Descripción del producto
Descripción
Los azulejos cerámicos de alúmina mosaico están hechos de alúmina o circonia calcinada a alta temperatura. La alúmina se convierte en alúmina alfa densa a alta temperatura, y debido a su estructura cristalina especial, se vuelve extremadamente dura, segundo solo al diamante en dureza. La resistencia al desgaste es mucho mayor que la de cualquier otro material, además, debido a la superficie lisa de los revestimientos cerámicos de alúmina de mosaico, la resistencia superficial es muy pequeña, lo que también mejora enormemente su resistencia al desgaste.
Ventajas del producto
Alta dureza: La dureza Rockwell de los forros cerámicos de alúmina de mosaico es superior a HRA90, la dureza es la segunda a diamante, superando con mucho el rendimiento resistente al desgaste del acero resistente al desgaste y el acero inoxidable.
Excelente resistencia al desgaste: Su resistencia al desgaste es 30 veces mayor que la del acero al manganeso y 20 veces mayor que la del hierro fundido de alto cromo. Según la encuesta de seguimiento del cliente durante más de 20 años, en las mismas condiciones de trabajo, la vida útil del equipo puede prolongarse al menos diez veces.
Peso ligero: Su densidad es de aproximadamente 3,6g/cm³, que es sólo la mitad de la del acero, lo que puede reducir en gran medida la carga de los equipos.
Fuerte adhesión y buena resistencia al calor: La chapa cerámica resistente al desgaste puede fijarse en la pared interior del equipo mediante diversos métodos como encolado, soldadura y vulcanización de caucho de acuerdo con diferentes equipos y condiciones de trabajo.
Resistencia a la corrosión: Buena resistencia a la corrosión del ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, álcali fuerte, sal, etc.
Aplicación
-- Industria minera
-- Industria del cemento
-- Industria de manipulación de carbón
-- Industria del acero
-- Industria portuaria
-- planta de energía
Área de aplicación
• revestimiento contra el desgaste extremo por abrasión a altas velocidades
• para aplicaciones de servicio simple a medio en la minería, grava, arena y molinos de piedra y otros sectores industriales
• en aplicaciones como tuberías, alimentadores vibratorios, ciclones, saltos, búnkers, chautas, puntos de carga, deslizamientos, tolvas, silos
Parámetros del producto
| Carácter |
92 |
95 |
T95 |
99 |
ZTA |
ZrO2 |
| Densidad(g/cm³) |
≥3,6 |
≥3,65 |
≥3,7 |
≥3,83 |
≥4,15 |
≥5,9 |
| Al2O3(%) |
≥92% |
≥95% |
≥95% |
≥99% |
≥75% |
/ |
| ZrO2 +Y2O3 |
/ |
/ |
/ |
/ |
≥21% |
≥99,8% |
| Resistencia de flexión (MPa) |
≥220 |
≥250 |
≥300 |
≥330 |
≥400 |
≥800 |
| Límite de compresión (MPa) |
≥1050 |
≥1300 |
≥1600 |
≥1800 |
≥2000 |
/ |
| Dureza de fractura(MPa.M1/2) |
≥3,2 |
≥3,2 |
≥3,5 |
≥3,5 |
≥5,0 |
≥7,0 |
| Rockwell Hardness HRA |
≥82 |
≥85 |
≥88 |
≥89 |
≥90 |
≥88 |
| Vickers Dureza HV20(MPa) |
≥950 |
≥1000 |
≥1100 |
≥1200 |
≥1400 |
≥1100 |
| Volumen de desgaste (cm³) |
≤0,25 |
≤0,20 |
≤0,15 |
≤0,10 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Perfil de la empresa
1. Establecida en 1997,25years experiencia en productos de soluciones de desgaste.
2. La fábrica está en expansión, la superficie total de construcción es de 50.000 m2.
3.ISO9001:2015 certificado,más de 350 empleados.
4. Tres líneas de producción propias, las bolas mils son propias producidas.
La empresa se especializa en la producción de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste de la serie HC (bola de alúmina, bola de silicato de circonio, bola de alúmina endurecida de circonio, bola de circonio), bola de agate, bola de poliuretano, revestimiento cerámico resistente al desgaste 92/T95/ZTA (revestimiento de alúmina, revestimiento compuesto de aluminio endurecido de circonio, revestimiento de circonio, revestimiento de cerámica de dos piezas, revestimiento de cerámica de dos piezas de cerámica de aluminio), revestimiento de cerámica de dos piezas de aluminio tubo de revestimiento cerámico.
Proveedor Auditado 
