Rasqueta suave de plástico PP PE Pelletizante máquina línea de Extruir de pellets Para bolsas de basura con certificación ISO CE

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: >12 Months
• Materia Prima: PP
• Tornillo: Solo Tornillo
• Inversor: Inversor
• Calentador electromagnética: Cast Aluminum Heater
• No. de Modelo.: YRF-plastic pelletizing machine
• Automatización: Automático
• Computerizado: No Computarizado
• Personalizado: Personalizado
• Certificación: CE, ISO9001:2008, SGS
• Condición: Nueva
• pertenecer: granulador de plástico
• color: verde (personalizable)
• motor: siemens
• contactor: schneider
• más inteligente: abb
• material de la máquina: 38 crmoal
• objeto: lavados recicló pp pe copos de plástico suave
• nombre: máquina peletizadora de plástico de chatarra suave pp pe
• Paquete de Transporte: Film Packing, Seaworthy Packing
• Especificación: 100kg/h-800kg/h
• Marca Comercial: YUREFON
• Origen: Zhangjiagang, Suzhou, China
• Código del HS: 8477800000
• Capacidad de Producción: 12 Sets Per Year

Descripción de Producto

Máquina pellizadora de PP PE de rasqueta blanda de plástico con ISO CE Certificación

Descripción  de la máquina peletizadora de PP PE de raspa blanda plástica
Máquina de reciclaje de peletizado de plástico de película de PE con tecnología de reciclaje avanzada internacional y combinada con las condiciones de aplicación reales. Esta máquina de reciclaje de plástico peletizado está especializada en el reciclaje de la película de plástico de PE lavado, como bolsas de plástico de PE, películas de plástico de embalaje, bolsas de plástico, bolso de plástico, etc.
Después de procesar técnicas como compresión, calentamiento, fusión, peletización, enfriamiento, secado, etc., los productos finales son gránulos, gránulos, que pueden ser para producir bolsas de basura, tuberías de drenaje, cartón plástico, etc.

Flujo de trabajo de   la máquina de Pelletizante de Granulador de Reciclaje     
Transportador de cinta → cilindro de compresión (aglomerador) → Extruora eficiente →  Cambiador de filtros de rejilla hidráulica sin parada → Corte de anillo de agua peletizado → máquina vibradora → máquina de desagüe → Ventilador → almacenamiento Tolva → Panel de control eléctrico
1. Alimentación del transportador de la banda: Como diseño estándar, los raspones plásticos tales como película, bolsa, filamento, rafia transportados en el cilindro de compactación a través del transportador de la banda; para procesar los raspones de los rodillos, el dispositivo de transporte del rodillo es un método de alimentación opcional. Los motores de la cinta transportadora y el dispositivo de transporte cooperan con el inversor ABB. La velocidad de alimentación de la cinta transportadora y el transporte de rodillos es totalmente automática en función del espacio del cilindro del compactador. El detector de metales puede combinarse con el transportador de la banda y puede enclavarse con el sistema de control para advertir y detener el sistema, en caso de que el metal entre en el tornillo.
2. Barril de compresión: Aplastando y compactando el material, las hojas rotatorias del compactador cortarán los restos entrantes. El calentamiento por fricción que provoca las hojas rotatorias de alta velocidad calentará los restos, y los permitirá que se contraan justo por debajo de su punto de aglomeración. La estructura de guía de diseño óptimo compacta el material y lo dirige hacia el husillo de la extrusora. Aplasta, seca y compacta el material, lo que permite una alimentación rápida y estable del compactador directamente en la extrusora.
3. Extrusora: A la plastificación y desgasificación, una extrusora de un solo husillo especializada aplicada para fundir el material precompactado. Los restos de plástico se fundirán bien, se plastificarán en la extrusora de primera etapa, y el plástico se extruirá por la extrusora de segunda etapa. Con el sistema de desgasificación al vacío de doble zona, se eliminará la eficiencia de los volátiles como la baja molecular y la humedad, especialmente adecuados para películas impresas pesadas y materiales con cierto contenido de agua.
4. Cambiador de filtros de rejilla hidráulica sin parada: Filtrado de doble etapa, filtrado de avance en la primera extrusora y filtrado de precisión en la segunda extrusora, para reducir la frecuencia de cambio de tamices de filtrado. Los requisitos de la tecnología de filtrado dependen en gran medida de la calidad del material de entrada, así como del uso previsto de gránulos.
5. Peletizado de corte: Sistema de peletizado de anillo de agua de superficie de troquel como método de granulado estándar en el sistema Yurefon. Cabezal de peletización autoajustable para la mejor calidad de granulado, y la presión correcta de las hojas de forma consistente puede garantizar un funcionamiento prolongado. La velocidad de rotación de las cuchillas de corte es automática en función de la presión de extrusión del material fundido. El tamiz de vibración de deshidratación avanzado combinado con el desagüe centrífugo de tipo vertical presenta gránulos secos de alto rendimiento.

Parámetros de   la máquina peletizadora PP PE de raspa blanda plástica     

CAPACIDAD   (kg/h)	CONSUMO DE ENERGÍA (kw)	CONSUMO DE AGUA	MANO DE OBRA	CONTENIDO DE HUMEDAD
100-150	150	Mantenga el agua fría	1-2	<2%
250-300	200	Mantenga el agua fría	1-2	<2%
350-400	280	Mantenga el agua fría	1-2	<2%
450-500	360	Mantenga el agua fría	1-2	<2%

Reciclando Granulador Pelletizing Machine  Advantage:
Se necesita una baja demanda de mano de obra.
Funcionamiento estable.
Control automático de temperatura constante.
Certificación CE, certificación ISO9001, certificación SGS
Configuración basada en los requisitos del cliente y el material, y dar una sugerencia razonable.

 





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