MF840H de alto-polysulfide resistente al fríO sellador de vidrio aislante de vidrio aislante ()
El producto 840H polysulfide resistentes al fríO sellador de vidrio aislante (MF840H para abreviar) es un disolvente de dos componentes libres, la temperatura ambiente la curacióN de sellador.MF840H estáDesarrollado especialmente para las caracteríSticas de vidrio aislante de alta en las zonas fríAs, y tiene una buena adherencia a superficies limpias como el vidrio y aluminio.
CaracteríSticas:
El rendimiento |
Ventajas del producto |
La temperatura del curado, el sellador reactivo |
La unidad sellada tienen buena integridad estructural |
El sellante resistente a productos quíMicos |
En comparacióN con el sellador de silicona, que reduce la tasa de fallos causados por la incompatibilidad de vidrio |
Baja velocidad de transmisióN de vapor de agua |
De vidrio aislante que tienen una vida máS larga |
No la flacidez |
El limpiador y máS fáCiles de aplicar.Hay menos residuos en la mano de la aplicacióN de revestimiento. |
Sin disolventes |
Compuestos orgáNicos voláTiles no |
Los envases de IVA:A:300 Kg/barril Parte B:30Kg/barril
El paquete:
El embalaje del tambor mediano:A:30Kg/barril Parte B:3,6 kg/barril
Paquete de barril pequeñO componente:4Kg/tambor componente B:0.48kg/bolsa
El almacenamiento y conservacióN:
Este producto debe almacenarse en un lugar fresco, seco y ventilado.El períOdo de almacenamiento es de 12 meses.
El almacenamiento y conservacióN:
Este producto debe almacenarse en un lugar fresco, seco y ventilado.El períOdo de almacenamiento es de 12 meses.
Seguridad:
Para la salud y seguridad, usted debe revisar la etiqueta del producto y la hoja de datos de seguridad de materiales (MSDS) antes de utilizar este producto o cualquier producto.
Instrucciones de uso:
Limpieza de superficies:La superficie del material adherido debe estar limpio, seco y libre de polvo y grasa para garantizar un buen pegado de rendimiento.La superficie de cristal se limpian de forma manual o mecáNicamente, sin la formacióN de la pelíCula y de bajo residuo.Proceso de mezcla:El rango de distribucióN de la relacióN entre los dos grupos de A y B es la relacióN de masa:B=100:6~12).Dentro de este rango, la curacióN de la masilla se puede ajustar mediante el ajuste de la proporcióN de los componentes A y B Velocidad (la mayor cantidad del componente B.
La mayor rapidez de la velocidad de curado;Cuanto menor sea la cantidad de componente B, la lentitud de la velocidad de curado);La composicióN debe ser uniforme y no la diferencia de color.Se recomienda utilizar la mejor relacióN de masa de mezcla de 100:10, y la mejor relacióN de masa debe ser completado en aproximadamente 20 minutos (23C pot life).Como la temperatura aumenta, la olla la vida se acorta.Importante:Si la mezcla relacióN de masa es inferior a 100:6, las propiedades mecáNicas pueden disminuir.Si la mezcla relacióN de masa es superior a 100:12, el rendimiento del producto final tendráUn impacto leve, pero el períOdo de actividad cambiaráDe forma significativa.Proceso de encolado:Revestimiento en la misma direccióN para evitar burbujas de aire de estar envuelto en la cola y reducir el rendimiento de sellado del vidrio aislante.Curado:Es necesario aplicar tanto como sea posible en un ambiente superior a 10°C, y no en un entorno de 5°C.La velocidad de curado de MF840H depende de la temperatura ambiente.
De vidrio aislante reciéN hecho no puede ser curado a baja temperatura o expuestos a la lluvia.Tratar de hacer el desecante completamente seca el aire la cavidad, que pueda evitar la condensacióN en la placa de vidrio;La primera cura de 5h puede minimizar el riesgo.El tiempo de secado de la nueva produccióN de vidrio aislante es inferior a 24 horas, por lo que no pueden exponerse al sol.Limpieza:DespuéS de la construccióN, los materiales no tratada en herramientas y equipos deben ser removidos con disolvente inmediatamente.
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