Maquinaria de Reciclaje de plástico, PE/PP/HDPE de peletización de plástico/Línea rallar
Descripción de la PE/PP/HDPE de peletización de plástico/Línea rallar
PP PE de peletización máquina de reciclaje de plástico rígido con avanzada tecnología de reciclaje internacional y combinado con la condición de aplicación. Este PP PE de peletización máquina de reciclaje de plástico es el diseño se especializa para reciclar el plástico reciclado lavado PP PE escamas de plástico rígido, como el plástico escamas de botella de leche, botella de champú escamas, copos de la botella de medicina, PE bebiendo botella de plástico de escamas, copos de cuenca, copos de la cuchara de plástico, etc..
Después de las técnicas de procesamiento como la alimentación, calefacción, derretir, refrigeración, secado, corte, etc., los productos finales son PP PE pastillas de plástico, gránulos que se pueden producir silla de plástico, perfil de plástico, botella de plástico, tubos de drenaje, hojas de plástico...
El flujo de trabajo de PE/PP/HDPE de peletización de plástico/Línea rallar
Alimentador de tornillo extrusor eficiente → → hidráulico non-stop cambiador de filtro de pantalla → (segunda fase de la extrusora hidráulica del cambiador de filtro de pantalla → → → cabezal de roscar de enfriamiento de agua) de corte de hilo → → → → la tolva de almacenamiento del ventilador del panel de control eléctrico
1. El tornillo alimentador: el primer paso de la máquina de reciclaje de peletización, trozos de plástico rígido PE PP, como lavarse los copos transmitió en la tolva a través de tornillo, el tornillo conecte el sensor para detectar el material en la tolva, una vez que las escamas están llenas en la tolva, el tornillo dejará; y una vez vacía, el alimentador de tornillo comenzarán a trabajar.
2. La extrusora: plastificación y desgasificación, una extrusionadora de un solo husillo especializados aplicados a fundir la pre-material compactado. Los trozos de plástico bien derretido, plastificada en la primera etapa de la extrusora, y el plástico se puede extruir por la segunda etapa de la extrusora. Zona con doble sistema de desgasificación al vacío, volátiles como la baja, moleculares y la humedad se eliminará la eficiencia, especialmente adecuado a la gran película impresa y el material con contenido de agua.
3. Hidráulico de non-stop cambiador de filtro de pantalla: doble etapa de filtrado, filtrado de avance en la primera extrusora, filtrado y fino en el segundo de la extrusora, reducir la frecuencia de cambio de las cribas de filtrado. Los requisitos de la tecnología de filtro dependen fuertemente de la calidad del material de entrada, así como el uso previsto de gránulos.
4. Refrigeración por agua: hechas de acero inoxidable 304, 4 metros de longitud que llenar con agua, también la refrigeración del plástico derretido.
5. De peletización de corte: se suministra con velocidad de acero y cuchillas de acero aleado de disco duro para un rendimiento fiable. Estructura compacta le permite un menor mantenimiento.
Los parámetros de PE/PP/HDPE de peletización de plástico/Línea rallar
La capacidad
(Kg/h) |
El consumo de energía
(Kw). |
El consumo de agua |
La mano de obra |
El contenido de humedad |
| 100-150 |
150 |
(Bajo) mantener el agua fresca |
1-2 |
<2% |
| 250-300 |
200 |
(Bajo) mantener el agua fresca |
1-2 |
<2% |
| 350-400 |
280 |
(Bajo) mantener el agua fresca |
1-2 |
<2% |
| 450-500 |
360 |
(Bajo) mantener el agua fresca |
1-2 |
<2% |
PE/PP/HDPE de peletización de plástico/rallar la ventaja de la línea:
La mano de obra muy bajo petición.
Funcionamiento estable.
Control automático de temperatura constante.
La certificación CE, la certificación ISO9001 certificación SGS
Configuración basada en el requisito de cliente y material, y de manera razonable sugerir.
Somos profesionales PE/PP/HDPE de peletización de plástico/rallar fabricante de la línea de fábrica.
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