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Breve introducción :
La línea de producción de extrusión compuesta de plástico de madera PP/PE WPC consta de extrusora de doble husillo, molde, estereotipos, tracción, máquina de corte y mesa de carga. Después de la sustitución del molde, la extrusora de madera-plástico también puede utilizarse para la producción de puertas de PVC y perfiles de ventanas.
El material compuesto madera-plástico que produce la línea de producción de equipos madera-plástico es un nuevo tipo de material verde. Es principalmente para mezclar materias primas de plástico (PVC reciclado, PP, polvo de PE) y fibra vegetal (30-60% paja, harina de madera, cáscara de arroz) junto con una cierta proporción, y luego formar a partir de la transformación. Tiene ventajas tanto de madera como de plástico, que es similar a la apariencia de la madera y tiene capacidad de procesamiento secundaria. Tiene las ventajas de la baja absorción de humedad, resistencia a la corrosión y resistencia a las plagas, menos mantenimiento. Es una excelente alternativa para reemplazar aplicaciones al aire libre de materiales de madera, plástico o metal. Además, se utiliza principalmente en la fabricación de paneles de construcción, paneles decorativos, barandillas, pavimento, escalones, paredes y sillas de mesa al aire libre, arbor, cama de árbol, etc.
Línea de producción de extrusión compuesta de plástico de madera:
El aumento de los costes energéticos y la creciente conciencia ecológica están llevando a la elaboración del diseño completo de la extrusora .
Este desarrollo afecta a todos los componentes y elementos relevantes para la energía de la extrusora y conduce a una mayor eficiencia general de la unidad.
Los componentes relevantes, incluidos los siguientes:
1. Sección de mando y Mortor
2. Refrigeración resp. Calentamiento camisa
3. Control de temperatura del husillo
4. Optimización de la unidad de procesamiento.
Parámetros de la línea de producción de extrusión de plástico de madera:
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Modelo |
SJSZ 51/105 |
SJSZ 65/132 |
SJSZ 80/156 |
SJSZ 92/188 |
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Diámetro del tornillo (mm) |
51mm/105mm |
65mm/132mm |
80mm/156mm |
92mm/188mm |
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Salida (Kg/h) |
80-120 |
160-200 |
250-350 |
400-500 |
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Alimentación de la unidad principal (kw) |
18,5 |
37 |
55 |
110 |
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Zona de calefacción (KW) |
3 zonas, 18Kw |
4 zonas, 20kW |
5 zonas, 38KW |
6 zonas, 54Kw |
Flujo de trabajo e información detallada de madera WPC plástico Perfil de la línea de producción:
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Alimentador |
• introducir material en la extrusora; |
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Extrusora |
•componente eléctrico de Marca mundialmente famosa: Siemens, Schneider, ABB, etc. • Caja de engranajes de alto par con rodamiento NSK/SKF; • el motor original Siemens/WEG se ha logrado globalmente después del servicio; • tornillo y cilindro bimetálicos; • sistema de control inteligente de PLC con interfaz amigable para el hombre. |
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Cabeza de troquel |
• material 3Cr13/3Cr17 • el juego completo incluye cabezal de matriz de extrusión, calibrador y tanque de enfriamiento • adoptar un perfil de imitación de mármol de espuma, coextrusión y única |
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Tabla de calibración |
• incluir juego completo de vacío y agua pu • longitud: 6000mm • Panel de operación independiente para un manejo sencillo |
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Transporte la máquina |
• oruga superior/inferior accionada por separado y control de velocidad por inversor • almohadillas de cambio rápido para un funcionamiento sencillo • la placa de instalación adopta material de aluminio |
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Cortador |
• elevación de la cortadora de sierra con toma doble estación de recogida de polvo sistema |
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Apilador |
• Acero inoxidable steel304 como material en contacto • Descarga de la conducción por cilindro de aire |
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Máquina de estampado en caliente |
• patrón decorativo y protección de película de la superficie del producto |
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