Línea de producción de Pelletizado reciclado de Residuos plásticos PC/PET/PP/PE
Descripción de la línea de producción de Pelletizado para Reciclaje de Residuos Plásticos
El sistema de reciclado y peletizado de extrusora de doble husillo se aplica a los materiales de desecho, que requieren un alto rendimiento de procesamiento de fusión, volatilización, filtrado, etc., principalmente trabaja para el reciclaje y repeletizado de los desechos de PET.
Para reducir la velocidad IV durante el reciclaje de los copos de PET, no solo son necesarias impurezas, como el contenido de PVC, la humedad, etc., sino también un sistema de reciclaje preciso y configuraciones de equipos fiables para poner en la solución.
Máquina de peletizado de plástico PET con tecnología de reciclaje avanzada internacional y combinada con las condiciones de aplicación reales. Esta máquina de peletizado de plástico PET está diseñada para reciclar los copos/raspaduras de plástico PET reciclado, tales como copos/raspaduras de botellas de plástico Cola, copos de botellas de agua purificada, escamas/raspaduras de hojas de PET, copos de botellas de beber PET, etc.
Después de procesar técnicas como la alimentación, calefacción, derretido, enfriamiento, secado, Corte, etc., los productos finales son gránulos/gránulos de plástico PET que pueden ser para producir nuevos productos de plástico PET.
Características de la línea de producción de Pelletizado para Reciclaje de Residuos Plásticos
El tornillo está hecho de acero de herramienta alta 38 CrMoALA o W6Mo5Cr4V2. Combinación de tornillo especial Euro-estilo barril rectangular, canal de refrigeración de reflujo optimizado y desechado, que hace la diferencia de temperatura en áreas D más pequeñas.
El diseño innovador del estilo de resistencia asegura una alta eficiencia de transferencia de calor y una alta longevidad del calentador.
El material se utiliza acero nitruro de alta calidad, a prueba de corrosión o antifricción con el correspondiente procesado especial diseñado dos juegos de vacío.
El nuevo proyecto de conducción paralela de tres ejes hace que el eje convexo, la cadena de transporte, la desaceleración y el par se junten, lo que lo mantienen compacto, y los cojinetes clave se importan de soakage y la lubricación por pulverización integran suavemente técnicas, el fortalecimiento de la cara del diente, para que puedan garantizar un par alto, alta precisión y bajo ruido
El material seleccionado de los componentes de accionamiento es de gran dainty, incluyendo la aleación de la intención super, acero cementante, cementing y molienda.
Flujo de trabajo de la línea de producción de Pelletizado para Reciclaje de Residuos Plásticos
Alimentador de tornillo → extrusora eficiente de doble husillo → sistema hidráulico sin parada Cambiador de filtros de rejilla → refrigeración por agua → Corte de hebras → Ventilador → tolva de almacenamiento → Panel de control eléctrico
1. Alimentador de tornillo: El primer paso de la máquina recicladora de peletizado, las escamas/restos de plástico PET transportados en la tolva a través del tornillo, el tornillo conecta el sensor para detectar el material en la tolva, una vez que las escamas están llenas en la tolva, el tornillo se detendrá; y una vez vacío, el alimentador de tornillo comenzará a funcionar.
2. Extrusora: A la plastificación y desgasificación, una extrusora de un solo husillo especializada aplicada para fundir el material precompactado. Los restos de plástico se fundirán bien, se plastificarán en la extrusora de primera etapa, y el plástico se extruirá por la extrusora de segunda etapa. Con el sistema de desgasificación al vacío de doble zona, se eliminará la eficiencia de los volátiles como la baja molecular y la humedad, especialmente adecuados para películas impresas pesadas y materiales con cierto contenido de agua.
3. Cambiador de filtros de rejilla hidráulica sin parada: Filtrado de doble etapa, filtrado de avance en la primera extrusora y filtrado de precisión en la segunda extrusora, para reducir la frecuencia de cambio de tamices de filtrado. Los requisitos de la tecnología de filtrado dependen en gran medida de la calidad del material de entrada, así como del uso previsto de gránulos.
4. Refrigeración por agua: De acero inoxidable 304, 4 metros de longitud que se llenan de agua, también enfriando el plástico fundido.
5. Peletizado de corte: Suministrado con cuchillas de corte de acero de alta velocidad y acero de aleación dura para un rendimiento fiable. La estructura compacta permite menos mantenimiento.
Parámetros de la línea de producción de Pelletizado para reciclaje de residuos plásticos
CAPACIDAD
(kg/h) |
CONSUMO DE ENERGÍA
(kw) |
CONSUMO DE AGUA |
MANO DE OBRA |
CONTENIDO DE HUMEDAD |
| 100-150 |
150 |
Mantenga el agua fría |
1-2 |
<2% |
| 250-300 |
200 |
Mantenga el agua fría |
1-2 |
<2% |
| 350-400 |
280 |
Mantenga el agua fría |
1-2 |
<2% |
| 450-500 |
360 |
Mantenga el agua fría |
1-2 |
<2% |
Ventaja de la línea de producción de Pelletizado para Reciclaje de Residuos Plásticos
Muy baja demanda de mano de obra.
Control automático de temperatura constante.
Certificación CE, certificación ISO9001, certificación SGS
Funcionamiento estable, mayor producción y menor consumo de energía.
Configuración basada en los requisitos del cliente y el material, y dar una sugerencia razonable.
Somos una fábrica profesional de línea de producción de Pelletizado para Reciclaje de Residuos Plásticos.
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