• (PA6T) Ultradid Advanced T1000HG9 HR/T1000HG10/T1000HG12 LS/T1000WG10 LFX negro sin color
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(PA6T) Ultradid Advanced T1000HG9 HR/T1000HG10/T1000HG12 LS/T1000WG10 LFX negro sin color

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visita de la oficina: disponible
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Paquete de Transporte: 25kg/Bag

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Información Básica.

No. de Modelo.
T1000HG9 HR/T1000HG10/T1000HG12 LS/T1000WG10 LFX
Especificación
T1000HG9 HR/T1000HG10/T1000HG12 LS/T1000WG10 LFX
Código del HS
3908909000
Capacidad de Producción
5000kgs/Monthly

Descripción de Producto

Ultradid PA6T

Ultradid Advanced T1000HG9 HR
Ultradid Advanced T1000HG10
Ultradid Advanced T1000HG12
Ultradid Advanced T1000HG12 LS
Ultradid Advanced T1000WG10 LFX
Embalaje:25kg/bolsa


Descripción:
Ultradid Advanced T1000 ofrece ventajas decisivas en cuanto a propiedades mecánicas, resistencia a la humedad y a productos químicos, así como para el procesamiento.

Excelente mecánica:
--la mayor resistencia y rigidez de todos los grados Ultradid y propiedades mecánicas estables hasta temperaturas de aproximadamente 120 °C (seco) y 80 °C en estado condicionado.
--mejora del rendimiento mecánico a largo plazo bajo cargas constantes en presencia de humedad y a temperaturas elevadas, por ejemplo, como se muestra en los resultados de la prueba de fluencia a temperatura ambiente en estado condicionado.

Excelente resistencia a la humedad y a los productos químicos:
--mayor resistencia química en comparación con poliamidas alifáticas estándar en contacto con muchos medios desafiantes.
--menor absorción de agua que muchas poliamidas alifáticas como PA6 o PA66, lo que resulta en una estabilidad dimensional alta y un pequeño impacto en las propiedades.

Procesamiento eficiente:
--procesamiento simple por moldeo por inyección
--varias opciones de postprocesamiento como soldadura con otros grados Ultramid Advanced T1000, poliamidas o PPA en general, y marcado láser.

Aplicación:
Ultrapid Advanced T1000 se puede aplicar en piezas que requieren rigidez alta y constante, así como resistencia en un rango de temperatura de -40 °C a más de 80 °C junto con resistencia al calor y medios difíciles. Estas aplicaciones se pueden encontrar en:
--la industria del transporte: en áreas donde los materiales tienen que permanecer fuertes en cualquier temperatura o clima difícil.
--todas las demás industrias donde se requiere resistencia y resistencia a la humedad o a los productos químicos.

Procesando:
Ultramid Advanced T1000 se puede procesar fácilmente con máquinas de moldeo por inyección estándar. Siendo un material con un punto de fusión muy alto de 320 °C, así como una temperatura de transición de vidrio elevada, es necesario elegir las condiciones óptimas de procesamiento en consecuencia:el intervalo de temperatura de fusión debe estar comprendido entre 330 °C y 350 °C,temperaturas del molde comprendidas entre 140 °C y 160 °C.

Ultradid Advanced T1000 no es sensible a las condiciones cambiantes de procesamiento, como las variaciones en la dosificación o la velocidad de inyección.
Puede procesarse con sistemas de canal caliente y boquillas de válvula de aguja.

Descripción general:
Los grados Ultramid son compuestos de moldeo basados en PA6, PA66 y varios co-poliamidas como PA66/6. La gama también incluye PA610 y poliamidas semi-aromáticas como PA6T/6. Los compuestos de moldeo están disponibles sin reforzar, reforzados con fibras de vidrio o minerales y también reforzados con fibras de vidrio largas para aplicaciones especiales. Ultradid se destaca por su alta resistencia mecánica, rigidez y estabilidad térmica. Además, Ultramid ofrece buena tenacidad a bajas temperaturas, comportamiento de fricción de deslizamiento favorable y puede ser procesado sin ningún problema.

Las propiedades más importantes de Ultradid:
Alta resistencia y rigidez
Muy buena fuerza de impacto
Excelente resistencia a productos químicos
Baja tendencia a la fluencia
Estabilidad dimensional
Procesamiento simple

Debido a las múltiples y a las características a medida de Ultralmid son posibles muchas aplicaciones, especialmente en la construcción de automóviles, la ingeniería eléctrica y electrónica, en la tecnología doméstica, la conexión industrial, la energía fotovoltaica, en la construcción e instalación, el mobiliario, la industria sanitaria y en la ingeniería mecánica.

Ultramid puede ser procesado por todos los métodos conocidos para termoplásticos. Los principales métodos son el moldeo por inyección y la extrusión. Las molduras complejas se fabrican económicamente en grandes cantidades de Ultramid por inyección. El método de extrusión se utiliza para producir películas, productos semiacabados, tuberías, piezas perfiladas, láminas y monofilamentos. Los productos semiacabados suelen procesarse más con herramientas de corte para formar piezas moldeadas acabadas.

 

Podemos dar descuento de acuerdo a su cantidad de pedido.

 

También tenemos una buena experiencia en el transporte tanto por aire como por mar al extranjero.

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2015-09-11