Información Básica.
No. de Modelo.
MPW50-250-12
After-sales Service
1. Sufficient Supplies of Wearing Parts 2. Usage a
Procesamiento de objetos
Disc Brake Pads
Abrasivos
Rueda de pulido
Grado automático
Semiautomático
Cilíndrico Tipo Grinder
Brake Pad Special Equipment
Paquete de Transporte
Packed in Wooden Cases
Especificación
Length, width and height: 3800mm*2100*2600
Origen
Gucheng County, Hengshui City, Hebei Province, Chi
Descripción de Producto
descripción de producto
Pastillas de freno normal de las especificaciones de procesamiento:
Tamaño: 50-200mm
Velocidad de Producción: el proceso de alta densidad de la placa de empuje≤2.800 piezas/h con el procesamiento con baja densidad de la placa de empuje≤2000 piezas/h
Pastillas de freno de buses o vehículo de ingeniería de la transformación de las especificaciones:
Tamaño: 150-250mm
Velocidad de producción: ≤ 1.000 piezas/h
Velocidad de producción puede ser ajustado libremente a través de la conversión de frecuencia
Potencia: 20kW-30kW
Dimensiones: 4m x 2m x 1,4m
Peso: 2400kg.
Descripción de las piezas de funcionamiento
Descripción código: 1. Máquina de moler. 2. Soporte técnico. 3. El husillo. 4. Eje intermedio. 5. Riel horizontal. 6. Control deslizante. 7. Riel de deslizamiento. 8. El biselado de la máquina. 9. El ajuste de ancho bisel rueda de mano. 10. Botón para ajustar la altura de la molienda el disco. 11. Ajuste fino volante para la molienda de la altura del disco. 12. La rectificación del motor. 15. Rack de ranurado. 16. Soporte de la férula. 17. El contrachapado deslizando la barra de luz. 18. El tornillo de ajuste de madera contrachapada. 19. La madera contrachapada de mover las fijaciones. 20. Ajuste de la madera contrachapada deslizante. 22. La ranura. 23 de la rueda para ajustar el ancho de la férula. 24. Ajuste de altura de contrachapado de rueda de mano. 25. Ajuste de altura de contrachapado de rueda de mano. 27. Ejecute el reductor.
Introducción al producto
1. El riel de deslizamiento puede ser ajustado de forma flexible. Es paralela a la cadena, la línea central de los dos raíles coincide con la línea central de las dos marchas,la superficie del riel de deslizamiento deberá ser plana, sin rebaba esquina puntiaguda.
2. La estanqueidad de la cadena es moderada, y la placa de empuje es perpendicular al riel de deslizamiento y la cadena. No hay diferencia entre la placa de empuje y el riel de deslizamiento. Teniendo la máquina en marcha sin ningún tipo de estancamiento o jitter como estándar, la velocidad de marcha de la máquina puede ser ajustado de forma flexible de acuerdo a necesidades de procesamiento de productos y la competencia.
3. La férula puede ser ajustado de forma flexible, preferiblemente con acero de nuevo en funcionamiento sin interferencias y no hay rotación. La línea central de los dos férulas, coincide con la línea central del riel de deslizamiento. El fondo plano de la tablilla es 1mm mayor que la placa de empuje.
4. El plano de la hoja de sierra de ranurado es paralelo a la férula y perpendicular al riel de deslizamiento, la hoja de sierra es estable, y la ausencia de deformación estado como el giro a izquierda y derecha. El sentido de la hoja de sierra es opuesta a la dirección de funcionamiento del producto.
5. El motor rectificado doble funciona normalmente, la trama no tiene vibración, la muela no se deforme, y el eje del motor es perpendicular al riel de deslizamiento. La dirección de exportación es ligeramente inferior a la dirección de importación por 0.1-0.05mm. Viendo en la protección del motor, la dirección de la vibración es hacia la izquierda.
6. El lado de la muela biselado es perpendicular al riel de deslizamiento. La línea central de las dos muelas coincide con la línea central del riel de deslizamiento. La dirección de rotación de la muela es opuesta a la dirección de funcionamiento del producto.
