Con cambiador de pantalla continuo PP LBD Film plástico Granulador de reciclaje
Descripción del Granulador de reciclado de plástico de PP LDPE
Máquina de reciclaje de peletizado de plástico de película de PE con tecnología de reciclaje avanzada internacional y combinada con las condiciones de aplicación reales. Esta máquina de reciclaje de plástico peletizado está especializada en el reciclaje de la película de plástico de PE lavado, como bolsas de plástico de PE, películas de plástico de embalaje, bolsas de plástico, bolso de plástico, etc.
Después de procesar técnicas como compresión, calentamiento, fusión, peletización, enfriamiento, secado, etc., los productos finales son gránulos, gránulos, que pueden ser para producir bolsas de basura, tuberías de drenaje, cartón plástico, etc.
Flujo de trabajo del Granulador de reciclaje de plástico de PP LDPE
Transportador de cinta → cilindro de compresión (aglomerador) → Extruora eficiente → Cambiador de filtros de rejilla hidráulica sin parada → Corte de anillo de agua peletizado → máquina vibradora → máquina de desagüe → Ventilador → almacenamiento Tolva → Panel de control eléctrico
1. Alimentación del transportador de la banda: Como diseño estándar, los raspones plásticos tales como película, bolsa, filamento, rafia transportados en el cilindro de compactación a través del transportador de la banda; para procesar los raspones de los rodillos, el dispositivo de transporte del rodillo es un método de alimentación opcional. Los motores de la cinta transportadora y el dispositivo de transporte cooperan con el inversor ABB. La velocidad de alimentación de la cinta transportadora y el transporte de rodillos es totalmente automática en función del espacio del cilindro del compactador. El detector de metales puede combinarse con el transportador de la banda y puede enclavarse con el sistema de control para advertir y detener el sistema, en caso de que el metal entre en el tornillo.
2. Barril de compresión: Aplastando y compactando el material, las hojas rotatorias del compactador cortarán los restos entrantes. El calentamiento por fricción que provoca las hojas rotatorias de alta velocidad calentará los restos, y los permitirá que se contraan justo por debajo de su punto de aglomeración. La estructura de guía de diseño óptimo compacta el material y lo dirige hacia el husillo de la extrusora. Aplasta, seca y compacta el material, lo que permite una alimentación rápida y estable del compactador directamente en la extrusora.
3. Extrusora: A la plastificación y desgasificación, una extrusora de un solo husillo especializada aplicada para fundir el material precompactado. Los restos de plástico se fundirán bien, se plastificarán en la extrusora de primera etapa, y el plástico se extruirá por la extrusora de segunda etapa. Con el sistema de desgasificación al vacío de doble zona, se eliminará la eficiencia de los volátiles como la baja molecular y la humedad, especialmente adecuados para películas impresas pesadas y materiales con cierto contenido de agua.
4. Cambiador de filtros de rejilla hidráulica sin parada: Filtrado de doble etapa, filtrado de avance en la primera extrusora y filtrado de precisión en la segunda extrusora, para reducir la frecuencia de cambio de tamices de filtrado. Los requisitos de la tecnología de filtrado dependen en gran medida de la calidad del material de entrada, así como del uso previsto de gránulos.
5. Peletizado de corte: Sistema de peletizado de anillo de agua de superficie de troquel como método de granulado estándar en el sistema Yurefon. Cabezal de peletización autoajustable para la mejor calidad de granulado, y la presión correcta de las hojas de forma consistente puede garantizar un funcionamiento prolongado. La velocidad de rotación de las cuchillas de corte es automática en función de la presión de extrusión del material fundido. El tamiz de vibración de deshidratación avanzado combinado con el desagüe centrífugo de tipo vertical presenta gránulos secos de alto rendimiento.
Parámetros del Granulador de reciclado de plástico de PP LDPE
CAPACIDAD
(kg/h) |
CONSUMO DE ENERGÍA
(kw) |
CONSUMO DE AGUA |
MANO DE OBRA |
CONTENIDO DE HUMEDAD |
| 100-150 |
150 |
Mantenga el agua fría |
1-2 |
<2% |
| 250-300 |
200 |
Mantenga el agua fría |
1-2 |
<2% |
| 350-400 |
280 |
Mantenga el agua fría |
1-2 |
<2% |
| 450-500 |
360 |
Mantenga el agua fría |
1-2 |
<2% |
Polipropileno LDPE Film plástico reciclado Granulator ventaja:
Se necesita una baja demanda de mano de obra.
Funcionamiento estable.
Control automático de temperatura constante.
Certificación CE, certificación ISO9001, certificación SGS
Configuración basada en los requisitos del cliente y el material, y dar una sugerencia razonable.
Fotos de residuos plástico LDPE PE película HDPE Flacas Línea de máquina de la extrusora del granulador
01 Compactador
Puede manejar materiales duros y blandos. La puerta deslizante controla el tiempo de residencia del material en el compactador para lograr el efecto de presecado y asegurar que el material limpio y seco entra en el barril.el material que no logra el efecto de tratamiento no podrá entrar en el siguiente proceso. PLC controla con precisión la cantidad de materiales de alimentación forzada para garantizar la capacidad de producción
Extrusora de un solo husillo 02
Extrusora de un solo husillo especializada aplicada para fundir suavemente el material precompactado. Los raspadores plásticos se fundirán bien. Con sistema de desgasificación por vacío de doble zona, volátil como bajo molecular y humedad se eliminará la eficiencia
03 Cambiador de rejilla hidráulica
Se puede instalar un cambiador de pantalla de doble estación de pistón/plataforma simple regular o cuatro estaciones de pistón/plataforma doble sin parada en la cabeza de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo. Los requisitos de la tecnología de filtrado dependen en gran medida de la calidad del material de entrada, así como del uso previsto de gránulos
04 sistema de corte de anillos de agua
Sistema de granulado de anillo de agua establecido como método de granulado estándar. Cabezal de peletización autoajustable para la mejor calidad de granulado y tiempo de actividad prolongado gracias a la presión de las palas consistentemente correcta. La línea de producción puede estar equipada con tres tipos de métodos de granulación: Corte circunferencial en agua, estiramiento automático refrigerado por agua o granulación subacuática
05 máquina seca de vibración
El tamiz de vibración de deshidratación avanzado combinado con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y un menor consumo de energía.
06 producción Silo
Almacenamiento en el silo de producción
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Proveedor Auditado 
