La aguja de fibra de vidrio Mat componga con malla de fibra de vidrio.

• Proceso de dar un título: BSCI, ISO, RoHS
• Técnica: Aguja Mat
• Tipo Mat: Mat Combinación
• Fibra de vidrio Tipo: E-Cristal
• certificación: iso
• técnica: alfombra de aguja
• No. de Modelo.: STR204
• tipo de alfombrilla: malla de unión de cosido
• tipo de fibra de vidrio: e-glass
• grosor: 3mm′25mm
• anchura: de 30cm a 200cm
• densidad: 150kg/m3
• Paquete de Transporte: Carton or Pallet
• Especificación: CE
• Marca Comercial: STR
• Origen: China
• Código del HS: 70195900
• Capacidad de Producción: 40FT Container/Week

Descripción de Producto

La aguja de fibra de vidrio se compone de malla de fibra de vidrio mat
La aguja de fibra de vidrio mat es un nuevo producto de refuerzo de fibra de vidrio.Alfombra de la aguja estáHecha de fibra de vidrio continuos cuerdas o filamentos de fibra de vidrio picado randomlylooped y colocados en una cinta transportadora, aguja sutura juntos.Alfombra de la aguja se utiliza principalmente en los procesos de moldeo de fibra de vidrio como GMT, el RTM, etc.Los productos tíPicos son la automocióN estribos, arquitectóNica, paneles, paneles industriales grandes y otros productos FRP.

Espesor:De 3mm a 25mm

CaracteríSticas

1.Sin aglomerante u otros tejidos material utilizado para el pegado de la estera juntos.

2.Buena fluidez y capacidad de impregnacióN de resina.No hay filamentos de color blanco.

3.Strand tiene buena resistencia a la capacidad de lavado y adecuado para la versióN RTM, GMT y otros
Los procesos de moldeo, el 20 N/100 MM.

4.La alfombrilla es adecuado para el moldeado de grosor de los componentes por su gran tenacidad.

5.Alfombra de la aguja se llena con facilidad el molde y se ajusta a las formas complejas, mientras que
Proporcionar una superficie de acabado liso.

6.El mat es fluey y conveniente para correr.

AplicacióN:
1) la alfombrilla de aguja se utiliza principalmente en los procesos de moldeo de fibra de vidrio como GMT
RTM AZDEL.
2) productos tíPicos se usan para algunas artesaníAs como la inyeccióN, prensado,
La compresióN del molde, pultrusióN y laminacióN.