Planta de lavado de oro/ de la planta de lavado de minería de oro

• Tipo: Separador Espiral
• Voltaje: 380V
• Peso: > 10T
• Material: Acero al carbono
• Característica de materiales: Resistente al fuego
• Certificación: ISO9001: 2008, ISO9001: 2000, CE
• No. de Modelo.: XCF series
• El Ahorro De Energía: Ahorro de Energía
• Garantía: 1 Año
• Color: Gris
• Personalizado: Personalizado
• Condición: Nuevo
• suministro de piezas de repuesto: durante todo el año
• servicio posventa: para toda la vida útil
• prueba e instalación: ingeniero asignado
• mercados de exportación: global
• Paquete de Transporte: Container, Nude Packs, in Bulk
• Especificación: CE, ISO
• Marca Comercial: Zenith
• Origen: Shanghai Zenith, China
• Código del HS: 8474209000
• Capacidad de Producción: 4-85tph

Descripción de Producto

Planta de lavado de oro Cuatro pasos de mineral de la línea de vestir Paso1: Molienda-- poner los ingredientes roto 1)introducción proceso: Debido al volumen de mineral producido es demasiado grande, por lo que es necesario para la trituración de mineral extraído. En este proceso, enviar el mineral en el dispositivo de trituración aplastado. En general, los requisitos del sistema del tamaño de partícula mineral para 12mm------18mm. 2). Los equipos principales: la trituradora de mandíbula, trituradora de impacto trituradora de cono, trituradora de martillo, etc. Paso 2: Moler--El procesamiento de materias primas cuidadosamente 1) INTRODUCCIÓN: En este proceso, primero debemos dejar en claro los requisitos para la solución de mineral de cada uno de los estándares de partículas, con la ayuda de diversos equipos, poner todo tipo de molienda de mineral de las unidades de separación a unidad de tamaño de la solución requerida. 2). Los equipos principales: el alimentador, Molino de bolas, de desbordamiento de clasificador, molino de bolas, etc.. Paso 3: ordenar --Seleccione polvo mineral fino 1). Proceso Introducción: En el proceso de producción, no todo el mineral en polvo en línea con la norma. Necesitamos filtrar el mineral en polvo. En este proceso utilizamos un equipo profesional cualificado para elegir a concentrar el polvo de mineral, eliminado no cumple los criterios de mineral. 2). Equipo principal: máquina mezcladora, Flotate separatoretc separador magnético. Paso4: la deshidratación --sacar el agua en el mineral 1). Introducción El proceso: Debido a diversas limitaciones, después de la parte delantera de varios procesos, siempre hay humedad residual en el mineral en polvo, entonces debemos escoger concentrar la deshidratación, para satisfacer las necesidades de transporte y la fundición. 2. )Equipo Principal: filtro de vacío, Caja filtro de presión, cinturón plegado de filtro, filtro de cerámica, bomba de vacío de conducción, espesante, etc..

Tipo	El modelo	La especificación	Espiral de diámetro (mm)	La velocidad Ratoary(r/min).	Depósito de agua		Ángulo de inclinación	La capacidad		Motor de arrastre	Motor de elevación	El peso
					La longitud (mm)	Ancho (mm)	(°)	El desbordamiento	Volver	Potencia (KW).	Potencia (KW).	(T)
Un tornillo de alta weir	FLG-5	Φ500	500	8-12,5	4500	555	14-18,5	32	143~261	1.1.		1.6
	FLG-7	Φ750	750	6-10	5500	830	14-18,5	65	256~564	3		2.9
	FLG-10	Φ1000.	1000	5-8	6500.	1112	14-18,5	85	473~1026	5.5		4.4.
	FLG-12	Φ1200	1200	5-8	6500.	1372	14-18,5	155	1170~1600	5.5	1.5	8.8
	FLG-15	Φ1500	1500	4-6	8265	1664	14-18,5	235	1140~2740	7.5	2.2	11.68
	FLG-20	Φ2000	2000	3-3,5	8400	2200	14-18,5	400	3890~5940	11o15	3	20,45
	FLG-24	Φ2400.	2400	2,5-4	9130	2600	14-18,5	580	6800.	8.5	3	25.65
	FLG-30	Φ3000.	3000	3.2.	12500	3200	14-18,5	890	11650	22	4	37
Alta de doble tornillo weir	2FLG-12	Φ1200	1200	6	6500.	2600	14-18,5	310	2340~3200	5.5×2	1.5×2	15,84
	2FLG-15	Φ1500	1500	2.5,4.6	8250	3200	14-18,5	470	2280~5480	7.5×2	2.2×2	22.1
	2FLG-20	Φ2000	2000	3.6-5.5	8400	4280	14-18,5	800	7780~11880	11×2	3×2	36.4
	2FLG-24	Φ2400.	2400	3.6-7	9130	5100	14-18,5	1160	13600	2×18.5	3×2	45.874
	2FLG-30	Φ300	3000	3.2.	12500	6300	14-18,5	1785	23300	2×22	4×2	73.03
Immerged único tornillo	FLC-10	Φ1000.	1000	5	8400	1112	14-18,5	75	473~1026	5.5	0.4	6
	FLC-12	Φ1200	1200	5-6.7	8400	1372	14-18,5	120	1170~1630	7.5	2.2	11.02
	FLC-15	Φ1500	1500	2,5-4,6	10500	1664	14-18,5	185	1830~2740	7.5	2.2	15.34
	FLC-20	Φ2000	2000	3.6-5.5	12900	2200	14-18,5	320	3290~5940	11o15	3	29.06
	FLC-24	Φ2400.	2400	3.6	14130	2600	14-18,5	455	6800.	18.5	4	37.267
	FLC-30	Φ3000.	3000	3.2.	14300	3200	14-18,5	705	11650	30	4	43.5
Immerged de doble tornillo	2FLC-12	Φ1200	1200	6	8400	2600	14-18,5	240	2340~3260	7.5×2	1.5×2	19.61
	2FLC-15	Φ1500	1500	2,5-4,6	10500	3200	14-18,5	370	2280~5480	7.5×2	2.2×2	27.45
	2FLC-20	Φ2000	2000	3.6-5.5	12900	4280	14-18,5	640	7780~11880	11×2	3×2	50
	2FLC-24	Φ2400.	2400	3.6	14100	5100	14-18,5	910	13608	2×18.5	4×2	65.283
	2FLC-30	Φ3000.	3000	3.2.	14300	6300	14-18,5	1410	23300	2×22	4×2