7. El embrague puede ajustarse de manera que no existe el deslizamiento durante la producción. No apriete en exceso, es fácil perder el embrague.
8. La caja de distribución y todos los componentes eléctricos deben estar bien fundamentado, instalado con firmeza, sin daños, y garantizar el funcionamiento normal.
La solución de problemas
Causas de la máquina en marcha los fracasos y la solución de problemas.
1. Cuando la máquina está al ralentí, la máquina corta a la placa de empuje. Compruebe si la posición correspondiente del punto muerto inferior es demasiado baja.
2. Durante la producción, la máquina corta la placa de empuje, porque la placa de empuje se presiona contra el acero. La solución es reforzar la cadena principal y reducir la altura de la cadena de la escuadra.
3. Engranan es inestable. La solución es ajustar el ancho de la férula, el ancho será de 1,5 mm-2mm mayor que la longitud del material del producto .
4. La línea central almenada no es correcto. A. izquierdo y derecho de ajustar la posición del motor. B. ajustar el ángulo del motor y bastidor del motor. C.ajustar el ángulo de la placa de empuje.
5. El producto gira durante la operación. A. tablilla es demasiado flojo para la captura. B. El producto está sesgada. C. Las esquinas del producto están en la forma de un arco circular, es decir, el punto de contacto no se puede atascado, y el producto no es adecuado para la tramitación de esta muela. D. La presión de algunos sectores de la tablilla es demasiado baja, lo que bloquea la operación, y la altura de la férula debe ajustarse.
6. El biselado frontal del producto. A. La parte delantera de la parte superior trasera de acero prensado con la placa de empuje se eleva. B. La tablilla es demasiado apretado. C. La tablilla es demasiado alta. D. La cadena principal es demasiado flojo.
7. El espesor del producto es incoherente. Ajuste el tornillo vertical del bastidor del motor, es decir, ajustar el disco de rectificado.
8. El producto tiene la lucha contra la textura. Ajustar el motor, es decir, ajustar la altura de la parte delantera y trasera de la plana muela, la salida debe ser de 0.1-0.05mm por debajo de la importación.
9. El biselado es incoherente. A. La línea central de las dos muelas no está en línea con el centro del riel de deslizamiento y la férula. B. La altura de la izquierda y derecha muelas no se ajusta a la posición adecuada.
Nota:
1. El procesamiento de mínimo espesor del producto serán reducidos desde el disco de rectificado plano a la altura que no dañe la férula.
2. Las máquinas de rectificado sólo puede producir productos con la dimensión transversal de 200 mm ~ 50 mm, y no puede producir productos que son demasiado grandes o demasiado pequeño o la parte posterior de acero ha doblado, o el espaciado entre estabilización posterior de acero de las uñas es inferior a 12 mm. Disculpe las molestias ocasionadas.
Una producción segura
1. Toda la máquina debe estar bien fundamentado para garantizar la seguridad de la electricidad.
2. Mantener un ambiente limpio. La máquina de moler debe estar equipado con un dispositivo de aspiración de polvo con un volumen de aire de 7000-8000m3/h para evitar el polvo de causar un cortocircuito y provocando una descarga eléctrica.
3. No arrebatar el producto durante la producción para evitar lesiones. Dominar el uso del botón de emergencia.
Perfil de empresa
El embalaje y envío
Descripción general de la operación de instrumentos
El procesamiento el espesor de la charfing ancho de la máquina de moler se muestran en el raster dispositivo de visualización. X muestra el espesor de desbaste. Y muestra el acabado de espesor. Z muestra el ancho de biselado. Son valores de referencia.
La principal referencia de las columnas de la visualización de raster son como sigue:
1. Diagrama del panel.
2. Las instrucciones del panel.
3.2.1. La resolución, la resolución de esta máquina es de 0.005mm.
3.2.3. Dirección de recuento.
4.1. Claro.
4.2. Introducir valores preestablecidos para un eje.
4.3 Metric-British conversión.
Cómo utilizar la máquina de moler
1. Primero debe comprobar si cada sistema es normal, incluyendo la dirección de funcionamiento y estanqueidad de la cadena, la distancia de separación, embrague de la estanqueidad, y visualización de datos, etc. Asegúrese de descubrir problemas de antemano, a tratarlos con antelación para garantizar la seguridad de la producción.
