Anti-impacto resistente al desgaste 92% 95% ZTA caucho con revestimiento de paneles de cerámica

• Estándar: JIS, GB, ESTRUENDO, BS, ASTM, AISI, SGS
• Solicitud: Maquinaria metalúrgica, Planta de cemento, máquina Minería, carbón Yard
• Material: Aluminio
• Tipo: Use cerámica resistente
• color: blanco
• al2o3: 92/95/99
• No. de Modelo.: Rubber Ceramic Panels
• densidad: 1,4g/cm3
• gpa: >1400
• forma de envío: fob, cif, ddp, ddu, etc.
• tamaño: máx 900*900*64mm
• certificado: sgs, iso
• mercados de exportación: australia, sudáfrica, sudamérica, global
• certificación: sgs, iso
• función: usar resistente a la abrasión
• tiempo de muestra: 2-5 días
• hora de pedido masivo: 10-30 días
• personalizado: aceptar
• uso: resistente al desgaste del expulsor
• palabras clave: 31mm*500*500 revestimiento de goma cerámica
• Paquete de Transporte: Pallet or Wooden Box
• Especificación: Al2O3 over 99%
• Marca Comercial: ZIBO QIMINGXING NEW MATERIAL
• Origen: China Shandong Zibo
• Código del HS: 6909120000
• Capacidad de Producción: 17000 Tons Per Year

Descripción de Producto

Anti-impacto resistente al desgaste 92% 95% ZTA caucho con revestimiento de paneles de cerámica

 

Descripción del producto

Revestimientos cerámicos de vulcanización de caucho

Características del proceso: Baldosas cerámicas, caucho, chapa de acero en 2 en 1 o 3 en 1 revestimiento cerámico por proceso de vulcanización. Resistente, fácil de reemplazar, adecuado para impactos y abrasión de sistemas de transporte de materiales a granel y temperatura inferior a 120ºC.

Introducción del proceso: Selección múltiple, revestimiento cerámico de 2 en 1:revestimiento cerámico de azulejos y caucho, revestimiento cerámico de baldosas y placas de acero; revestimiento cerámico de 3 en 1: Revestimiento cerámico de baldosas, caucho, revestimiento de placas de acero;

Ámbito de aplicación: Tolva, tolva, tambor, tolva de carbón, tubería de carbón, búnker de carbón crudo, tubería de entrada y salida de la fábrica de carbón, etc.

Tamaño del revestimiento de goma: 500*500*31mm Tamaño de la cerámica: 147*97*50mm                                                                           Peso: 21 kg/pieza
92 revestimientos cerámicos de alúmina	MATERIALES DE APOYO DE LA PLACA DE DESGASTE	Placa de refuerzo de acero dulce
Al2O3:≥92% Densidad:≥3,6g/cm³ Porosidad:<0,25 Resistencia a la compresión:≥1050Mpa Dureza Rockwell ≥85,5HRA Vickers Dureza HV20: ≥1050Mpa Dureza de fractura (KIC): ≥3,7MPa.M1/2 Resistencia a la flexión: ≥220Mpa Volumen de desgaste:≤0,25 cm3 Aspecto: Blanco	Grosor del caucho:6mm caucho:Natural Resistencia a la tracción (TSB):≥15Mpa Shore A Hardness: 50-60 Conductividad térmica (temperatura normal): 2W/m·k Adhesivo entre teja y goma: 3,8Mpa Elongación: 468% Resiliencia:0,65	Espesor del acero: 6mm                           Acero: Q235A o Q235B                            Q235A:                                                                C 0,14-0,22%                                                MN 0,30-0,65%                                               Si≤0,30                                                        S≤0,050                                                           P≤0,045 Q235B:                                                           C 0,12-0,20%                                                 Mn 0,30-0,670%                                              Si≤0,30                                                            S≤0,045                                                              P≤0,045

El revestimiento cerámico de caucho está hecho de excelente tecnología de procesamiento de caucho vulcanizado en caliente. El revestimiento cerámico cuadrado o hemi-esférico resistente al desgaste y el caucho vulcanizado se combinan para producir un panel sándwich de caucho vulcanizado cerámico resistente al desgaste.
 El revestimiento cerámico de caucho combina la alta dureza de la porcelana con las altas características de amortiguación y alivio de la fatiga del caucho vulcanizado, que puede resolver eficazmente el problema de la anticorrosión de la maquinaria y el equipo durante todo el proceso de transporte en masa y aburrido. Combina la alta dureza de la porcelana con las ventajas de un alto amortiguamiento y alivio de la fatiga del caucho vulcanizado, que puede resolver eficazmente el problema de la corrosión de la maquinaria y el equipo durante todo el proceso de masa y transporte poco interesante.


