• 92% Alumina Ceramic Grinding Media Balls para revestimiento, pintura, pigmento, cerámica, tinta
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Favoritos

92% Alumina Ceramic Grinding Media Balls para revestimiento, pintura, pigmento, cerámica, tinta

Estándar: GB
Solicitud: rectificado ultrafino
Material: Aluminio
Tipo: de bolas de molienda
color: blanco
moq: 50 kg

Contactar al Proveedor

Miembro Diamante Desde 2019

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Fotos detalladas
  • Parámetros del producto
  • Perfil de la empresa
  • PREGUNTAS FRECUENTES
  • Productos de venta en caliente
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
Ceramic Grinding Media
tiempo de entrega
15~25 días como su solicitud
muestras
se pueden proporcionar muestras gratuitas
Paquete de Transporte
PP Woven Bag or Ton Bags with Pallet
Especificación
1mm-60mm
Marca Comercial
Ultraming
Origen
China
Código del HS
6909120000
Capacidad de Producción
18000 Tons/Years

Descripción de Producto

92% Alumina Ceramic Grinding Media Balls para revestimiento, pintura, pigmento, cerámica, tinta
 
Descripción del producto

El medio de molienda se utiliza en operaciones de molienda en seco y en húmedo.  El medio de molienda es normalmente un cordón de tamaño, forma y densidad uniformes.  El medio se agita en alta concentración con una pulpa (o base de molino) para ser molida.  En un pequeño molino de medios un eje central agita el medio y la pulpa.  La energía se transfiere de ese eje a la capa más cercana de cuentas y de esa capa a las capas subsecuentes de cuentas.  Es dentro de esa transmisión de poder que la base de la fábrica está expuesta a fuerzas de cizallamiento y de impacto extremadamente altas.

La densidad de los medios afecta a la energía de impacto en la fábrica. Los medios más densos imparten fuerzas de impacto más altas.  Sin embargo, hay límites.  La viscosidad de la base del molino debe ser suficiente para soportar estas altas densidades.  Los medios densos en la base del molino de baja viscosidad pueden dar lugar a un mayor empaquetado de medios, aumento de temperatura y desgaste del molino y del medio.

Todos los medios de molienda no se crean igual. Qimingxing ofrece una amplia gama de medios para su operación de fresado en húmedo. Podemos ayudarle con la selección de medios para sus productos y equipos de producción particulares. Ya sea que usted opere molinos de arena, molinos horizontales, molinos de cestas, molinos de attritors o molinos verticales, tenemos los medios que necesita. De alúmina, silicato de circonio, óxido de circonio, cordón estabilizado de Yttria/Ceria, tenemos una amplia gama de productos. Podemos ayudar a determinar el material apropiado y el cargo para usted molino.

Aplicación
El medio de molienda de silicato de circonio, se utiliza principalmente en el revestimiento, la pintura, el pigmento, la cerámica, la tinta, Cerámica electrónica, dióxido de titanio, pesticidas, caolín, carbonato de calcio, Polvo de circonio, material mineral, productos químicos especiales y otras industrias, también aplicado en materiales de Nano (como batería de litio, sulfato de bario, tinta cerámica de molienda, etc.)

Propiedades
Alta resistencia, alta resistencia a las fracturas, alta resistencia a la corrosión y superficie superlisa, etc.
Gran gravedad específica, resistencia a la abrasión, grado de abrasión PPM, alta dureza.

