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Proveedor Auditado Un material clave utilizado por el termoempaquetador es un metal termosensible, y el material metálico termosensible está compuesto por dos capas constituyentes diferentes, una capa de alta expansión y una capa de baja expansión. Cuando la temperatura aumenta, el coeficiente de expansión de calor de las dos capas de componentes es diferente, lo que obliga a la placa a deformarse y generar fuerza de deformación. Después de que el embalador entre en la posición designada en el pozo, cuando se inyecta el vapor caliente, el metal termosensible comienza a moverse debido al aumento de temperatura. Cuando la temperatura alcanza los 200° C., la parte de metal termosensible puede empujar el cilindro sellador para expandirse hasta que esté alineado con la pared interior de la carcasa. Después de establecer el contacto, se logró el sellado preliminar. Tras el sellado preliminar, los extremos superior e inferior de la empacadora en el interior de la carcasa formaban una diferencia de presión, y el vapor térmico de los aireadores equilibrados continuaba empujando la expansión del cilindro de sellado para lograr la estanquidad automática del asiento. La fuerza de sellado en este momento es la fuerza combinada de las piezas metálicas termosensibles y la presión de vapor inyectada. Dado que la presión de inyección de vapor desempeña un papel complementario a la junta del asiento, cuanto mayor sea la presión de inyección de vapor, mayor será la presión de sellado y la durabilidad y fiabilidad de la junta. Una vez sellado el asiento, el vapor del extremo inferior del embalador actúa sobre la pieza 5. Muévalo hacia arriba para evitar que el cartucho de sellador salga del anillo de presión y comprima el cartucho para mejorar el sellado. En la premisa del sellado de rosca de la cadena de inyección de vapor, la presión de la manga superior del embalador puede ser garantizada para ser cero. Después de detener la inyección de vapor, el cartucho de sellador se recupera automáticamente y se libera el sello, y se puede realizar la siguiente operación. Debido a la recuperación completa del cartucho de sellador, la empacadora no se atasca al levantarla después de desembalarla.
| Tipo | Diámetro ext. máx. (Mm) | ID de carcasa adecuada (mm) | Temperatura de trabajo (ºC) | Conexión rosca |
Sellado Temperatura (ºC) |
| K331-102 | 102 | 108-114 | 350-380 | 2-7/8TBG | 250 |
| K331-115 | 115 | 118,6-124,3 | 350-380 | 2-7/8TBG | 250 |
| K331-152 | 152 | 157-164 | 350-380 | 4-1/2BCSG | 250 |
| K331-208 | 208 | 216,8-224,4 | 350-380 | 4-1/2BCSG | 250 |
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