| Standard: | GB |
|---|---|
| Application: | Construction Machinery, Cement Plant, Mining Machine, Thermal Power Plant, Coal Yard |
| Material: | Aluminum |
| Type: | Wear Resistant Plate |
| color: | blanco |
| moq: | 50kg |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 1. Tipo de soldadura
La cerámica resistente al desgaste de soldadura se fija mediante soldadura o encolado. Después de instalar la cerámica resistente al desgaste en la superficie del equipo, se amplía enormemente el rango de aplicación de la cerámica resistente al desgaste. Es adecuado para la resistencia a la abrasión de los sistemas de transporte neumático en condiciones de trabajo severas, como altas temperaturas e impactos. La resistencia a altas temperaturas puede alcanzar los 800 ºC.
2.Características del producto:
> Alta dureza
> resistencia superior a la abrasión y al impacto
> corrosión y resistencia química
> Peso ligero
> fácil instalación por resina epoxi o tornillo
> mejore su entorno de trabajo: Ruido, vibración y seguridad
3. Baldosas de revestimiento de cerámica para una variedad de aplicaciones:
Equipo de procesamiento:
Salas limpias farmacéuticas/plantas de procesamiento de alimentos/manipulación de grano/procesamiento de minerales/fabricación de cemento/procesamiento químico/Ciclones grandes/Carbón-disparado Plantas de energía/plantas siderúrgicas/plantas de asfalto/plantas petroquímicas/fábricas de pasta y papel
Protección contra el desgaste los revestimientos cerámicos se utilizan en todo el procesamiento de minerales para proteger las superficies de acero del equipo del desgaste y la corrosión. Se utilizan en una gama de equipos incluyendo tuberías, tanques, chutes, bombas, celdas de flotación, espesantes, lanzadores y boquillas de alimentación o chutes. 
| 92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 | |
| Densidad(g/cm³) | ≥3,6 | ≥3,65 | ≥3,7 | ≥3,83 | ≥4,15 | ≥5,9 |
| Al2O3(%) | ≥92% | ≥95% | ≥95% | ≥99% | ≥75% | / |
| ZrO2 +Y2O3 | / | / | / | / | ≥21% | ≥99,8% |
| Resistencia de flexión (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
| Límite de compresión (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
| Dureza de fractura(MPa.M1/2) | ≥3,2 | ≥3,2 | ≥3,5 | ≥3,5 | ≥5,0 | ≥7,0 |
| Rockwell Hardness HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥89 | ≥90 | ≥88 |
| Vickers Dureza HV20(MPa) | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1400 | ≥1100 |
| Volumen de desgaste (cm³) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 |
| 1.Industria del acero | |
| Sistema de transporte | disco de rueda de cucharón, tolva, silo, faldón de cinta transportadora, cucharón en t de carro, tolva receptora |
| Sistema de proceso por lotes | silo de mezcla, cilindro de mezcla primario, cilindro de mezcla secundario, disco de mezcla, rascador de cilindro de mezcla, disco de peletizado |
| Sistema de sinterización | tolva de revestimiento de mineral bajo pantalla vibratoria, canal de transporte de materia prima, colector de polvo ciclónico y tubería, impulsor de ventilador |
| 2.planta de cemento | |
| Trituración de piedra caliza, sistema de pre-homogeneización de combustible crudo | tolvas, tolvas, poleas de correa |
| Sistema de molinos de crudo: | paleta guía separador, cono separador, tubería conectada molino vertical a ciclón, ciclón, molino de combustible (molino de bola de acero), carcasa separadora, cono interior, tubo de carbón pulverizado |
| Molino de combustible (molino de bola de acero): | carcasa del separador, cono interior, tubo de carbón pulverizado, tubo de retorno de polvo |
| 3.Puerto | |
| Tolva fija de la berth, tolva fija de la turbina de la cuchara, tolva fija de la estación de transferencia del transportador de la correa, tolva del descargador del buque | |
| 4. Fundición | |
| Sistema de alimentación: | cabeza deslizante, silo (silo medio, silo de cola), tama vibratoria de la pantalla, tolva de coque, tolva de pesaje |
| Sistema de proceso por lotes | tolva de proceso por lotes, mezclador primario (secundario) |
| Sistema de asado | bomba de tolva única tubo de asado, tolva de bateo, tolva de ceniza, tolva de tolva intermedia |
| 5.Química | |
| Sistema de transporte: | tolva, silo |
| Sistema de eliminación de polvo: | tubos de eliminación de polvo, codos, carcasas de ventilador e impulsores, ciclones |
| 6.carbón | |
| Sistema de transporte de carbón: | tolva, silo |
| Sistema de lavado de carbón: | ciclón de presión, ciclón medio denso de tres productos sin presión, ciclón medio denso de cuatro productos sin presión, grupo ciclón concentrado |
| Sistema de transporte: | tuberías, codos, tuberías, tolvas, silos, puertos de distribución |
| 7.Minería | |
| Sistema de transporte: | Ciclón, distribuidor, tuberías, curvas, codos, tolva, silo |
1.establecido en 1997,25 años de experiencia en productos de soluciones de desgaste.
