| Standard: | GB, ASTM |
|---|---|
| Application: | Loader, Metallurgical Machinery, Cement Plant, Mining Machine, Coal Yard |
| Material: | Aluminum |
| Type: | Wear Resistant Plate |
| grosor cerámico (mm): | 3-75mm |
| tamaño de acero de aleación (mm): | grosor: 3-10mm |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Revestimientos de desgaste de caucho compuesto con revestimiento de acero/caucho cerámico antiimpacto Panel
Alúmina baldosa y revestimiento cerámico: Vulcanizado en caucho especial, el revestimiento cerámico puede fijarse convenientemente en componentes de sistemas donde se produce un desgaste grave, y alta temperatura e impacto también.
Revestimiento cerámico directo: Adoptando polvo de alúmina de alta pureza como materiales, las baldosas cerámicas tienen excelentes características de alta dureza, resistencia superior a la abrasión por desgaste, increíble capacidad resistente a impactos, superficie lisa, estabilidad dimensional excepcional, baja densidad y montaje conveniente en la práctica.
Cerámica y caucho compuesto con placa de acero: Esas cerámicas con forma especial son vulcanizadas en caucho especial resistente a altas temperaturas y fijadas mecánicamente en placa de armadura para formar revestimientos sintéticos que pueden enroscarlos convenientemente en los sistemas.
Revestimiento de cerámica y caucho de alúmina: Las pequeñas baldosas de cerámica son vulcanizadas en caucho especial y adheridas en el interior de los sistemas, y la fijación mecánica también es factible.
Revestimiento compuesto de cerámica y caucho de alúmina: Las baldosas pequeñas son vulcanizadas en caucho especial y se unen en la placa de armadura del equipo por la unión de resistencia para formar una capa resistente al desgaste caracterizada por la resistencia al desgaste y a los impactos. Es el caucho y las esteras compuestas.
Tubería revestida de cerámica resistente al desgaste: Distinguida de la tubería cerámica compuesta fundida centrífuga (SHS), las baldosas utilizadas en las tuberías cerámicas de abrasión integral (RHS) son las mismas que las baldosas de cerámica adheridas. La característica exclusiva de este artículo es su superficie interior lisa y su excelente resistencia al desgaste, que es especialmente adecuado para el sistema de eliminación de cenizas o escorias.
Principalmente el artículo proporciona una solución terminal para los problemas de desgaste extremos de la energía térmica, metalurgia, acero, carbón, cemento, industria química en la que el componente de codo/codo o tubería del sistema está seriamente sometido a abrasión o corrosión, especialmente por la corrosión y el desgaste de las tuberías en la industria química y olida.
2.aplicaciones:
Sistema de alimentación de materia prima: Tolva de cabeza de correa, cubo en T de carro y tolva de alimentación.
Sistema de batching: Silo de mezcla, cilindro de mezcla primario, cilindro de mezcla secundario, disco de mezcla, disco de peletizado.
Sistema de transporte de material sinterizado: Tolva de beneficio bajo la pantalla vibratoria, tolva de beneficio de larga distancia, silo.
Sistema de eliminación de polvo y descarga de cenizas: Tubo de eliminación de polvo, codo, T, tubo de caída de polvo y tubo de eliminación de polvo de cola.
Sistema de coque: Tolva de coque.
Sistema de inyección de carbón de pulverización de hierro, molino de velocidad media: Cubo cónico, deflector de separación, tubo de salida, tubo de carbón pulverizado, y cono del quemador.
Molino de bolas de acero: Tubo de salida, separador de polvo grueso, separador de polvo fino, tubo de polvo de carbón, codo, cubierta interior de la máquina de descarga de polvo.
Taller de laminación de acero: Tubería de descarga de escoria.
3. Las principales ventajas de los compuestos de caucho cerámico:
- excelente resistencia al desgaste
- excelente antichoque debido a la propiedad elástica del caucho
- fácil de instalar y luego reducir el tiempo de inactividad
- reducir la contaminación de la suciedad.
4. Aplicación de equipos
- Bins
- alimentadores
- Chutes
- Bunkers
- almacenes
| 1 | Cerámica | Material | 92%, 95%, T95%, 96%, ZTA |
| Azulejos | |||
| 2 | Goma | Componente | Caucho natural, caucho nitrilo butadieno , pirorretardante , otros |
| Densidad | ~1,4g/cm3 | ||
| Resistencia a la tracción en la rotura | ≥15Mpa | ||
| Elongación en la rotura | ≥250% | ||
| Dureza Shore | 45-65 | ||
| Adhesivo entre azulejos y baldosas | 1,2-3,0 MPa | ||
| Adhesivo entre caucho y equipo | ≥3,5 MPa | ||
| Conductividad térmica. ( temperatura normal) | 2w/m·k | ||
| Período de envejecimiento | ≥15 años | ||
| Temperatura de trabajo | -50ºC - 200ºC. | ||
| 3 | Placa de acero | Material | Q235A |
| Densidad | 7,85g/cm3 | ||
| Grosor | 5-6mm | ||
| 4 | Adhesivo | Apariencia | Líquido glutinoso marrón |
| Contenido sólido | 20±3% | ||
| Viscosidad | ≥2,5 MPa | ||
| Resistencia a la peladura | 48h N/2,5cm≥120 | ||
| Resistencia a la compresión | ≥850 MPa | ||
| Temperatura de trabajo | -20ºC - 100ºC. | ||
| Placa completa (mm) | 150 x 300, 300 x 300, 450 x 000, 500 x 500, 600 x 450, etc. | ||
| Tamaño cerámico (mm) | Azulejo cuadrado: 10x10, 20x20, 33x33, 50x50, 100x100, 150 x 100, etc. | ||
| Baldosa hexagonal: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12,5, 19x25,etc. | |||
| Bloqueo con cerradura y ranura : 38x38, 40x40, 30x30, etc. | |||
| Baldosas de hoyuelos: 20x20 con 5 hoyuelos, 20x30 con 18 hoyuelos, 20x30 con | |||
| 13 hoyuelos , 20x20 con 1 superficie semiesférica | |||
| Grosor cerámico (mm) | 3-75mm | ||
| Tamaño de acero de aleación (mm) | Grosor: 3-10mm | ||
| Grosor de caucho (mm) | Depende del estrés de impacto esperado. | ||
1.establecido en 1997,25 años de experiencia en productos de soluciones de desgaste.
2.la fábrica está en expansión, el área total de construcción es de 50.000 m2.
3.ISO9001:2015 certificado,over350 personal.
4.tres líneas de producción propias, las bolas mils son propias producidas.
Suministramos una amplia gama de baldosas cerámicas de alúmina prediseñadas a medida para adaptarse a cualquier tipo de aplicación, como tubos de diámetro pequeño y grande de radio corto y largo, y curvas de tubo, transiciones cuadradas a redondas, conos, etc. la empresa también suministra e instala una gama de impulsores de bomba, anillos de expeller, y válvulas.
QMX proporciona soluciones resistentes al desgaste para todas las industrias, incluyendo Minería, Minerales, fundición de metales preciosos y base, generación de energía (centrales eléctricas de carbón), hierro y acero, fabricación de cemento y cal, y refinación y producción de Petro-Chemical.
1. 92%,95%,T95%,99% baldosas cerámicas de alúmina
P: ¿Cuál es su experiencia en sus productos?
R: Tenemos 22 años de experiencia en esta línea de la industria. Somos un fabricante profesional en esta área.
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