programa de control integrado, el polvo de goma prefabricado se sheared automática y mecánicamente, y el fenómeno físico de la energía térmica generada por el polvo de goma-goma polvo, y el equipo de polvo de goma de corte mecánico durante el funcionamiento del proceso de corte y de molienda se utiliza para obtener la función físicamente activada del polvo de goma. Proceso de activación
La temperatura normal de polvo de goma se transporta al equipo de activación cerrado a través de un tornillo, y a través de cizallamiento mecánico y fricción, el polvo de goma alcanza la condición que cumple los requisitos de la temperatura de activación establecida durante el proceso de cizallamiento y molienda controlable y genera calor para la activación. Después de la activación, el polvo de goma entra en el dispositivo de enfriamiento para la agitación y enfriamiento rápidos a través del estacionamiento temporal, y el polvo de goma activado se mezcla y extruye a través del equipo especial de mezcla y amasado, y el polvo de goma activado que alcanza la temperatura normal es generado por la transmisión de enfriamiento y el equipo de transporte. La producción de polvo de caucho activado se ha convertido en un material de caucho activado, y el rendimiento y la apariencia del material de caucho activado ya poseen o alcanzan el efecto de 5-6 tiempos de refinado en una máquina de refinado convencional tradicional.
Características
Durante todo el proceso de activación, se utiliza el proceso especial de cizallamiento y rectificado para completar la activación. El proceso especial de cizallamiento y molienda resuelve el grosor desigual y la activación inconsistente del polvo de goma durante el proceso de activación, de modo que el polvo de goma activado se transforma completamente de elastómero a plasticidad. El efecto físico desempeña un papel clave en la mejora y estabilización de los diversos indicadores de los productos de caucho reciclado. Según la norma nacional de caucho reciclado, Mooney es estable y de rebote pequeño; en comparación con el caucho reciclado producido a partir de la misma materia prima con cualquier otro proceso de activación, la resistencia es superior a 0,5 a 1,0 MPa, y la elongación es superior a 20% a 30%. El efecto de activación es completo, la Mooney es controlable, la elongación y la fuerza son estables, y las propiedades físicas son altas o más que las del caucho reciclado producido por otros procesos de activación.
El caucho activado está en la forma de amasar activada en lugar de la forma de polvo. El caucho recuperado producido por este proceso tiene un aspecto negro y brillante, y el caucho procesado tiene buena fluidez y es adecuado para el moldeado de caucho. Ampliamente utilizado con productos extruidos. Es especialmente adecuado para la última etapa de mezcla de caucho que necesita ser añadido con caucho reciclado para entrar directamente en el mezclador interno o directamente en la máquina de refinado para ser procesado en caucho recuperado, también puede entrar directamente en la extrusora de caucho para el procesamiento. Es una hoja de caucho reciclado con una amplia gama de procesamiento.
Ahorro de energía
Excepto para la operación de soporte de motor al equipo, la activación de polvo de goma depende completamente de la energía de calor generada por el equipo mismo. Esto cambia completamente y despide el modo tradicional de desulfuración que requiere calefacción interna o calefacción eléctrica para la desulfuración. En comparación con el proceso de producción tradicional, el ahorro de energía es del 40%, lo que sentó las bases para el ahorro de energía y la reducción de emisiones.
Protección del medio ambiente
Excepto por la pequeña cantidad de agua circulante de refrigeración para enfriar el polvo de goma calentado en el proceso de activación, no se añade agua durante el proceso de producción, por lo que no se producen aguas residuales ni gases residuales, lo que evita eficazmente la contaminación del agua.
Seguridad
Todo el proceso de funcionamiento está a presión atmosférica, sin presión y sin riesgos de seguridad.
Inteligente
Todo el proceso adopta un programa controlado totalmente automático, la operación de control de pantalla de ordenador.
Limpio
No hay residuos sólidos ni contaminantes líquidos que se descarguen. Todo el proceso de activación se encuentra completamente en un entorno de trabajo sellado y se controla de forma inteligente mediante un ordenador controlado por un programa.