2.la fábrica está en expansión, el área total de construcción es de 50.000 m2.
3.ISO9001:2015 certificado,over350 personal.
4.tres líneas de producción propias, las bolas mils son propias producidas.
La empresa se especializa en la producción de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste de la serie HC (bola de alúmina, bola de silicato de circonio, bola de alúmina endurecida de circonio, bola de circonio), bola de agate, bola de poliuretano, revestimiento cerámico resistente al desgaste 92/T95/ZTA (revestimiento de alúmina, revestimiento compuesto de aluminio endurecido de circonio, revestimiento de circonio, revestimiento de cerámica de dos piezas, revestimiento de cerámica de dos piezas de cerámica de aluminio), revestimiento de cerámica de dos piezas de aluminio tubo de revestimiento cerámico.
Serie de azulejos de cerámica QMX disponible:
1. 92%,95%,T95%,99% baldosas cerámicas de alúmina
2. ZTA(Alumina endurecida de Zirconia) azulejos/ladrillo/bloque
3. Revestimiento cerámico de caucho y cerámica-caucho-acero resistente a impactos
4. Ciclón Monolihic/ azulejos ciclónicos/conexiones de tubería revestidas de cerámica
5. Compuesto de cerámica de alto impacto
1.¿es usted un fabricante o comerciante directo?
Hemos sido fundados en 1997 y ahora se ha convertido en una empresa de grupo que posee tres fábricas, la fabricación de polvo de alúmina, medios de molienda de alúmina, revestimiento cerámico resistente al desgaste.
También tenemos nuestra propia planta vulcanizante que fabrica paneles cerámicos con respaldo de caucho.
2.¿puede suministrar muestras para comprobar la calidad?
Se pueden enviar muestras gratuitas con una pequeña cantidad para el control de calidad.
La tarifa Express puede ser reducida de pedidos por lotes.
3.¿Cuál es el plazo de entrega?
La mayoría del panel de cerámica con respaldo de goma se personaliza como condición de aplicación del cliente. Generalmente toma 7~30 días según la cantidad.
4.¿Cuál es su plazo de pago?
T/T, L/C a la vista puede ser aceptado. También puede ser comunicado.
5.¿Cuáles son sus principales mercados?
Exportamos los paneles a Australia, Rusia, Ucrania, Mongolia, Nueva Zelanda, Chile, Perú, Sudáfrica, etc.
6.¿puedes aceptar un pedido pequeño?
Sí, los pedidos pequeños o grandes son de su confianza. Haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades.
7.¿puedes recibir pedidos con cantidad a granel?
Sí, la capacidad de producción es de 18000 toneladas al año. Tenemos la capacidad de aceptar los grandes pedidos.
8.¿puedes hablar inglés?
Sí, nuestro personal puede hablar y escribir inglés muy bien. Podemos proporcionar 24*7 servicio y podemos responder a su consulta en poco tiempo.
9. ¿Dónde se encuentra?
Nuestra fábrica está en la ciudad de Zibo, provincia de Shandong, al norte de China. Zibo es una famosa ciudad industrial en China y estamos cerca del aeropuerto de Jinan. Bienvenido a visitar nuestra fábrica.
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