Baldosas de cerámica de alúmina resistentes al desgaste de alta pureza al 92% para bola Revestimiento de desgaste del molino

• Estándar: ISO9001:2000
• Solicitud: Maquinaria metalúrgica, Planta de cemento, máquina Minería, carbón Yard
• Material: Aluminio
• Tipo: Resistente al desgaste de la placa
• color: blanco
• al2o3: >92%
• No. de Modelo.: Ceramic Wear Resistant Tiles
• uso: revestimiento de equipo y tubería
• tasa de desgaste ‰: <0,1
• cerámica mohs dura: 9
• forma de envío: fob, cif, ddp, ddu, etc.
• tamaño: personalizado
• forma: cuadrado
• mercados de exportación: global
• certificación: iso
• función: molienda
• tiempo de muestra: 3-15 días
• hora de pedido masivo: 15-30 días
• personalizado: aceptar
• marca de envío: aceptar
• Paquete de Transporte: Carton Package, Then on Pallet
• Especificación: Al2O3 over 92%
• Marca Comercial: ZIBO QIMINGXING NEW MATERIAL
• Origen: China Shandong Zibo
• Código del HS: 6909120000
• Capacidad de Producción: 17000 Tons Per Year

Descripción de Producto

Baldosas de cerámica de alúmina resistentes al desgaste de alta pureza al 92% para bola Molino

 

Introducción al producto :


 

Categoría	HC92	HC95	HC-ZTA
Al2O3	≥92%	≥95%	≥75%
ZrO2	/	/	≥21%
Densidad	>3,60g/cm3	>3,65g/cm3	>4,10g/cm3
HV 20	≥950	≥1000	≥1350
Rock Hardness HRA	≥82	≥85	≥90
Resistencia a la flexión MPa	≥220	≥250	≥400
Resistencia de compresión MPa	≥1050	≥1300	≥2000
Dureza de fractura Kic Mpam 1/2	≥3,7	≥3,8	≥4,5
Volumen de desgaste	≤0,25 cm3	≤0,20 cm3	≤0,05 cm3

Características de revestimiento cerámico resistente al desgaste.
Tiene las características de resistencia al desgaste, resistencia a impactos, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y construcción conveniente. Se utiliza para materiales en energía eléctrica, metalurgia, carbón, petróleo, cemento, Química, maquinaria y otras industrias (como ceniza, escoria, polvo de carbón, concentrado mineral, relaves, el cemento, etc.) es un material ideal para la superficie de los equipos de transporte. Es muy seguro y fiable para usar bajo corrosión a alta temperatura, desgaste a alta temperatura o corrosión a alta temperatura. Su vida es más larga que la piedra fundida, acero fundido de aleación resistente al desgaste, acero plástico, acero, caucho y otros materiales son diez a veinte veces más altos.

Cómo utilizar el revestimiento cerámico de desgaste de la fresa de bolas.
El revestimiento cerámico del molino de bolas generalmente está pegado con cemento blanco o pegamento cerámico estructural resistente al desgaste.
1. Preparación del molino de bolas: Se deben eliminar los ladrillos o residuos de cemento, la escoria de soldadura, el óxido y las manchas de aceite en la superficie interior del molino de bolas. La superficie lisa debe ser desbastada para mejorar el efecto de unión.
2. La instalación de los ladrillos de revestimiento comienza desde la cara final de la fresa de bolas. Todas las caras finales se instalan con ladrillos rectos y medio ladrillo recto. Todos los revestimientos de ladrillo deben estar orientados hacia la fábrica de bolas. Los botones de presión de las piezas de instalación deben estar fijados, y los ladrillos de la capa superior deben solaparse y ser presionados firmemente. En las juntas de los dos ladrillos de abajo, las dos filas de ladrillos deben instalarse escalonadas. Después de instalar varios ladrillos de revestimiento, debe utilizar un martillo de goma o un martillo de madera para golpear suavemente el adhesivo para extender el adhesivo uniformemente entre el ladrillo y el ladrillo y el ladrillo y la pared para asegurar la calidad de la unión y controlar estrictamente el ladrillo y el ladrillo. La diferencia debe ser inferior a 1,5mm.
3. Después de instalar los dos extremos, empezar a instalar el cilindro, calcular el número de filas de ladrillos rectos y bloques oblicuos de acuerdo con la cantidad de ladrillos de revestimiento del cilindro, E instalarlas alternativamente de acuerdo con el número de filas rectas y oblicuas calculadas en el segundo paso para asegurar el fondo de los ladrillos de revestimiento cerca de la pared interior del cilindro, el diámetro interior de los ladrillos de revestimiento debe ser conectado suavemente después de ser construido. Cada hilera a lo largo de la dirección de longitud debe usar ladrillos rectos u oblicuos de la misma especificación. Utilice medio ladrillo para ajustar las juntas de ladrillo al final para mantener cada fase. Los ladrillos de las dos filas adyacentes están escalonados. Si los ladrillos rectos no pueden entrar en la última fila, instale ladrillos finos y selle los huecos con cemento.





Nuestra Compañía :


1.establecido en 1997,20 años de experiencia en productos de soluciones de desgaste.
2.la fábrica está en expansión, el área total de construcción es de 50.000 m2.
3.ISO9001:2000 certificado,más de 260 empleados.
4.tres líneas de producción propias, las bolas mils son propias producidas.






La empresa se especializa en la producción de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste de la serie HC (bola de alúmina, bola de silicato de circonio, bola de alúmina endurecida de circonio, bola de circonio), bola de agate, bola de poliuretano, revestimiento cerámico resistente al desgaste 92/T95/ZTA (revestimiento de alúmina, revestimiento compuesto de aluminio endurecido de circonio, zirconio), dos placas de cerámica de un canal ciclón de revestimiento cerámico, tubo de revestimiento cerámico.

Embalaje:















 

1.embalado con caja de cartón.
2.hay compartimentos en los cartones para evitar la fricción.

 
Sobre el paquete y las marcas de envío todo podría ser personalizado.

                                 
 

PREGUNTAS FRECUENTES:

P: ¿es usted un fabricante?
R: Somos  un fabricante durante 23 años.

P: ¿es libre la muestra?
R: Sí, ofrecemos muestras gratuitas.

P: ¿Cuánto tiempo dura su entrega?
R: Generalmente son 1-3 días si los bienes están en stock o son 15-30 días si los bienes no están en stock, es según la cantidad.

P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: T/T 30% como depósito, el saldo contra copia de B/L después del envío.  

P: ¿Aceptar personalizado?
R: Sí. Tenemos un equipo de diseño profesional. Por favor envíanos todo tu dibujo.

Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con Amy : )
 

Otras rebajas :  

 

 
Nuestros principales productos:
1. 92/T95/ZTA revestimiento/tubo cerámico resistente al desgaste
300. Revestimiento de goma: 300*63*500, 500*64mm*2, etc.
3.tubo de acero con revestimiento cerámico.
4.forro de poliuretano, forro de poliuretano
5.bola de amolado de cerámica:
 1)bola de amolado de alúmina  
  Tipo laminado: 0.5-30 mm
  Tipo presionado:30-70 mm
 2)bola de molienda ZTA: .5-13 mm
 3)bola de molienda de silicato de circonio:0.5-13 mm
 4)bola de molienda de circonio:0.4-34 mm
 5)bola de molienda de itrio circonio:0,1-30mm
6.usando epoxy compuesto de la perla cerámica
7.piezas de desgaste de carburo de silicio
8.Forro cerámico de manguera de goma