Fotos detalladas
92% Alumina Ceramic Grinding Media Balls for Coating, Paint, Pigment, Ceramics, Ink
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Parámetros del producto

 

TDS para medios de amolda de alúmina al 92%
Hoja de datos del producto
Características Datos
Composición Contenido de Al2O3 ≥92%
SiO2 Contenido ≤5%
Contenido de Fe2O3 ≤0,1%
Otros ≤3%
Densidad:  ≥3,60 g/cm3
Dureza Vickers (GPA) ≥12
Absorción de agua ≤0,001%
Esfericidad >95%
Color blanco
Embalaje bolsas de pp tejidas o bolsas de tonelada
 
Perfil de la empresa

Zibo Qimingxing New material Incorporated Co.,Ltd

1.establecido en 1997,25 años de experiencia en productos de soluciones de desgaste.
2.la fábrica está en expansión, el área total de construcción es de 50.000 m2.
3.ISO9001:2015 certificado,over350 personal.
4.tres líneas de producción propias, las bolas mils son propias producidas.

QMX proporciona soluciones resistentes al desgaste para todas las industrias, incluyendo Minería, Minerales, fundición de metales preciosos y base, generación de energía (centrales eléctricas de carbón), hierro y acero, fabricación de cemento y cal, y refinación y producción de Petro-Chemical.  

La empresa se especializa en la producción de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste de la serie HC (bola de alúmina, bola de silicato de circonio, bola de alúmina endurecida de circonio, bola de circonio), bola de agate, bola de poliuretano, revestimiento cerámico resistente al desgaste 92/T95/ZTA (revestimiento de alúmina, revestimiento compuesto de aluminio endurecido de circonio, revestimiento de circonio, revestimiento de cerámica de dos piezas, revestimiento de cerámica de dos piezas de cerámica de aluminio), revestimiento de cerámica de dos piezas de aluminio tubo de revestimiento cerámico.
92% Alumina Ceramic Grinding Media Balls for Coating, Paint, Pigment, Ceramics, Ink


92% Alumina Ceramic Grinding Media Balls for Coating, Paint, Pigment, Ceramics, Ink
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PREGUNTAS FRECUENTES

1.¿es usted un fabricante o comerciante directo?


Hemos sido fundados en 1997 y ahora se ha convertido en una empresa de grupo que posee tres fábricas, la fabricación de polvo de alúmina, medios de molienda de alúmina, revestimiento cerámico resistente al desgaste.
También tenemos nuestra propia planta vulcanizante que fabrica paneles cerámicos con respaldo de caucho.

2.¿puede suministrar muestras para comprobar la calidad?


Se pueden enviar muestras gratuitas con una pequeña cantidad para el control de calidad.
La tarifa Express puede ser reducida de pedidos por lotes.

3.¿Cuál es el plazo de entrega?


La mayoría del panel de cerámica con respaldo de goma se personaliza como condición de aplicación del cliente. Generalmente toma 7~30 días según la cantidad.

4.¿Cuál es su plazo de pago?


T/T, L/C a la vista puede ser aceptado. También puede ser comunicado.

5.¿Cuáles son sus principales mercados?


Exportamos los paneles a Australia, Rusia, Ucrania, Mongolia, Nueva Zelanda, Chile, Perú, Sudáfrica, etc.

6.¿puedes aceptar un pedido pequeño?


Sí, los pedidos pequeños o grandes son de su confianza. Haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades.

7.¿puedes recibir pedidos con cantidad a granel?


Sí, la capacidad de producción es de 18000 toneladas al año. Tenemos la capacidad de aceptar los grandes pedidos.

8.¿puedes hablar inglés?


Sí, nuestro personal puede hablar y escribir inglés muy bien.  Podemos proporcionar 24*7 servicio y podemos responder a su consulta en poco tiempo.

9.  ¿Dónde se encuentra?


Nuestra fábrica está en la ciudad de Zibo, provincia de Shandong, al norte de China. Zibo es una famosa ciudad industrial en China y estamos cerca del aeropuerto de Jinan. Bienvenido a visitar nuestra fábrica.

 

Productos de venta en caliente

Medios de molienda cerámicos:  Medios de alúmina 92%, medios de alúmina 95%, medios de alúmina 99%, medios de molienda ZTA 370, medios de molienda ZTA380, medios de molienda ZTA 450, medios de molienda ZTA 470, medios de molienda de circonia de silicato, medios de molienda de circonia de citria establizada, etc.  
 

