Imagen:
Piezas ciclónicas revestidas de cerámica y tuberías en y revestidas de cerámica
Introducción al producto :
| Elemento |
92% baldosas de cerámica de alúmina |
95% baldosas de cerámica de alúmina |
T95% baldosas de cerámica de alúmina |
Mosaico ZTA |
| Al2O3 |
≥92% |
≥95% |
≥95% |
≥75% |
| ZrO2(+Y2O3) |
|
|
|
≥21% |
| Densidad |
≥3,6g/cm3 |
≥3,65g/cm3 |
≥3,7g/cm3 |
≥4,15g/cm3 |
| Vickers Dureza |
≥950 (HV20) |
≥1000 (HV20) |
≥1100(HV20) |
≥1400 (HV20) |
| Dureza Rockwell |
≥82 HRA |
≥85 HRA |
≥88HRA |
≥90 HRA |
| Resistencia a la flexión |
≥220 MPa |
≥250 MPa |
≥300 MPa |
≥400 MPa |
| Fuerza de compresión |
≥1050Mpa |
≥1300Mpa |
≥1600Mpa |
≥2000Mpa |
| Dureza de fractura |
≥3,2 Mpam ½ |
≥3,2 Mpam ½ |
≥3,5 Mpam ½ |
≥5,0 Mpam ½ |
| Volumen de desgaste |
≤0,25 cm3 |
≤0,20 cm3 |
≤0,15 cm3 |
≤0,05 cm3 |
| Dureza Mohs |
9 |
9 |
9 |
9 |
El rendimiento técnico de tubos y codos compuestos cerámicos resistentes al desgaste
Los tubos y codos compuestos cerámicos resistentes al desgaste producidos por nuestra empresa están en forma de codos soldados de gambas secas. La parte cerámica está diseñada por el principio de arqueo. El bloque cerámico forma una estructura mecánica autosoportable de 360 grados. El bloque cerámico está cerca de la pared interior de la tubería de acero. El borde de la superficie de contacto de todos los bloques cerámicos adopta un diseño cónico. Los bloques están bloqueados para garantizar que no se caan.
El espacio entre el bloque de porcelana y la pared interior de la tubería de acero se llena con cemento resistente al desgaste a altas temperaturas, y el codo puede soportar el mayor impacto generado por el material y utilizarlo en condiciones de temperatura más alta.
Características:
1. Resistencia al desgaste y vida útil
El material cerámico de alúmina seleccionado tiene una alta dureza y una buena resistencia al desgaste. La resistencia al desgaste de los codos de cerámica de alúmina arqueado es 7 veces la del acero inoxidable y 6 veces la del acero fundido. Su resistencia al impacto y al desgaste es equivalente al acero inoxidable, pero es significativamente mejor que el acero al carbono, aproximadamente 1,2 veces mayor que el acero fundido, mucho mejor que la piedra fundida, la resistencia al impacto es 8-16 veces mayor que la piedra fundida, y su peso es solo la mitad de acero de aleación resistente al desgaste. Un tercio de la tubería de piedra fundida.
2. Fácil de instalar
3. Estructura razonable
La estructura arqueada forma 360 grados, cada placa de porcelana se aprieta mutuamente y la instalación de autobloqueo es más firme, la placa de porcelana y la tubería de acero se unen y se llenan con cemento resistente al desgaste de alta temperatura, que tiene mejor resistencia a impactos y alta resistencia a temperatura.
4. Baja resistencia de funcionamiento
La superficie interior es lisa y nunca corroída, a diferencia de la espiral convexa en la superficie interior de la tubería de acero sin costura. La suavidad de su superficie interior es mejor que la de cualquier tubería de metal y ligeramente inferior a la de una tubería sin costuras. Por lo tanto, tiene las características de baja resistencia de funcionamiento, lo que puede reducir los costes de operación.
5. Resistencia a la corrosión, anti-escalamiento
A-AL2O3 es un carácter neutro y pertenece a una sustancia que ha sido oxidada. Por lo tanto, tiene resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a la corrosión del agua de mar y también tiene propiedades anti-escalamiento.
Nuestra Compañía :
Zibo Qimingxing New material InntryTM Co.,Ltd se especializa en la producción de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste de la serie HC (bola de alúmina, bola de silicato de circonio, bola de alúmina endurecida de circonio, bola de circonio), bola de agate, bola de poliuretano, revestimiento cerámico resistente al desgaste 92/T95/ZTA (revestimiento de alúmina, revestimiento de circonconio, revestimiento de aluminio endurecido en dos placas de cerámica, revestimiento de aluminio, revestimiento de tres piezas de cerámica, revestimiento de aluminio, revestimiento de aluminio endurecido en un compuesto, ciclón de revestimiento cerámico, tubo de revestimiento cerámico.
Nuestros principales productos:
1. 92/T95/ZTA revestimiento/tubo cerámico resistente al desgaste
300. Revestimiento de goma: 300*63*500, 500*64mm*2, etc.
3.tubo de acero con revestimiento cerámico.
4.forro de poliuretano, forro de poliuretano
5.bola de amolado de cerámica:
1)bola de amolado de alúmina
Tipo laminado: 0.5-30 mm
Tipo presionado:30-70 mm
2)bola de molienda ZTA: .5-13 mm
3)bola de molienda de silicato de circonio:0.5-13 mm
4)bola de molienda de circonio:0.4-34 mm
5)bola de molienda de itrio circonio:0,1-30mm
6.usando epoxy compuesto de la perla cerámica
7.piezas de desgaste de carburo de silicio
8.Forro cerámico de manguera de goma, goma para engomado (forros) de tambores transportadores
La empresa se especializa en la producción de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste de la serie HC (bola de alúmina, bola de silicato de circonio, bola de alúmina endurecida de circonio, bola de circonio), bola de agate, bola de poliuretano, revestimiento cerámico resistente al desgaste 92/T95/ZTA (revestimiento de alúmina, revestimiento compuesto de aluminio endurecido de circonio, zirconio), dos placas de cerámica de un canal ciclón de revestimiento cerámico, tubo de revestimiento cerámico.
Embalaje:
1. Empaquetado con caja de cartón.
2. Hay compartimentos en los cartones para evitar la fricción.
Sobre el paquete y las marcas de envío todo podría ser personalizado.
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PREGUNTAS FRECUENTES:
P: ¿es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Fabricamos por 23 años.
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R: Sí, ofrecemos muestras gratuitas.
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R: Generalmente son 1-2 días si los bienes están en stock o son 15-30 días si los bienes no están en stock, es según la cantidad.
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Proveedor Auditado 
