Toda la línea está hecha de 304 tambores de acero inoxidable con un diámetro de 240mm, que es adecuado para productos de cloruro de magnesio, sulfato de magnesio, y productos de cemento, no corrosivo y duradero, y fácil de limpiar. Un conjunto de soluciones puede producir una variedad de placas, ya sea la placa de MgO o la placa de cemento, para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes y ocupar más cuotas de mercado.
Nombre del producto |
Línea de producción de la placa MGO |
Automatización |
Totalmente automático |
Capacidad de producción |
2000pieces/8 horas, calculado sobre la base de 1220*2440*8mm |
Tamaño del taller |
≥7000sqm, Alta≥7m |
Sistema de control |
PLC simens |
Marca famosa usada |
Rittal alemán , Siemens |
Sistema de control |
PLC Simens |
Certificación |
ISO o como solicitud del cliente |
Tamaño del producto acabado |
1220*2440/3000mm |
Tipo de producto final |
Placa estándar / placa de Sanding |
Materia prima |
MgO polvo/MgSO4/perlita/bambú/malla de fibra de vidrio |
Mezclador de eje |
Doble |
Espesor del producto acabado |
3-25mm |
Finalizar aplicación de producto |
Pared interior/exterior, Suelo, techo , etc. |
Fuente de alimentación |
Eléctrico |
Aplicación |
pared interior/exterior, suelo, techo, etc. |
Servicio después de la garantía |
Soporte técnico en vídeo , soporte en línea, repuestos, mantenimiento de campo y servicio de reparación |
Ubicación de servicio local |
Canadá, Estados Unidos, Brasil, Perú, Pakistán |
1. Sistema de tablero de fabricación de material de alimentación
Utilizó el sistema de control automático PCL y el control de grupo para cada parte. Es automático, con menos mano de obra y alta eficiencia. Y diseñamos un sistema de alimentación automática para la medición y la velocidad con precisión. Además, la mayoría de las partes de este sistema tienen un sistema de despolvo profesional, por lo que incluso no hay polvo durante la producción, el entorno del taller es mucho mejor.
2. Línea de pelado automático
Toda la línea utiliza el sistema de control automático PCL, control de grupo para cada parte, y tiene la función de re-separación de la placa y el molde, por lo que no tiene adhesión entre ellos. Es automático, menos mano de obra y tiene una alta eficiencia.
3. Sistema automático de corte y trituración
Toda la línea adopta el sistema de control automático PLC, el sistema tiene las funciones de carga automática de placas, disposición automática de placas, corte automático, apilado automático y alimentación automática de bordes. Cada enlace realiza el control del varillaje, alta automatización y menos mano de obra.
4. Sistema de lijado automático
Utilizando dos o más máquinas de lijado para conectar y volcar automáticamente el tablero, el tablero puede satisfacer las necesidades de los clientes, y satisfacer las diferentes necesidades de lijado de los clientes.
5. Sistema de control
El sistema de control utiliza un PLC Siemens, un sistema de control de pantalla táctil y un servomotor. Todo el sistema tiene una interfaz ethernet, se puede conectar con convertidor de frecuencia, controlar el arranque y parada del motor, también controlar la velocidad.
6. Sistema de sala de mantenimiento
El aire caliente, la calefacción eléctrica y el aceite conductora de calor se utilizan en la sala de mantenimiento para que los clientes elijan. Adoptar PLC sistema inteligente, puede realizar calefacción automática, mezcla automática de calor, regulación automática y mantenimiento automático.
Somos una empresa del grupo de materiales de construcción con 8 sucursales especializadas en diferentes materiales de construcción y fabricación de maquinaria con 30 años de historia. Nuestra empresa ocupa la mejor producción de tableros MgO, fórmula y la maquinaria de mayor configuración en China.
1 |
Equipado con una línea de producción con el más alto nivel de automatización en el país para asegurar estándares de procesamiento y consistencia. |
8 |
Somos una empresa del grupo de materiales de construcción con 8 sucursales. |
28 |
Estudio profundo de la placa de MgO y maquinaria de producción durante más de 28 años, propia técnica superior. |
10 |
Ingenieros y trabajadores tienen diez años de experiencia y tecnología profesional. |
100 |
La filosofía de nuestra empresa es proporcionar a los clientes una línea de productos de gama alta con un servicio integral para garantizar un proyecto 100% exitoso. |
Antes de la entrega, realizamos una inspección y probamos la máquina para garantizar la calidad del producto.
Empaquetado sistemático e instalación modular
Hemos resumido un conjunto de servicios postventa perfectos a través de muchos casos para que no tenga preocupaciones:
1)desde el principio de la línea de producción y diseño de la disposición, después de que se confirme el pedido, le proporcionaremos un dibujo de la fundación para preparar obras civiles.
2)cuando llegue el equipo, enviaremos ingenieros para que instalen y encaren la línea de producción. Al mismo tiempo, entrenaremos a los trabajadores y ajustaremos una fórmula de producción adecuada para que usted garantice la producción de paneles calificados.
3)cuando el proyecto esté terminado, nuestro servicio continuará, le guiaremos cómo mantener el equipo, si necesita comprar materia prima, como aditivos, también podemos ayudarle a contactar nuestra fábrica de cooperación a largo plazo con precios razonables.
4)lo que es más importante, si desarrollamos nueva tecnología o tenemos una fórmula de producto actualizada, también le informaremos para ayudarle a actualizar.
5)Si es necesario, podemos organizar que un ingeniero permanezca en su fábrica para guiar la producción y la gestión. Y solo tienes que pagar su salario. La filosofía de nuestra empresa es proporcionar a los clientes una línea de productos de gama alta con un servicio integral para garantizar un proyecto 100% exitoso.
1. P: ¿Cuánto tiempo dura la garantía de su equipo?
R: 1year
2. P: ¿suministra piezas de repuesto?
R: Excelente soporte fácil de piezas rotas para los compradores. Garantía de piezas fácilmente rotas durante un año.
3. P: ¿va a proporcionar capacitación?
R: La formación es gratuita, y nuestro ingeniero estará de servicio para capacitar a sus trabajadores.
4. P: ¿Cómo va a proporcionar la instalación y puesta en marcha?
R: Proporcionará 2~8 personas (ajustable según el grado de automático) para la instalación. El equipo de ingeniería irá con su proyecto.
5. P: ¿Cuánto tiempo tarda la instalación y puesta en marcha?
R: Dependiendo de la configuración, normalmente solo tarda 15-25 días. Incluyendo la formación de los trabajadores.