Hydro Ciclón Utilice cerámica alúmina Apex cono de forma especial de tubo de Cerámica de espiga
Cerámica resistente al desgaste que se compone principalmente de al menos un 90% Al2O3 son los más ampliamente utilizado en el mundo de hoy.
Nuestros productos están hechos de polvo de alúmina estrictamente seleccionado con tamaños de partícula uniforme y bajo contenido de la CaO.resistente al desgaste de la cerámica puede hacerse a través de la prensa o seco común prensa isostática proceso y luego la sinterización a alta temperatura en el horno. Ellos son deseables los materiales de revestimiento para equipos de alto desgaste debido a dimensiones exactas, de alta densidad, alto contenido de alúmina, buena lisa y estable de la calidad.
Notas: Podemos hacer que la alúmina mosaico de desgaste según sus necesidades.
Características
Elevada dureza
La dureza Rockwell de alta alúmina cerámicas corresponde a la hra80-90, que es la segunda a Diamond y supera con creces de acero inoxidable de acero resistente al desgaste
Excelente resistencia al desgaste
La resistencia al desgaste de alta alúmina cerámicas es 266 veces mayor que el manganeso acero y 171,5 veces alto cromo hierro fundido.Según nuestra investigación y seguimiento de los clientes, la vida útil del equipo puede prolongarse más de 10 veces en las mismas condiciones de trabajo.
Resistencia a la corrosión
Cerámica de alta alúmina son óxidos inorgánicos con estructura molecular muy estable y sin corrosión electroquímica, por lo tanto pueden resistir la erosión de ácido, álcali, soluciones de sal y en disolventes orgánicos.
Thermostability
La temperatura de trabajo de alta alúmina cerámicas pueden ser tan alto como 1400ºC.
Buen auto-lubricidad
La cerámica de alúmina de alta tienen las propiedades de auto-lubricación y inadhesion, la rugosidad es sólo 1/6 de tubos de acero por lo tanto menos resistencia al flujo.
Peso ligero
La densidad de alta alúmina cerámicas es acerca de 3,6g/cm3, que es sólo la mitad de acero, por lo tanto más fácil para la construcción e instalación
Proveemos soluciones de desgaste
Este es un proceso complejo.Nuestros ingenieros entender problemas de desgaste y especificar
Soluciones para satisfacer su entorno operativo. Las propiedades del material,tolerancias, aplastamiento, adjunto los métodos y costos de material, se consideran en una solución de desgaste.
Aplicaciones |
Los mercados |
• Toboganes/tolvas
• Los conos de clasificador
• Los separadores de ciclón
• Los codos
• La carcasa del ventilador y blades
• Tubería de revestimiento
• Boquillas
• Los paneles de desgaste |
• Generación de energía de carbón
• La manipulación de materiales abrasivos
• Procesamiento químico
• El procesamiento de alimentos
• Plancha/Fabricación de acero
• El procesamiento de minerales
• Transporte de graneles sólidos/polvo
• La pulpa y la fabricación de papel
• Inmemoriales han estado pulverizando y moler |
Los datos físicos:
Categoría |
HC90 |
La HC92 |
La HC95 |
HCT95 |
La HC99 |
HC-ZTA |
ZrO2 |
Al2O3 |
≥90% |
≥92% |
≥95% |
≥95% |
≥99% |
≥75% |
/ |
ZrO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
≥21% |
≥95% |
Densidad |
>3,50 g/cm3 |
>3,60g/cm3 |
>3,65g/cm3 |
>3.70g/cm3 |
>3.83g/cm3 |
>4.10g/cm3 |
>5.90g/cm3 |
HV 20 |
≥900 |
≥950 |
≥1.000 |
≥1100 |
≥1200 |
≥1350 |
≥1100 |
La dureza de la roca la HRA |
≥80 |
≥82 |
≥85 |
≥88 |
≥90 |
≥90 |
≥88 |
Resistencia a la flexión MPa |
≥180 |
≥220 |
≥250 |
≥300 |
≥330 |
≥400 |
≥800 |
Fuerza de compresión MPa |
≥970 |
≥1050 |
≥1300 |
≥1600 |
≥1800 |
≥2000 |
/ |
Tenacidad de Fractura KIC MPam 1/2 |
≥3,5 |
≥3,7 |
≥3,8 |
≥ 4.0 |
≥ 4.2. |
≥4,5 |
≥ 7.0 |
El volumen de desgaste |
≤0,28 cm3 |
≤0,25 cm3 |
≤0.20cm3 |
≤0,15 cm3 |
≤0,10 cm3 |
≤0,05 cm3 |
≤0,02 cm3 |
|
¿Por qué elegir QMX cerámica de desgaste?
Qimingxing ofrecen calidad de desgaste y el impacto de hormigas cerámica, en combinación con nuestro personal experimentado y competente, asegúrese de que la mayor eficiencia y la vida útil de todos los equipos y materiales para que se aplican.
- Establecida la eficiencia energética ultrafinas Instituto de Investigaciones de la tecnología
- Aumentar la esperanza de vida de las piezas de vestir
- El nuevo y mejorado la tecnología y productos
- Tiempo de inactividad mínimo para minimizar las demoras en la producción
- Variedad de opciones disponibles como la lucha contra el desgaste de una solución única
- Fuerte énfasis en la innovación de producto con el apoyo de la Academia China de Ciencias.
- Técnicas de aplicación personalizable para adaptarse a cualquier problema de desgaste
Equipos de prueba
Otras cerámicas de desgaste
Preguntas frecuentes
- Eres un direct fabricante o comerciante?
Nos ha sido fundada en 1997 y ahora se ha convertido en un grupo empresa propietaria de tres fábricas, fabricación de la alúmina en polvo, la alúmina medios de molienda, resistente al desgaste del revestimiento de cerámica.
También tenemos nuestra propia fábrica de equipos que fabrican respaldada de goma, tubo y el panel de cerámica de ciclón.
2.Se puede suministrar muestras para comprobar la calidad?
Muestras gratis con una pequeña cantidad puede ser enviado para comprobación de calidad.
Canon Express puede ser reducido a granel.
3.Lo que es el plazo de entrega?
Por lo general 7~30 días según la cantidad del pedido.
4.Lo que es su pago?
T/T, L/C a la vista pueden ser aceptadas. También puede ser negociado.
5.Lo que es su principal mercados?
Australia, Rusia, Ucrania, Sudáfrica, Panamá, Chile, Perú, Brasil, EE.UU. y así sucesivamente.
6.Se puede aceptar el pedido pequeño?
Sí, los pedidos pequeños o grandes son de su confianza. Haremos lo mejor para satisfacer sus necesidades.
7.Se puede recibir los pedidos con la cantidad a granel?
Sí, la capacidad de producción es de 18000 toneladas por año. Tenemos capacidad para aceptar las grandes pedidos.
8.Se puede hablar Inglés?
Sí, nuestro personal puede hablar y escribir inglés muy bien. Podemos suministrar 7*24 servicio y pueden responder su consulta dentro de poco tiempo.
9. La gama completa de los productos que fabrica?
Fabricamos camisas de desgaste de cerámica, tubo tubo&montaje, el ciclón.
Medios de molienda de cerámica
Molinos&Equipo forrado con la cerámica
- Están a su instalación ISO cualificada?
Sí, estamos calificados fabricante.
Certificado ISO9001,certificado ISO 14001 ISO 45001,certificado han sido adquiridos.