92% Alumina Ceramic Grinding Media Balls for Coating, Paint, Pigment, Ceramics, Ink
Este medio de silicato de circonio funciona excepcionalmente bien con dispersiones de sólidos altos donde la contaminación de los medios de acero es indeseable y donde la gravedad específica de los medios de vidrio es demasiado baja. Otros usos incluyen la dispersión de pinturas de viscosidad media a alta, tintas y productos químicos como herbicidas e insecticidas.
Este cordón estabilizado de ciria está hecho de una combinación de materiales de policristal de circonia (TZP) tetragonal de alta resistencia. Estas microestructuras más ajustadas mejoran la resistencia al desgaste en los medios de molienda. Y pueden durar hasta 3 veces más que las cuentas de silicato de circonio.
92% Alumina Ceramic Grinding Media Balls for Coating, Paint, Pigment, Ceramics, Ink
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Yttria estabilizada Zirconia puede ser el medio de fresado perfecto para su proceso de fresado de gránulos.  Este es el medio de molienda cerámico más duro, más duradero y más resistente al desgaste del mercado


 

Revestimiento cerámico:   Revestimiento cerámico liso, revestimiento cerámico soldable, revestimiento cerámico trapezoidal, cilindro cerámico, bloque cerámico, revestimiento de desgaste de alúmina, panel cerámico con respaldo de caucho, panel de compuestos cerámicos, revestimiento de desgaste para minería, etc.
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La alúmina suministra y tiene en stock una gama completa de cerámica de alúmina de alta densidad, grano fino y alta resistencia al desgaste. Previene la erosión y el desgaste abrasivo en sistemas de transporte y manipulación de materiales a granel, así como en sistemas de tuberías.
--baldosas planas que van desde 3mm-50mm
--baldosa Weldon que van desde 10mm-50mm  
--baldosas de tubería que van desde 12mm-50mm
--baldosa hexagonal que va desde 3mm-25mm
--baldosa de bloqueo con T/G (lengüeta y ranura) que van from12mm-50mm
--baldosa prediseñada que va desde 12mm-25mm para la instalación de ciclones especialmente
.
 
El revestimiento compuesto cerámico resistente al desgaste es un compuesto de cerámica y caucho resistente al desgaste. Las cerámicas cuadradas pequeñas resistentes al desgaste son vulcanizadas (incrustadas) en caucho especial a alta temperatura para formar un revestimiento de caucho cerámico resistente al desgaste, que se instala en el equipo para evitar el desgaste. En el medio, el adhesivo orgánico de alta resistencia se utiliza para unir la placa de revestimiento a la placa de acero de la carcasa interior del equipo para formar una capa resistente y amortiguadora contra el desgaste.
Las baldosas cerámicas cuadradas o hemisféricas resistentes al desgaste se combinan con la placa de caucho y acero para formar una placa cerámica-caucho-acero compuesta resistente al desgaste.
Las vías de conexión de la placa compuesta de caucho cerámico resistente al desgaste tres en uno: Soldadura, perno
La placa de revestimiento tres en uno de cerámica resistente al desgaste es un compuesto de cerámica resistente al desgaste, placa de caucho y acero, para formar una capa resistente al desgaste que es resistente a impactos y amortiguación.
92% Alumina Ceramic Grinding Media Balls for Coating, Paint, Pigment, Ceramics, Ink
 
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Tubería revestida de cerámica resistente al desgaste: Distinguida de la tubería cerámica compuesta fundida centrífuga (SHS), las baldosas utilizadas en las tuberías cerámicas de abrasión integral (RHS) son las mismas que las baldosas de cerámica adheridas. La característica exclusiva de este artículo es su superficie interior lisa y su excelente resistencia al desgaste, que es especialmente adecuado para el sistema de eliminación de cenizas o escorias.  





 


 

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