| Standard: | ISO9001:2005 |
|---|---|
| Application: | Metallurgical Machinery, Cement Plant, Mining Machine, Thermal Power Plant, Coal Yard, Mining Industry |
| Material: | PU and Ceramic |
| Type: | Wear Resistant Plate |
| tamaño: | 300*300mm, 500*250mm, 500*500, 190*390mm |
| forma de cerámica: | placa cerámica/hextil/baldosa cuadrada/cilindro/bloque |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 64*190*390mm PU-Ceramic Liner con revestimiento de acero como protección contra desgaste Superficie metálica
1. Descripción:
Las baldosas cerámicas de las alfombrillas de poliuretano están disponibles en diferentes espesores para adaptarse a diferentes aplicaciones, las alfombrillas son ideales para el revestimiento sobre la parte superior de PU en áreas de alto desgaste como canales, alimentadores, tuberías, lavadores ciclones y divisores.
Los revestimientos de poliuretano están disponibles bajo petición.
2. Tamaños estándar:
1). Alfombrilla Hextile con refuerzo de caucho de los siguientes tamaños:
291*288*18,5mm,
305*305*30mm,
390*190*64mm
508*508*30mm,
500*500*50
2). Placa cerámica de cilinero con refuerzo de goma, tamaños como se indica a continuación:
240*415*32mm
292*444*32mm
300*300*20mm
300*300*30mm
300*300*33mm
390*190*63mm
500*250*20mm
500*250*30mm
500*500*20mm
500*500*28mm
500*500*30mm
500*500*50mm
3). Placa de cerámica de dolor con refuerzo de caucho y acero con o sin pernos
150 x 300 mm, 300 x 300 mm, 150 x 450 mm, 500 x 250mm, 500 x 500 mm...
QMX ofrece varias soluciones de revestimiento de desgaste especialmente desarrolladas para aplicaciones específicas como camas de camiones, bidones de lavado, mezcladores de hormigón y cajas de alimentación de pantalla. Las soluciones se han desarrollado para satisfacer todas sus necesidades en términos de mantener el flujo de material y el tiempo de mantenimiento.
Las placas de desgaste QMX minimizan la fricción de la superficie para evitar que el material se pegue. Excelente solución para contenedores, tolvas, silos y otras aplicaciones de bajo desgaste. Adecuado para aplicaciones que requieren una fricción extremadamente baja.
| 92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 | Estándar de prueba | |
| Densidad(g/cm³) | ≥3,6 | ≥3,65 | ≥3,7 | ≥3,83 | ≥4,15 | ≥5,9 | ES/T 25995-2010 |
| Al2O3(%) | ≥92% | ≥95% | ≥95% | ≥99% | ≥75% | / | JC/T 1085-2008 |
| ZrO2 +Y2O3 | / | / | / | / | ≥21% | ≥99,8% | JC/T 1085-2008 |
| Resistencia a la flexión (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 | ES/T 6569-2006 |
| Límite de compresión (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / | ES/T 8489-2006 |
| Tenacidad de fractura(MPa.M1/2) | ≥3,2 | ≥3,2 | ≥3,5 | ≥3,5 | ≥5,0 | ≥7,0 | ISO21618 IM |
| Rockwell Hardness HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥89 | ≥90 | ≥88 | ES/T 230.1-1996 |
| Vickers Dureza HV20(MPa) | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1400 | ≥1100 | ES/T 16534-2009 |
| Volumen de desgaste (cm³) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 | JC/T2345-2015 |
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