Servicio postventa: | 1year |
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Garantía: | 1 Año |
Vida de Servicio: | ≥15 años |
Certificación: | CCC, ISO |
Voltaje: | 380V |
Estructura: | Vertical |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
CARACTERÍSTICAS DE I.:
Lograr el polvo de goma u otro polvo de goma re-plástico (reciclar) a través de una temperatura inferior a 100 °C, y casi no hay gases de escape se descarga en todo el proceso, lo que logra el reciclaje de caucho verde y realiza el control automático y la producción continua.
II.la ruta del proceso
i)en primer lugar, pulverizar los 20meshes gránulos de neumáticos a 60 mallas, y hemos logrado pulverizar 20mesh gránulos de caucho a 60 mallas a temperatura normal.
ii)mezclar el polvo de goma, los aditivos (especialmente suministrados por RV-tech) y el aceite de ablandamiento con una máquina o mezclador especial de replástico.
iii)utilizar la extrusora de husillo para la segunda etapa de plastificación (regeneración) con una temperatura inferior a 100 ° C.
iv)Transporte y cultivo (o desarrollo): Descargar el polvo de goma plastificado (reciclado) en un contenedor cerrado especial para el estacionamiento y el cultivo (o desarrollo). (La etapa anterior puede sustituir completamente el tanque de desulfuración dinámica de alta temperatura y presión y el equipo de reciclaje de caucho de presión normal de alta temperatura en un entorno verde.)
v)la etapa de amasado es la misma que el proceso dinámico del tanque de desulfuración o el proceso de revestimiento de la extrusora de husillo y, a continuación, completar todo el proceso de regeneración.
vi)combinación modular, para construir y reconstruir el equipo existente.
III . Análisis de costes y efectos de productos
Dado que es un proceso re-plastificado (regenerado) en un ambiente de temperatura normal (baja temperatura), por lo que no hay un gran consumo de energía, y no hay un dispositivo de enfriamiento forzado, por lo que no hay pérdida de energía artificial, por lo que el consumo de energía y los costos de mano de obra no se incrementan, que es coherente con el costo del método convencional.
La proporción de polvo de caucho, aceite de ablandamiento y aditivos especiales de reciclaje: 100 PHR de polvo de caucho, 1-2 PHR de aditivos de reciclaje, 5-10 PHR de aceite de ablandamiento, etc., y la cantidad no es un gran aumento, por lo que el coste del producto es consistente con el método tradicional.
IV . Automatización y aplicaciones inteligentes
Ajustando el equipo y la ruta, realizaremos todo el proceso de control automático y regeneración de segmentación (modularización), que puede cumplir los requisitos de los diferentes usuarios para sus productos, y al mismo tiempo puede controlar la inspección de calidad en diferentes etapas. Por lo tanto, la técnica de re-plástico(reciclaje)de caucho verde es una tecnología perfecta que combina ahorro de energía, protección del medio ambiente, inteligencia y automatización.
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