Estándar: | ISO9001:2000 |
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Solicitud: | Maquinaria metalúrgica, Planta de cemento, máquina Minería, carbón Yard |
Material: | Aluminio |
Tipo: | Resistente al desgaste de la placa |
color: | blanco |
al2o3: | >92% |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
La cerámica resistente al desgaste que se compone principalmente de al menos el 90% de Al2O3 son los más utilizados en el mundo de hoy.
Nuestros productos están hechos de polvo de alúmina estrictamente seleccionado con tamaños de partículas uniformes y bajo contenido de CaO.cerámica resistente al desgaste puede ser hecha a través de prensa seca común o proceso de prensado isostático y luego sinteriéndolos a alta temperatura en el horno. Son materiales de revestimiento deseables para equipos de alto desgaste debido a las dimensiones precisas, alta densidad, alto contenido de alúmina, buena planicidad y calidad estable.
Categoría | HC90 | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA | ZrO2 |
Al2O3 | ≥90% | ≥92% | ≥95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥75% | / |
ZrO2 | / | / | / | / | / | ≥21% | ≥95% |
Densidad | >3,50g/ cm3 | >3,60g/cm3 | >3,65g/cm3 | >3,70g/cm3 | >3,83g/cm3 | >4,10g/cm3 | >5,90g/cm3 |
HV 20 | ≥900 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 | ≥1100 |
Rock Hardness HRA | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 | ≥88 |
Resistencia a la flexión MPa | ≥180 | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
Resistencia de compresión MPa | ≥970 | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
Dureza de fractura Kic Mpam 1/2 | ≥3,5 | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4,2 | ≥4,5 | ≥7,0 |
Volumen de desgaste | ≤0,28 cm3 | ≤0,25 cm3 | ≤0,20 cm3 | ≤0,15 cm3 | ≤0,10 cm3 | ≤0,05 cm3 | ≤0,02 cm3 |
Notas: Podemos hacer que la alúmina use azulejos de acuerdo a sus necesidades.
1.excelente resistencia al desgaste
La resistencia al desgaste de las cerámicas de alta alúmina es 266 veces mayor que la del acero al manganeso y 171,5 veces mayor que la del hierro fundido al cromo. Según nuestra investigación y seguimiento a los clientes, la vida útil del equipo puede prolongarse más de 10 veces en las mismas condiciones de trabajo.
2.resistencia a la corrosión
Las cerámicas de alta alúmina son óxidos inorgánicos con una estructura molecular extremadamente estable y sin corrosión electroquímica, por lo que pueden resistir la erosión de ácidos, álcalis, soluciones salinas y disolventes orgánicos.
3.termoestabilidad
La temperatura de trabajo de la cerámica de alúmina alta puede ser de hasta 1400ºC.
4.buena autolubricidad
La cerámica de alúmina alta tiene las propiedades de autolubricidad e inadherencia, la rugosidad es de solo 1/6 la de las tuberías de acero, por lo tanto, menos resistencia al flujo.
5.Peso ligero
La densidad de cerámica de alúmina alta es de aproximadamente 3,6g/cm3, lo que es sólo la mitad de la del acero, por lo que es fácil de construir e instalar
Soluciones de desgaste que proporcionamos
Este es un proceso complejo.nuestros ingenieros entienden los problemas de desgaste y. especifique
soluciones para satisfacer su entorno operativo. Las propiedades de material, tolerancias, planicidad, métodos de fijación y costes de material se consideran en una solución de desgaste.
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