Anillo de agua corte plástico HDPE mueren se enfrentan a los restos de escamas de botella de leche de peletización rallar las máquinas de reciclaje de la extrusora
Descripción de la línea de peletización, en escamas de la línea de peletización
PP PE de peletización máquina de reciclaje de plástico rígido con avanzada tecnología de reciclaje internacional y combinado con la condición real de aplicación. Esta máquina de reciclaje de peletización de plástico PE PP es el diseño se especializa para reciclar el plástico reciclado de lavado de plástico rígido, PE PP copos, tales como plástico botella de leche copos, botella de champú escamas, copos de la botella de medicina, PE bebiendo botella de plástico de escamas, copos de cuenca, copos de cubo de plástico, etc...
Después de técnicas de procesamiento como la alimentación, calefacción, refrigeración, derretir, secado, corte, etc., los productos finales son PP PE pastillas de plástico, gránulos que se pueden producir silla de plástico, perfil de plástico, botella de plástico, tubos de drenaje, hojas de plástico...
Flujo de trabajo de la línea de peletización, en escamas de la línea de peletización
Alimentador de tornillo extrusor eficiente → → Non-stop cambiador de filtro de pantalla hidráulica → (segunda fase de la extrusora hidráulica del cambiador de filtro de pantalla → → → cabezal de roscar de agua de refrigeración) → → → Ventilador de corte de hilo de la tolva de almacenaje → Panel de control eléctrico
1. El tornillo alimentador: El primer paso de la máquina de reciclaje de peletización, trozos de plástico rígido de PE como PP se lavan los copos transmitió en la tolva a través de tornillo, el tornillo conecte el sensor para detectar el material en la tolva, una vez que las escamas están llenas en la tolva, el tornillo dejará; Y una vez vacía, el alimentador de tornillo comenzarán a trabajar.
2. La extrusora: Plastificación y desgasificación, una extrusionadora de un solo husillo especializados aplicados a fundir la pre-material compactado. Los trozos de plástico bien derretido, plastificada en la primera etapa de la extrusora, y el plástico se puede extruir por la segunda etapa de la extrusora. Zona con doble sistema de desgasificación al vacío, volátiles como la baja humedad molecular y será retirado de la eficiencia, especialmente adecuado a la gran película impresa y el material con algún contenido de agua.
3. Non-stop cambiador de filtro de pantalla hidráulico: Doble etapa de filtrado, filtrado de avance en la primera extrusora, filtrado y fino en el segundo de la extrusora, reducir la frecuencia de cambio de las cribas de filtrado. Los requisitos de la tecnología de filtro dependen fuertemente de la calidad del material de entrada, así como el uso previsto de gránulos.
4. Refrigeración por agua: Hechas de acero inoxidable 304, 4 metros de longitud que llenar con agua, también la refrigeración del el plástico fundido.
5. De peletización de corte: Se suministra con una velocidad de disco duro de acero y acero aleado cuchillas para un rendimiento fiable. Estructura compacta le permite un menor mantenimiento.
Parámetros de línea de peletización, en escamas de la línea de peletización
La capacidad
(Kg/h) |
El consumo de energía
(Kw). |
El consumo de agua |
La mano de obra |
El contenido de humedad |
| 100-150 |
150 |
Mantener el agua enfríe |
1-2 |
< 2% |
| 250-300 |
200 |
Mantener el agua enfríe |
1-2 |
< 2% |
| 350-400 |
280 |
Mantener el agua enfríe |
1-2 |
< 2% |
| 450-500 |
360 |
Mantener el agua enfríe |
1-2 |
< 2% |
La línea de peletización, en escamas de la línea de peletización Ventaja:
La mano de obra muy bajo petición.
Funcionamiento estable.
Control automático de temperatura constante.
La certificación CE, la certificación ISO9001, la certificación SGS
Configuración basada en el requisito de cliente y material, y de manera razonable sugerir.
Somos profesionales de la línea de peletización, fabricante de la línea de peletización de copo de fábrica.
Proveedor Auditado 