También se llama usar piezas cerámicas, usar placa cerámica de goma, almohadillas cerámicas resistentes al desgaste.
El caucho cerámico compuesto almohadillas & placa es el uso de la vulcanización de caucho proceso, para incrustar la cerámica resistente al desgaste vulcanizado en el caucho, pegarlo en el interior de todo el equipo con la pasta adhesiva. Como requisitos de los clientes, también puede ser vulcanizado junto con la placa de acero, con pernos o no.

Características:
Combina resistencia al desgaste de la cerámica y resistencia a impactos del caucho, aplicar para transportar equipos de trabajo bajo temperatura normal, y puede soportar algún impacto.

Aplicaciones:
Tuberías y tanques
Deflectores
Lavanderías
Paredes inclinadas de cara de derrame y carga de Chutes
Tolvas
Componentes de alimentación del molino

 

Fotos detalladas

El equipo de procesamiento de minerales funciona en algunas de las ubicaciones más difíciles y remotas. Es crucial para las industrias de procesamiento de minerales que este equipo siga funcionando eficientemente y que su ciclo de vida se maximice para minimizar el tiempo de inactividad. Al proteger adecuadamente el equipo del desgaste extremo causado por la alta velocidad y los caudales de mineral cuando se procesa como pulpa, se garantiza una mayor longevidad del equipo. La pulpa es muy abrasiva y no solo puede causar daños por desgaste en el equipo de procesamiento húmedo, sino también con la inclusión de productos químicos y calor, hay un riesgo constante de corrosión y fugas peligrosas.

Protección contra el desgaste los revestimientos cerámicos se utilizan en todo el procesamiento de minerales para proteger las superficies de acero del equipo del desgaste y la corrosión. Se utilizan en una gama de equipos incluyendo tuberías, tanques, chutes, bombas, celdas de flotación, espesantes, lanzadores y boquillas de alimentación o chutes.
 

PREGUNTAS FRECUENTES

 

P: ¿es usted una empresa comercial o fabricante?

R: Somos una fábrica.


P: ¿es libre la muestra?

R: Sí, ofrecemos muestras gratuitas.
    La muestra de gastos de envío aéreo se devolverá cuando el pedido a granel.  
 

P: ¿Cuánto tiempo dura su entrega?

R: Generalmente son 5-10 días si los bienes están en stock o son 15-30 días si los bienes no están en stock, es según la cantidad.
 

P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

A: T/T 30% como depósito, el saldo contra copia de B/L después del envío.  

 

Embalaje y envío

 

 

Perfil de la empresa

 

1. Establecida en 1997,25 años de experiencia en productos de soluciones de desgaste.
2. La fábrica está en expansión, la superficie total de construcción es de 50.000 m2.
3.ISO9001:2015 certificado,más de 400 empleados.
4. Tres líneas de producción propias, las bolas mils son propias producidas.

La empresa se especializa en la producción de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste de la serie HC (bola de alúmina, bola de silicato de circonio, bola de alúmina endurecida de circonio, bola de circonio), bola de agate, bola de poliuretano, revestimiento cerámico resistente al desgaste 92/T95/ZTA (revestimiento de alúmina, revestimiento compuesto de aluminio endurecido de circonio, revestimiento de circonio, revestimiento de cerámica de dos piezas, revestimiento de cerámica de dos piezas de cerámica de aluminio), revestimiento de cerámica de dos piezas de aluminio tubo de revestimiento cerámico.

                                                                 
 

Certificaciones

                                                        

 

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