2. Ajustar el ancho del riel de deslizamiento, según la distancia entre el acero y la estabilización de la uña. Basado en la mayor superficie de contacto entre el acero y el riel de deslizamiento y la más amplia riel de deslizamiento, la zona magnética del contacto riel de deslizamiento está maximizada y el riel de deslizamiento es más ancho. La brecha entre el acero de nuevo la estabilización de uña y el riel de deslizamiento será 2-5mm.
3. Ajustar la anchura y altura de la férula. Ajuste de la férula de acuerdo a la anchura del material de fricción del producto, el ancho de la férula debe ser de 1-2mm mayor que el ancho del material . Ajustar correctamente la altura de la férula según el espesor del acero, así como para no causar pegada la operación.
4. Ajustar la altura y posición central de la hoja de sierra. En el borde de la hoja de sierra debería ser superior a la placa de empuje. La hoja de sierra debe estar ubicado en el centro de la férula y riel de deslizamiento, y también puede ajustarse de forma adecuada según la posición anterior.
5. Ajustar la altura de mecanizado de la molienda el disco. En primer lugar, desbloquear el freno de disco de rectificado, ajustar el valor en primer lugar para evitar afectar el producto. Si el espesor de freno real es incompatible con los datos mostrados, ajustar el valor mostrado. Pulse el botón x o y de acuerdo con la correspondiente x o y botón Mostrar. En este momento, no hay ningún valor que aparece, vuelva a introducir el valor real del producto experimental, y luego presione el botón ENT. Desbloquear el sistema de frenos de aire cada vez que ajustarlo y volver a bloquear el sistema de frenos de aire cuando se han ajustado. El método de ajuste del disco de rectificado es lo mismo que anteriormente.
6. Ajustar el chaflán valor según la anchura del material de fricción del producto. Este valor es un valor de referencia y debe ser ajustada adecuadamente según los requisitos del producto.
7. Ajuste de velocidad de funcionamiento. Según los requisitos del producto y la velocidad de los trabajadores, la velocidad de marcha se puede ajustar de forma adecuada.
8. Cuando el producto llega finalmente el riel de deslizamiento, asegúrese de prestar atención a la operación segura y no arrebatar el producto en circunstancias peligrosas.
9. Si la recepción de skateboard está atascada, reducir la altura de la patineta cuando el remolque.
10. Si no hay anomalía del producto durante la operación, puede ajustar manualmente los botones de avance y retroceso a la inversa. La inversión no se puede ejecutar desde hace mucho tiempo. La máxima velocidad de procesamiento es de 2.100 unidades por hora.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido y garantía?
R: MOQ es uno, y la garantía es de un año.
2.Cuando es la hora de entrega?
R: Las máquinas convencionales, haremos la entrega en 30-45 días hábiles después de recibido su fuerte, si algunas máquinas especiales
Algo más.te damos la respuesta correspondiente.
3. ¿Cuál es el conjunto de las máquinas?
R: Las máquinas de embalaje estándar por el hierro palets de plásticos.
4.Cómo puedo elegir el más máquinas adecuadas ?
R: Por favor, háganos saber su demanda de mecanizado o tamaño de la máquina ,podemos elegir el mejor modelo para usted , o puede elegir el modelo exacto por sí mismo. También puede enviarnos los productos en el dibujo ,vamos a elegir el más adecuado para usted las máquinas .
5. ¿Cuál es su términos comerciales?
R : llavero, CFR, CIF o demás términos son todos aceptables.
6. ¿Cuál es la forma de pago ?
R: T/T ,el 30% de un pago inicial cuando el fin ,pago del saldo del 70% antes del envío ;
LC irrevocable a la vista .